一种液位和密度在线隔液测量装置的制作方法

文档序号:16291410发布日期:2018-12-18 20:39阅读:400来源:国知局
一种液位和密度在线隔液测量装置的制作方法

本实用新型为一种储罐或蒸发设备液位和密度在线隔液测量装置。



背景技术:

很多装置的生产过程是以有腐蚀性质的盐溶液为原料,物/化反应沉淀或蒸发浓缩晶体析出、脱水干燥后成为产品。在这样的生产运行中,储罐或蒸发设备的液位及设备内的密度(固液比),是物/化反应或蒸发工艺中两个十分重要的控制参数,对生产装置工艺状态、参数控制、设备效率、产品性质、产能及节能降耗方面起着至关重要的作用,饱和或过饱和有腐蚀性质的盐溶液和盐浆罐的液位测量也是生产过程中的重要内容。

目前,有腐蚀性质的盐溶液反应沉淀过程中反应器及蒸发过程中蒸发器液位和密度测量普遍采用的差压式和法兰式液位变送器形式(如图1所示),利用P1与P2的压差测量液位,利用P2与P3的压差ΔP与液位差Δh及重力系数的比值测量密度。由于有腐蚀性质的盐溶液反应搅拌或蒸发沸腾剧烈,接触的介质中溶液容易腐蚀变送器膜片,结晶后的晶体容易使膜片表面结垢,导致液位变送器测量不准确从而影响液位和密度的准确测量。

有腐蚀性质的盐溶液和盐浆罐的液位测量普遍采用的差压式和法兰式压力变送器形式(图2所示),利用P4与大气压的差压测量液位,利用P4与大气压的压差ΔP与液位差Δh及重力系数的比值测量密度。由于有腐蚀性质的盐溶液及盐浆容易结晶,接触的介质中溶液容易腐蚀变送器膜片,结晶后的晶体容易使膜片表面结垢,导致压力变送器测量不准确从而影响液位和密度的准确测量。

已有技术对密度的测量多为人工测量,测量值具有随意性大、主观性强及不连续的弊端,准确性根本得不到保证,操作人员也不能够通过密度的变化趋势来及时对进/排料或淘洗物料的工艺进行调整。因此,实现液位和密度在线连续测量才能实现含浆料储罐或蒸发设备的稳定运行。某些项目中采用的差压式和法兰式压力变送器形式(如图1所示),利用P2与P3的压差在线测量密度,进而通过密度与固液比的关系函数计算固液比。但有腐蚀性质的盐溶液及浆料容易腐蚀与结垢,溶液直接接触腐蚀及晶体附着在膜片上,导致压力变送器测量不准确从而影响密度的准确测量。



技术实现要素:

为解决上述已有技术测量过程中法兰式压力变送器膜片容易受到腐蚀和结晶附着的问题,本实用新提供一种储罐或蒸发设备液位和密度在线隔液测量装置。

本实用新型的技术方案:

一种液位和密度在线隔液测量装置,在储罐或蒸发设备和根部阀之间设有不锈钢限流部件和密封件,所述的限流部件由不锈钢板、手柄和不锈钢限流管组成,不锈钢限流管一端与不锈钢板焊接,另一端切成斜口。

在根部阀和法兰式压力变送器之间设有不锈钢隔离容器,隔离容器两端分别与根部阀和法兰式压力变送器连接,隔离容器上连接密封水管道,隔离容器上部和下部分别安装排空阀和排污阀。

密封水管道上安装微小流量计,微小流量计进口安装截止阀,微小流量计出口端安装恒流阀。

密封水来自密封水总管。

本实用新型可用于:1)储罐或蒸发设备液位测量;2)储罐或蒸发设备密度测量;3)含盐溶液储罐和含盐浆储罐的液位测量。

本实用新型带来的有益效果:避免了法兰式压力变送器膜片的腐蚀,延长了仪表的使用寿命;实现了卤水液位和密度的在线准确测量,为整个生产过程奠定了基础。

附图说明

图1 为已有技术蒸发设备测点图。

图2 为已有技术卤水储罐压力测点图。

图3为本实用新型装置结构示意图。

图4为不锈钢限流部件正视图。

图5为不锈钢限流部件左视图。

图6 为不锈钢隔离容器图。

图中:1-储罐或蒸发设备,2-根部阀,3-密封件,4-不锈钢板,5-手柄,6-限流管,7-斜口,8-隔离容器,9-排空阀9,10-排污阀,11-法兰式压力变送器,12-微小流量计,13-截止阀,14-恒流阀,15、16、17、18-密封水管道,19-密封水总管管道。

具体实施方式

下面结合附图的实施例进一步说明。

如图4所示,在储罐或蒸发设备1和根部阀2之间设有不锈钢限流部件和密封件3,限流部件由不锈钢板4、手柄5和不锈钢限流管6组成,不锈钢限流管6一端与不锈钢板4焊接,另一端切成斜口7。

如图5所示,在根部阀2和法兰式压力变送器11之间设有不锈钢隔离容器8,隔离容器8两端分别与根部阀2和法兰式压力变送器11连接,隔离容器8上连接密封水管道15,16,17,18,隔离容器8上部和下部分别安装排空阀9和排污阀10。密封水来自密封水总管管道19,密封水管道15,16,17,18上安装微小流量计12,微小流量计12进口安装截止阀13,微小流量计12出口端安装恒流阀14。

工作过程和工作原理如下。

在该隔液装置运行前,务必清理管路和隔离容器8中的焊渣等固体杂质,关闭所有阀门。运行时操作步骤如下:

1)依次缓慢打开微小流量计12进口端截止阀13、出口端恒流阀14和隔离容器8上的排空阀9。

2)待有密封水充满隔离容器8并在排空阀9中流出时,关闭排空阀9打开根部阀2。

3)调整微小流量计12出口端恒流阀14,密封水流量值大约为20L/h,并保持基本恒定。

密封水连续加入隔离容器8中,起到两方面的积极作用:一是避免不锈钢限流管6在储罐或蒸发设备1内由于卤水结晶而堵塞,二是密封水把卤水和法兰式压力变送器11膜片隔离开来,避免腐蚀膜片。

如果流量过小,可能会导致不锈钢限流管6堵塞;如果流量过大,会产生两个不良后果,一是导致压力值比实际值偏大,从而影响液位和密度的测量准确性,二是加入储罐或蒸发设备1内的密封水会增加蒸发系统的能耗和降低卤水桶(罐)的密度。

停机检修操作步骤如下:

1)关闭根部阀2。

2)打开排污阀10,缓慢开大微小流量计12出口端恒流阀14(流量不超过量程),冲洗隔离容器8。

3)待隔离容器8冲洗干净后,关闭排污阀10和微小流量计12进口端截止阀13、出口端。

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