气动气密性检测治具的制作方法

本实用新型涉及一种检测治具，尤其涉及一种气动气密性检测治具。

背景技术：

在产品的气密性检测中，本实用新型所涉及的产品具有一壳体以及连接于壳体上的线缆。现有技术中红，对该产品进行检测时，主要人工的方式进行检测。检测时，需要检测壳体开口处的气密性以及壳体与线缆连接处的气密性。然而，现有的人工检测的方式效率较低，且准确性较差，无法充分满足现代化工业生产的需求。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种气动气密性检测治具，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种气动气密性检测治具，其包括：气动装置、检测外壳、检测内腔、传动装置；

所述气动装置包括气缸；

所述检测外壳包括：上壳和下壳，所述上壳的开口朝向所述下壳的开口设置，所述气缸推动所述上壳扣合于所述下壳上，所述上壳的开口的端面和下壳的开口的端面对应设置有密封件，所述上壳上开设有与内部相连通的进气孔；

所述检测内腔收容于所述下壳中，所述检测内腔的顶面和一侧的侧面开放设置；

所述传动装置包括：固定于所述上壳内部的第一传动件以及沿所述检测内腔滑动的第二传动件，所述上壳和下壳扣合过程中，所述第一传动件驱动所述第二传动件朝向所述检测内腔的内部运动。

作为本实用新型的气动气密性检测治具的改进，所述气动气密性检测治具还包括底座以及设置于底座上的导向柱，所述气缸推动所述上壳沿所述导向柱进行上下运动。

作为本实用新型的气动气密性检测治具的改进，所述上壳和下壳开口的端面开设有凹槽，所述凹槽中填充有硅胶，所述硅胶形成所述密封件。

作为本实用新型的气动气密性检测治具的改进，所述检测内腔上设置有辅助所述第二传动件滑动的滑槽。

作为本实用新型的气动气密性检测治具的改进，所述第二传动件与滑槽之间设置有复位弹簧。

作为本实用新型的气动气密性检测治具的改进，所述检测内腔中与被检测的产品相抵靠的壁面上还设置有密封硅胶。

作为本实用新型的气动气密性检测治具的改进，所述第一传动件与第二传动件之间的传动面为斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的气动气密性检测治具能够对产品的气密性进行高效且准确的检测，有效保证了出厂产品的气密性，同时节约了人力，取得了较好的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的气动气密性检测治具一具体实施方式的立体示意图；

图2为图1中检测外壳、检测内腔、传动装置的立体分解示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型提供一种气动气密性检测治具，其包括：气动装置1、检测外壳2、检测内腔3、传动装置4。

所述气动装置1用于提供本实用新型检测治具检测时所需的动力。所述气动装置1包括气缸。此外，所述气动气密性检测治具还包括底座5以及设置于底座5上的导向柱6，所述气缸固定于所述导向柱6的顶端，且所述气缸推动所述上壳21沿所述导向柱6进行上下运动。

所述检测外壳2用于保护其内部的检测内腔3，并提供一密封的环境。所述检测外壳2包括：上壳21和下壳22，所述上壳21的开口朝向所述下壳22 的开口设置，所述气缸推动所述上壳21扣合于所述下壳22上。为了提供一密封的环境，所述上壳21的开口的端面和下壳22的开口的端面对应设置有密封件，当所述上壳21和下壳22扣合时，上壳21和下壳22上的密封件形成密封结构。在一个实施方式中，所述上壳21和下壳22开口的端面开设有凹槽，所述凹槽中填充有硅胶，所述硅胶形成所述密封件。

所述上壳21上开设有与内部相连通的进气孔11，进行气密性检测时，可在该进气孔11处送入检测所需的气体。在一个替代实施方式中，所述进气孔11也可设置在下壳22上。

所述检测内腔3用于收容被检测的产品，并提供检测空间。具体地，所述检测内腔3收容于所述下壳22中，所述检测内腔3的顶面和一侧的侧面开放设置。同时，所述检测内腔3中与被检测的产品相抵靠的壁面上还设置有密封硅胶。

所述传动装置4用于压紧被检测的产品，以为检测做准备。所述传动装置4包括：固定于所述上壳21内部的第一传动件41以及沿所述检测内腔3 滑动的第二传动件42。所述上壳21和下壳22扣合过程中，所述第一传动件 41驱动所述第二传动件42朝向所述检测内腔3的内部运动。为了形成所述第一传动件41和第二传动件42之间的传动关系，所述第一传动件41与第二传动件42之间的传动面为斜面。

为了便于第二传动件42的滑动，所述检测内腔3上设置有辅助所述第二传动件42滑动的滑槽。此外，在检测完毕后，为了方便第二传动件42回到初始位置，所述第二传动件42与滑槽之间设置有复位弹簧7。

检测时，将上壳21与下壳22分离，暴露出检测内腔3，将产品放置于检测内嵌中。启动气缸，使上壳21与下壳22逐渐扣合，在传动装置4的驱动下，产品运动到检测位置。当上壳21与下壳22扣合完毕时，通入检测气体，通过观察是否漏气进行气密性检测。

综上所述，本实用新型的气动气密性检测治具能够对产品的气密性进行高效且准确的检测，有效保证了出厂产品的气密性，同时节约了人力，取得了较好的经济效益。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。