本实用新型设计电路板技术领域，尤其是涉及一种用于电路板的测试治具。
背景技术：
在电路板(例如主板)的生产过程中，为了在半成品阶段对品质进行实时监控，需要在主板贴片完毕之后对主板进行校准、综测、电流、WIFI(wireless fidelity，无线保真)等基本功能测试，在测试过程中，如果屏蔽支架没有完全密封时，部分模块之间会出现信号干扰，或者受到外界信号的干扰，导致出现极高的误测或错误。针对部分有孔的屏蔽支架，需要提前对孔进行密封处理，增加了成本，且测试后需要拆除，从而降低了测试的效率和主板的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于电路板的测试治具，所述用于电路板的测试治具具有测试成本低、测试准确率高的优点。
根据本实用新型实施例的用于电路板的测试治具，包括：下支架，所述电路板适于放置在所述下支架的上表面上，所述电路板上设有屏蔽支架，所述屏蔽支架的顶部具有开孔，所述电路板上还设有多个测试点；上支架，所述上支架与所述下支架间隔开且位于所述下支架的上方，所述上支架可在朝向所述下支架的方向和远离所述下支架的方向移动，所述上支架的朝向所述下支架的表面上设有屏蔽片，所述屏蔽片与所述开孔相对，所述上支架上还设有多个顶针，多个所述顶针与多个所述测试点一一对应，当所述上支架朝向所述下支架移动一定距离时，所述顶针与相应的所述测试点接触，所述屏蔽片封堵所述开孔。
根据本实用新型实施例的用于电路板的测试治具，通过在上支架的朝向下支架的表面上设置屏蔽片，且屏蔽片与屏蔽支架的开孔相对，测试时屏蔽片可以封堵开孔，简化了测试工序，降低了测试成本，提升了信号屏蔽的效果和测试结果的准确率，进而提升了生产效率。
根据本实用新型的一些实施例，用于电路板的测试治具还包括：定位杆，所述定位杆设在所述上支架上且朝向所述下支架延伸，所述屏蔽片设在所述定位杆的靠近所述下支架的一端的端面上。
进一步地，所述定位杆穿设在所述上支架上，所述定位杆的远离所述下支架的一端设有限位件，当所述上支架朝向远离所述下支架的方向移动一定距离后，所述限位件与所述上支架的上表面止抵，所述测试治具还包括：弹性件，所述弹性件套设在所述定位杆上，且所述弹性件位于所述屏蔽片与所述上支架的下表面之间以常驱动所述屏蔽片朝向靠近所述下支架的方向移动。
在本实用新型的一些实施例中，所述定位杆穿设在所述上支架上，所述定位杆的远离所述下支架的一端设有限位件，所述测试治具还包括：弹性件，所述弹性件套设在所述定位杆上且位于所述限位件与所述上支架的上表面之间，所述弹性件的靠近所述限位件的一端与所述限位件连接以常驱动所述屏蔽片朝向靠近所述下支架的方向移动。
根据本实用新型的一些实施例，所述上支架上设有沿上下方向延伸的导向柱，所述下支架上设有与所述导向柱配合的导向槽。
进一步地，所述导向柱为多个，所述导向槽为多个且与多个所述导向柱一一对应。
根据本实用新型的一些实施例，用于电路板的测试治具还包括：固定件，所述固定件与所述下支架连接，所述上支架可移动地设在所述固定件上以在朝向所述下支架的方向和远离所述下支架的方向移动。
进一步地，所述固定件为两个且位于所述下支架相对的两侧。
根据本实用新型的一些实施例，所述屏蔽片为导电金属件。
进一步地，所述屏蔽片为铝合金件或钢件。
根据本实用新型的一些实施例，所述屏蔽片的厚度为d，所述d满足：0.3mm≤d≤0.5mm。
根据本实用新型的一些实施例，所述屏蔽片的边缘超出所述开孔的边缘。
进一步地，所述屏蔽片的边缘超出所述开孔的边缘的长度为L，所述L满足：1mm≤L≤3mm。
进一步地，所述L满足：L＝2mm。
根据本实用新型的一些实施例，所述开孔的形状为圆形、椭圆形或多边形。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的用于电路板的测试治具的立体图；
图2是根据本实用新型实施例的用于电路板的测试治具的结构示意图；
图3是根据本实用新型另一个实施例的用于电路板的测试治具的结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的用于电路板的测试治具的定位杆、屏蔽片以及屏蔽支架的主视图；
图5是根据本实用新型实施例的用于电路板的测试治具的定位杆、屏蔽片以及屏蔽支架的俯视图。
附图标记：
测试治具100，
下支架1，导向柱11，导向槽12，
上支架2，定位杆21，限位件211，弹性件212，屏蔽片22，顶针23，
屏蔽支架3，开孔31，
固定件4。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“内”、“外”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于电路板的测试治具100。
如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的用于电路板的测试治具100，可以包括下支架1和上支架2。
具体地，如图1、图2和图4所示，电路板适于放置在下支架1的上表面(如图1所示的上表面)上，电路板上设有屏蔽支架3，屏蔽支架3的顶部可以具有开孔31，电路板上还设有多个测试点。电路板可以为主板，电路板上设置有多个模块，例如射频模块、无线保真(WiFi，wireless fidelity)模块等，部分模块在测试完成后需要与其他元器件连接，在屏蔽支架3的顶部设置开孔31，可以为下一阶段模块的加工或者连接留下了空间。此外，屏蔽支架3与电路板之间可以固定连接，屏蔽支架3对电路板上的模块具有屏蔽信号的作用，从而可以减少模块之间的信号干扰，提升了测试的准确率。
如图1、图2、图4和图5所示，上支架2与下支架1间隔开且位于下支架1的上方(如图1所示的上方)，上支架2可在朝向下支架1的方向(如图1所示的由上至下的方向)和远离下支架1的方向(如图1所示的由下至上的方向)移动，上支架2的朝向下支架1的表面上设有屏蔽片22，屏蔽片22与开孔31相对，上支架2上还设有多个顶针23，多个顶针23与多个测试点一一对应，当上支架2朝向下支架1移动一定距离时，顶针23与相应的测试点接触，屏蔽片22封堵开孔31。
由此，在对电路板进行测试时，测试治具100可以同步完成对具有开孔31的屏蔽支架3的屏蔽，可以实现完全的密封，从而不需要在测试前在屏蔽支架3的开孔31位置进行人工扣合或贴铜箔的工序，有利于解决密封后的模块的维修问题和物料报废问题，简化了测试工序，降低了模块之间的信号干扰，降低了测试的成本，提升了测试的速度和准确性。
需要说明的是，屏蔽片22的外轮廓可以为圆形、椭圆形或者多边形，在测试时，可以将电路板放置在下支架1上，移动上支架2使得上支架2朝向下支架1的方向运动，当屏蔽片22封堵屏蔽支架3的开孔31时，打开测试仪器，从而可以实现对电路板的校准、综测、电流、WIFI等基本功能的测试。
根据本实用新型实施例的用于电路板的测试治具100，通过在上支架2的朝向下支架1的表面上设置屏蔽片22，且屏蔽片22与屏蔽支架3的开孔31相对，测试时屏蔽片22可以封堵开孔31，简化了测试工序，降低了测试成本，提升了信号屏蔽的效果和测试结果的准确率，进而提升了生产效率。
根据本实用新型的一些实施例，如图1、图2和图4所示，用于电路板的测试治具100还可以包括：定位杆21，定位杆21设在上支架2上且朝向下支架1延伸，屏蔽片22设在定位杆21的靠近下支架1的一端(如图1所示的下端)的端面上。定位杆21可以为圆柱体或者多棱柱体，屏蔽片22与定位杆21可以通过焊接、螺纹连接等方式进行连接固定，屏蔽片22与定位杆21还可以为一体成型件。当上支架2移动时，定位杆21随上支架2移动，从而带动定位杆21上的屏蔽片22移动。另外，将屏蔽片22设在定位杆21的朝向下支架1的一端，可以避免当顶针23与电路板上的测试点接触时，屏蔽片22还未封堵开孔31的现象发生。
进一步地，如图1、图2和图4所示，定位杆21可以穿设在上支架2上，定位杆21的远离下支架1的一端(如图4所示的上端)设有限位件211，当上支架2朝向远离下支架1的方向移动一定距离后，限位件211与上支架2的上表面(如图1所示的上表面)止抵，上支架2可以设有滑动孔，滑动孔贯穿上支架2的上端面(如图1所示的上端面)和上支架2的下端面(如图1所示的下端面)，定位杆21可以穿设在滑动孔内。由此，限位件211对定位杆21的移动范围具有限位作用，使得定位杆21可以始终穿设在上支架2内。
此外，如图1、图2和图4所示，测试治具100还包括：弹性件212，弹性件212套设在定位杆21上，且弹性件212位于屏蔽片22与上支架2的下表面之间以常驱动屏蔽片22朝向靠近下支架1的方向移动。弹性件212可以为弹簧，弹性件212的使用寿命较长，制造工艺较为简单，且制造成本较低，可以向定位杆21施加稳定的驱动力。此外，弹性件212具有缓冲作用，有利于降低了电路板和屏蔽片22被压坏的风险。
在本实用新型的一些实施例中，定位杆21穿设在上支架2上，定位杆21的远离下支架1的一端设有限位件211，测试治具100还包括：弹性件212，弹性件212套设在定位杆21上且位于限位件211与上支架2的上表面之间，弹性件212的靠近限位件211的一端与限位件211连接以常驱动屏蔽片22朝向靠近下支架1的方向移动。上支架2可以设有滑动孔，滑动孔贯通上支架2的上端面和上支架2的下端面，定位杆21可以穿设在滑动孔内。弹性件212可以为弹簧，弹性件212的使用寿命较长，制造工艺较为简单，且制造成本较低，可以向定位杆21施加稳定的驱动力。此外，弹性件212具有缓冲作用，有利于降低了电路板和屏蔽片22被压坏的风险。
根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，上支架2上设有沿上下方向(如图1所示的上下方向)延伸的导向柱11，下支架1上设有与导向柱11配合的导向槽12。导向柱11可以为圆柱体或者多棱柱体，导向柱11上可以设置有刻度，导向柱11和导向槽12对下支架1与上支架2之间的相互移动具有导向作用。此外，导向柱11和导向槽12还精确控制下支架1与上支架2之间的移动距离。
进一步地，如图1和图2所示，导向柱11为多个，导向槽12为多个且与多个导向柱11一一对应。由此，提升了上支架2与下支架1之间相对运动的稳定性，减少了运动过程中的偏移误差，使得屏蔽片22和顶针23可以移动到准确地位置，进而降低了测试的难度，提升了测试的效率。
根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，用于电路板的测试治具100还包括：固定件4，固定件4与下支架1连接，上支架2可移动地设在固定件4上以在朝向下支架1的方向(如图3所示的由上至下的方向)和远离下支架1的方向移动(如图3所示的由下至上的方向)。固定件4上可以设有沿其长度方形延伸的限位槽，上支架2上可以设有与限位槽配合的限位凸起，固定件4可以提升上支架2与下支架1之间相对运动的稳定性，减少了运动过程中的偏移误差，使得屏蔽片22和顶针23可以移动到准确地位置，进而降低了测试的难度，提升了测试的效率。
进一步地，如图3所示，固定件4为两个且位于下支架1相对的两侧(如图3所示的左侧和右侧)。固定件4可以进一步提升上支架2与下支架1之间相对运动的稳定性，进一步减少运动过程中的偏移误差，使得屏蔽片22和顶针23可以移动到准确地位置，进一步降低了测试的难度，提升了测试的效率。
根据本实用新型的一些实施例，如图1-图3所示，屏蔽片22为导电金属件。导电金属件具有良好的信号屏蔽效果，导电金属件制造工艺较为简单，制造成本较低，且生产周期较短，使用寿命较长。
进一步地，屏蔽片22为铝合金件或钢件。铝合金件以及钢件的结构强度较高，化学性质较为稳定，不易被酸碱腐蚀，且制造工艺较为简单，制造成本较低，生产周期较短，使用寿命较长。
根据本实用新型的一些实施例，如图1-图3所示，屏蔽片22的厚度为d，d满足：0.3mm≤d≤0.5mm。由此，在保证屏蔽片22的结构强度的前提下，减少了屏蔽片22的制造用料，降低了屏蔽片22的重量和制造成本。此外，还可以减少屏蔽片22占用的空间，使得测试治具100更加紧凑。
根据本实用新型的一些实施例，如图4和图5所示，屏蔽片22的边缘超出开孔31的边缘。由此，屏蔽片22可完全封堵住开孔31，从而可以实现对屏蔽支架3的完全密封，进而减少了模块之间的信号干扰，提升了测试的准确率。
进一步地，如图4和图5所示，屏蔽片22的边缘超出开孔31的边缘的长度为L，L满足：1mm≤L≤3mm。由此，可以保证屏蔽片22完全封堵住开孔31，同时，在保证完全封堵开孔31的前提下，减少了屏蔽片22的制造用料，降低了屏蔽片22的重量和制造成本。
进一步地，如图4和图5所示，L满足：L＝2mm。由此，可以进一步保证屏蔽片22完全封堵住开孔31，从而可以实现对屏蔽支架3的完全密封，减少了模块之间的信号干扰，提升了测试的准确率。此外，还可以减少屏蔽片22占用的空间，使得测试治具100更加紧凑。
根据本实用新型的一些实施例，开孔31的形状为圆形、椭圆形或多边形。例如，在图4所示的实施例中，开孔31的形状可以为圆形，圆形的制造工艺较为简单，且工艺较为成熟。具体地，开孔31的形状可以根据实际需要进行选择设计。优选地，开孔31的形状与屏蔽片22的形状相同。
下面参考附图描述根据本实用新型一个具体实施例的用于电路板的测试治具100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明而不是对本实用新型的具体限制。
如图1、图2、图4和图5所示，本实用新型实施例的用于电路板的测试治具100，包括：下支架1、定位杆21、弹性件212和上支架2。
具体地，如图1、图2和图4所示，电路板为主板，电路板上设置有多个模块，例如射频模块、无线保真(WiFi，wireless fidelity)模块、传感器模块等。上支架2上设有沿上下方向(如图1所示的上下方形)延伸的导向柱11，下支架1上设有与导向柱11配合的导向槽12，导向槽12为多个且与多个导向柱11一一对应。电路板适于放置在下支架1的上表面(如图1所示的上表面)上，电路板上设有屏蔽支架3，屏蔽支架3的顶部具有开孔31，开孔31的形状为圆形，电路板上还设有多个测试点。
如图1、图2、图4和图5所示，定位杆21穿设在上支架2上，定位杆21的远离下支架1的一端(如图1所示的上端)设有限位件211，当上支架2朝向远离下支架1的方向(如图1所示的由下至上的方向)移动一定距离后，限位件211与上支架2的上表面(如图1所示的上表面)止抵，屏蔽片22设在定位杆21的靠近下支架1的一端(如图1所示的下端)的端面上，且屏蔽片22与开孔31相对，屏蔽片22可以封堵开孔31。屏蔽片22为钢件，屏蔽片22的厚度为d，d满足：0.3mm≤d≤0.5mm。此外，屏蔽片22的边缘超出开孔31的边缘，且屏蔽片22的边缘超出开孔31的边缘的长度为L，L满足：L＝2mm。
如图1、图2、和图4所示，弹性件212套设在定位杆21上，且弹性件212位于屏蔽片22与上支架2的下表面之间。上支架2与下支架1间隔开且位于下支架1的上方(如图1所示的上方)，弹性件212可驱动上支架2在朝向下支架1的方向和远离下支架1的方向移动，上支架2上还设有多个顶针23，多个顶针23与多个测试点一一对应，当上支架2朝向下支架1移动一定距离时，顶针23与相应的测试点接触。
如图1、图2、图4和图5所示，测试治具100在工作时，首先将电路板放置在下支架1上，移动上支架2使得上支架2朝向下支架1的方向运动，当定位杆21下端的屏蔽片22开始与开孔31接触时，缓慢向下移动上支架2，利用弹性件212的弹性力，使得屏蔽片22与开孔31紧密贴合。随后打开测试仪器，从而可以实现对电路板的校准、综测、电流、WIFI等基本功能的测试。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。