本实用新型涉及一种检测装置，特别是一种测量纸管长度的检测装置。
背景技术：
纸管在制作的过程中，需要确定每个纸管或者数个纸管的长度在一定的公差范围内，但是数个纸管的长度一起测量时，其长度超过了游标卡尺的测量范围，现有技术中也没有专门精确测量任意长度的仪器。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，测量精确的测量纸管长度的检测装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种测量纸管长度的检测装置，其特点是：包括装在支撑架上水平设置的测量平台，测量平台为长方形结构，在测量平台的两端设有竖向设置的立挡板，在两个立挡板之间设有两根平行设置的导轨，两根导轨之间构成纸管放置区，在两根导轨上装有与两个立挡板平行设置的测量座，测量座沿导轨水平移动，测量座的底部装有距离传感器，距离传感器通过数据线与读数显示器相连，测量座的一侧面设置为测量面，与测量面正对设置的立挡板的端面设置为与距离传感器配合的校准面，测量面与校准面之间设置为纸管长度测量区。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述导轨为圆管，测量座上设有两个与圆管配合的通孔。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，与测量座的测量面相对的另一侧面上装有两个防撞硅胶柱，两个防撞硅胶柱套装在导轨上。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述测量座上装有操作手柄。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在两个立挡板和测量座的上部均设有处于同一水平面的U型槽，在U型槽中设有安放纸管的安放管。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述测量座的下端中部设有凸块，所述距离传感器装在凸块上，在测量平台的上表面上设有与距离传感器配合的滑道。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在测量平台外端面上设有纸管数量和长度的标识。比如5个纸管长度为286.25mm，简写为5/286.25，6个纸管长度为343.5mm等标识，简写为6/343.5。
本实用新型当测量座的测量面与校准面贴合时长度读数为零，使用时通过将数个纸管放在长方形测量平台的两个导轨之间，移动测量座，使数个纸管夹在测量面和校准面之间，即可得出数个纸管的长度，同时可以根据标识，直接识别这数个纸管的长度是否符合要求。
与现有技术相比，其结构简单，操作方便，测量精确，并且直观明了，无论多少个纸管都可以直接进行测量，从而提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图。
图3是图1的A-A向结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
参照附图1-3，一种测量纸管长度的检测装置，包括装在支撑架3上水平设置的测量平台1，测量平台1为长方形结构，固定在支撑架3的上方。在测量平台1的两端设有竖向设置的立挡板4，在两个立挡板4之间设有两根平行设置的导轨10，导轨10为圆管，其两端通过螺栓固定在立挡板4上。两根导轨10之间构成纸管放置区，纸管6放在两根导轨10之间，不会落到测量平台1上。
在两根导轨10上装有与两个立挡板4平行设置的测量座8，测量座8上装有操作手柄，测量座8上设有两个与上述圆管配合的通孔，测量座8沿导轨10水平移动，
在测量座8的下端中部设有凸块13，凸块13上装有距离传感器2，在测量平台1的上表面上设有与距离传感器2配合的滑道，距离传感器2通过数据线与读数显示器11相连，测量座8的一侧面设置为测量面7，与测量座8的测量面7相对的另一侧面上装有两个防撞硅胶柱9，两个防撞硅胶柱9套装在导轨10上。与测量面7正对设置的立挡板4的端面设置为与距离传感器2配合的校准面5，测量面7与校准面5贴合时长度读数为零，测量面7与校准面5之间设置为纸管长度测量区。在测量平台1外端面上设有纸管6数量和长度的标识。比如5个纸管长度为286.25mm，简写为5/286.25，6个纸管长度为343.5mm等标识，简写为6/343.5等等。
在两个立挡板4和测量座8的上部均设有处于同一水平面的U型槽12，在U型槽12中设有安放纸管6的安放管14。使用时，将纸管6穿在安放管14上，安放管14放在U型槽12中，这样就可以将数个纸管6一起放在两个导轨10之间，取放纸管6方便快捷。
使用时，将纸管6穿在安放管14上，安放管14放在U型槽12中，这样既可将数个纸管放在长方形测量平台1的两个导轨10之间，移动测量座8，使数个纸管6夹在测量面7和校准面5之间，即可得出数个纸管的长度，同时可以根据标识，直接识别这数个纸管的长度是否符合要求。