本实用新型涉及呼吸阀生产设备领域，尤其涉及到一种用于测试呼吸阀密封性的测试装置。
背景技术：
呼吸阀是一种罐体类设备常用的压力调节装置，其密封性决定了压力调节的可靠性，因此在呼吸阀出厂时，需要对其阀芯的密封性做测试实验，以保证能够正常使用。但是随着呼吸阀技术的不断改进，出现了结构更加小巧的呼吸阀，其外形不再是传统的带有大法兰盘的型式，而是圆柱形的外廓，因此之前的测试装置已经无法使用，需要一种新的测试装置才能进行呼吸阀密封性的测试。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于反向测试呼吸阀的装置，可以满足圆柱形呼吸阀的固定和测试，并且在使用时简单，测试效果可靠。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种用于反向测试呼吸阀的装置，包括气源、测试台、与所述气源出气口连通的供气管，以及盛有液体的容器，所述容器中插有一端位于液面以下、另一端与呼吸阀下口连通的连接管，所述测试台包括开设有安装孔的台板和固接在所述台板底面的支腿，所述台板上还固设有活塞杆朝下且与所述气源连通的竖直气缸，所述竖直气缸的活塞杆位于安装孔正上方；
所述台板上还设有两个相对设置的抱箍，两个抱箍形成的圆环与安装孔同心，且两个抱箍的同一端通过竖轴与台板轴接。
本方案在使用时，将呼吸阀顶端向上穿过安装孔，利用两个抱箍将呼吸阀进行固定，将供气管与呼吸阀上口连通，启动气缸，将呼吸阀的阀芯下压，呼吸阀下腔的空气被挤入盛有液体的容器中，出现气泡，停止出现气泡使，通过气源向上腔内供气，使上腔内的压力增大，如果容器中又有气泡出现，则说明密封性不好，上腔内的气体经下腔后进入容器中，如果无气泡出现，则说明密封性良好。
作为优化，所述供气管的活动端以及连接管与呼吸阀连接的一端均装有快插接头。通过设置快插接头，可以在测试时快速安装，提高测试效率。
作为优化，所述竖直气缸的活塞杆下端固设有位于所述安装孔正上方的压块。通过在活塞杆下端设置压块，可以增大对呼吸阀阀芯的施力面积，避免下压时发生偏斜而导致将呼吸阀损坏。
本实用新型的有益效果为：通过气缸的动作使呼吸阀下腔内的气体挤入容器中，通过气泡由有到无判断阀芯下移到位，往上腔通入气体时，通过容器内是否产生气泡判断密封性的好坏，结构简单，操作方便，降低了对测试人员的要求，测试结果准确可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构原理图；
图2为测试时呼吸阀安装示意图；
图中所示：
1、气源，2、容器，3、阀芯，4、抱箍，5、竖直气缸，6、压块，7、连接管，8、台板， 10、供气管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示一种用于反向测试呼吸阀的装置，包括气源1、测试台、与所述气源出气口连通的供气管10，以及盛有液态水的容器2，所述容器2中插有一端位于液面以下、另一端与呼吸阀下口连通的连接管7，供气管10的活动端以及连接管7与呼吸阀连接的一端均装有快插接头，可以缩短测试时的安装时间。本实施例中的气源为连接有空压机的储气罐，气体供应的连续性好，可以满足批量测试的需求。
测试台包括开设有安装孔的台板8和固接在所述台板8底面的支腿，所述台板上还固设有活塞杆朝下且与所述气源连通的竖直气缸5，所述竖直气缸5的活塞杆位于安装孔正上方，且在竖直气缸的活塞杆下端固设有位于所述安装孔正上方的压块6，通过设置压块6可以增大施力面积，保证对阀芯压动的可靠性。
台板8上还设有两个相对设置的抱箍4，两个抱箍4形成的圆环与安装孔同心，且两个抱箍的同一端通过竖轴与台板轴接，竖轴与台板底面固定连接，抱箍上固设有套在竖轴上的轴套，且竖轴下端设有限制轴套落下的凸台，抱箍可以绕着竖轴转动，从而利用抱箍与呼吸阀之间的摩擦力将呼吸阀进行固定，两抱箍的活动端使用螺栓和螺母连接。
使用时，将呼吸阀顶端向上穿过安装孔，利用两个抱箍将呼吸阀进行固定，将供气管与呼吸阀上口连通，启动气缸，将呼吸阀的阀芯3下压，呼吸阀下腔的空气被挤入盛有液体的容器中，出现气泡，停止出现气泡时，通过气源向上腔内供气，使上腔内的压力增大，如果容器中又有气泡出现，则说明密封性不好，上腔内的气体经下腔后进入容器中，如果无气泡出现，则说明密封性良好。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。