本实用新型公开的属于电子产品技术领域，具体为一种电子产品高度检测装置。
背景技术：
在电子产品生产的过程中往往需要对其进行抽样检测，以免在后续装配工序中因尺寸误差出现装配不当的现象，给企业带来损失。为此，我们提出了一种电子产品高度检测装置投入使用，用以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电子产品高度检测装置，用以解决上述背景技术中提出的高度测量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品高度检测装置，包括工作平台，所述工作平台顶部左端设有第一检测板，且第一检测板中心竖向设置有滑轨，所述滑轨上设有第一滑槽，且第一滑槽上设有移动座，所述第一滑槽外侧设有第二滑槽，且第二滑槽上设有模具，所述第一检测板下端设有两组结构相同的激光发射组件，两组所述激光发射组件包括位于滑轨左侧安装在伸缩杆上的激光发射器和位于滑轨右侧的接收测量板，所述激光发射组件上方设有水平检测器，且水平检测器安装在第一检测板的中端位置，所述第一检测板右侧设有第二检测板，且第二检测板左端设有放置架，所述放置架右侧设有由驱动电机驱动的输送带，所述输送带上方设有检测箱，且检测箱内腔顶部中端位置横向设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上设有滑座，且滑座底部固定连接有L型固定架，所述L型固定架底端设有CCD扫描部件，所述L型固定架左端设有激光发射接收头，所述检测箱前端左右两侧壁上分别设有光幕发射器和光幕接收器，所述输送带右侧设有收料架，所述第二检测板上方设有支架，且支架上设有控制器，所述控制器分别与CCD扫描部件、激光发射接收头、光幕发射器和光幕接收器电性连接。
优选的，所述第一检测板和第二检测板底部四周与工作平台之间安装有水平调节螺栓，所述第二检测板上安装有两组水平检测器，两组所述水平检测器分布在检测箱左右两侧。
优选的，所述移动座和模具分别与第一滑槽和第二滑槽滑动连接，所述模具上开设有凹槽，且凹槽高度尺寸等于电子产品检验合格要求高度尺寸加上移动座高度尺寸之和，所述移动座上设有限位槽。
优选的，所述检测箱前后两侧壁上开设有通槽，所述接收测量板上设有刻度线，所述控制器前侧壁上设有液晶显示屏，且液晶显示屏下方设有操作按钮。
优选的，所述螺纹丝杆一端贯穿检测箱右侧壁与设置在检测箱外部的电机连接，另一端贯穿检测箱左侧壁与设置在检测箱外部的固定座连接。
优选的，所述放置架、输送带和收料架呈阶梯状设置，所述放置架位于输送带左端并高于输送带，所述收料架设置在输送带右端并低于输送带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构合理，通过设置水平调节螺栓和水平检测器能够确保第一检测板和第二检测板水平精确度，通过第一检测板上的激光发射组件和模具能够快速的对适配度要求较低的电子产品进行快速检测，对适配度要求较高的电子产品则由检测箱内的光幕发射器和光幕接收器进行第一次高度检测，由CCD扫描部件和激光发射接收头进行第二次高度检测，数据则直接显示在控制器上的液晶显示屏上，快速便捷，数据精准。本实用新型操作简单，使用方便，能够有效的进行高度检测，减少因尺寸误差造成的后续装配不当，减少企业损失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型检测箱结构示意图。
图中：1工作平台、100水平调节螺栓、2第一检测板、3滑轨、4第一滑槽、5移动座、6第二滑槽、7模具、8激光发射组件、81激光发射器、82接收测量板、9水平检测器、10第二检测板、11放置架、12输送带、13检测箱、131通槽、14螺纹丝杆、15滑座、16 L型固定架、17 CCD扫描部件、18激光发射接收头、19光幕发射器、20光幕接收器、21收料架、22支架、23控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电子产品高度检测装置，包括工作平台1，所述工作平台1顶部左端设有第一检测板2，且第一检测板2中心竖向设置有滑轨3，所述滑轨3上设有第一滑槽4，且第一滑槽4上设有移动座5，所述第一滑槽4外侧设有第二滑槽6，且第二滑槽6上设有模具7，所述第一检测板2下端设有两组结构相同的激光发射组件8，两组所述激光发射组件8包括位于滑轨3左侧安装在伸缩杆上的激光发射器81和位于滑轨3右侧的接收测量板82，所述激光发射组件8上方设有水平检测器9，且水平检测器9安装在第一检测板2的中端位置，所述第一检测板2右侧设有第二检测板10，且第二检测板10左端设有放置架11，所述放置架11右侧设有由驱动电机驱动的输送带12，所述输送带12上方设有检测箱13，且检测箱13内腔顶部中端位置横向设置有螺纹丝杆14，所述螺纹丝杆14上设有滑座15，且滑座15底部固定连接有L型固定架16，所述L型固定架16底端设有CCD扫描部件17，所述L型固定架16左端设有激光发射接收头18，所述检测箱13前端左右两侧壁上分别设有光幕发射器19和光幕接收器20，所述输送带12右侧设有收料架21，所述第二检测板10上方设有支架22，且支架22上设有控制器23，所述控制器23分别与CCD扫描部件17、激光发射接收头18、光幕发射器19和光幕接收器20电性连接。
其中，所述第一检测板2和第二检测板10底部四周与工作平台1之间安装有水平调节螺栓100，所述第二检测板10上安装有两组水平检测器9，两组所述水平检测器9分布在检测箱13左右两侧，所述移动座5和模具7分别与第一滑槽4和第二滑槽6滑动连接，所述模具7上开设有凹槽，且凹槽高度尺寸等于电子产品检验合格要求高度尺寸加上移动座5高度尺寸之和，所述移动座5上设有限位槽，所述检测箱13前后两侧壁上开设有通槽131，所述接收测量板82上设有刻度线，所述控制器23前侧壁上设有液晶显示屏，且液晶显示屏下方设有操作按钮，所述螺纹丝杆14一端贯穿检测箱13右侧壁与设置在检测箱13外部的电机连接，另一端贯穿检测箱13左侧壁与设置在检测箱13外部的固定座连接，所述放置架11、输送带12和收料架21呈阶梯状设置，所述放置架11位于输送带12左端并高于输送带12，所述收料架21设置在输送带12右端并低于输送带12。
工作原理：在使用本装置对电子产品进行高度测量前，根据水平检测器9的数据通过调节水平调节螺栓100使第一检测板2和第二检测板10处于水平状态，然后根据接收测量板82上的刻度线调节伸缩杆，使两组激光发射器81的照射线分别处于电子产品要求合格高度尺寸内的最低值和最高值，然后将与电子产品高度适配的模具7安装在第二滑槽6上，通过开启驱动电机带动输送带12运转，通过电机带动螺纹丝杆14旋转使滑座15移至检测箱13内腔合适位置后停止，滑座15移动同时也带动位于L型固定架16底端的CCD扫描部件17和位于L型固定架16左端的激光发射接收头18移至合适检测位置，通过控制器23前侧壁上的操作按钮开启CCD扫描部件17、激光发射接收头18、光幕发射器19和光幕接收器20后并进行数据传输，所接收的数据经控制器23处理后显示在液晶显示屏上，对适配度要求较低的电子产品可放置在移动座5的限位槽内并对其进行限位固定，将移动座5推至两组激光发射器81之间，通过观察两组激光发射器81的照射线来判断电子产品高度是否合格，合格情况下电子产品高度应处于最高值和最低值之间，与要求合格高度尺寸最高值相对应激光发射器81的照射线应高于电子产品高度，即该照射线一直处于连接状态，与要求合格高度尺寸最低值相对应激光发射器81的照射线应低于电子产品高度，即该照射线一直处于断开状态，观察完毕后，判断该电子产品是否合格，若是合格，可将与电子产品适配的模具7移至移动座5上方来回滑动，若电子产品不与模具7发生干涉，则说明电子产品适合设置在相应的仪器内部，若是该电子产品对适配度要求较高，则可将该电子产品可通过输送带12运输至检测箱13内，设置在检测箱13前端左右两侧壁上光幕发射器19和光幕接收器20之间形成一个红外线光幕，当电子产品经过时，光幕发射器19和光幕接收器20将所探测的数据传输给控制器23，控制器23读取信息并显示在液晶显示屏上，当电子产品处于CCD扫描部件17检测范围时，CCD扫描部件17和激光发射接收头18沿着螺纹丝杆14横向直线运动并同时对准电子产品表面，激光发射接收头18沿预设的倾斜角度将激光照射至电子产品上并接收返回的激光，将信息传递至控制器23，控制器23根据发射与接收时间差得出电子产品高度，CCD扫描部件17沿正下方同步扫描对应地电子产品，使电子产品及电子产品高度相互关联，直至完成测量动作，数据则同步显示在液晶显示屏上，通过观察液晶显示屏上的数据判断该电子产品高度是否合格。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。