一种千页轮磨削性能测试机的制作方法

本实用新型涉及涂附磨具检测领域，具体为制作千页轮所用砂布性能磨削检测，特别涉及一种千页轮磨削性能测试机。

背景技术：

涂附磨具制品千页轮的磨削性能主要由所用砂布的磨削性能决定，对于涂附磨具制造企业来说将砂布制作成千页轮测试其磨削性能尤为重要。目前行业对千页轮的磨削性能测试基本处于空白。本实用新型设计出一种千页轮磨削性能测试机，可实现千页轮机械自动磨削测试，具有测试结果准确、一致性高，可比性强，既适合常规检测，又适合样品间的对比检测。本试验机的提出填补了行业技术空白，对行业检测技术发展具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种千页轮磨削性能测试机，解决了千页轮检测的难题，可实现不同磨料对不同材质工件的磨削测试。

本实用新型采用以下技术方案来实现，一种千页轮磨削性能测试机，它由砝码、滑轮、滑轮轴、缓冲器、圆柱形工件、冷却喷水头、千页轮、传动带、电机马达、横向后退气缸、丝杆、控制电机、纵向移动平台、横向移动平台、横向移动滑轨、直线轴承、固定座组成。千页轮通过传动带与电机马达相连获得驱动力，千页轮和电机马达安装在纵向移动平台上，控制电机带动丝杆使纵向移动平台作纵向往复运动，从而使千页轮作纵向往复磨削运动，纵向移动平台安装在横向移动平台上，横向移动平台在接触砝码和后退气缸的控制下作横向运动，从而使千页轮与圆柱形工件接触磨削和断开磨削。通过改变砝码重量实现调节千页轮与圆柱形工件的接触压力。

本实用新型的特点是结构简单、操作方便、经济实用、效果明显。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、砝码 2、滑轮 3、滑轮轴 4、缓冲器 5、圆柱形工件 6、冷却喷水头 7、千页轮 8、传动带 9、电机马达 10、横向后退气缸 11、丝杆 12、控制电机 13、纵向移动平台 14、横向移动平台 15、横向移动滑轨 16、直线轴承 17、固定座。

具体实施方式

在图中，一种千页轮磨削性能测试机，它由砝码(1)、滑轮(2)、滑轮轴(3)、缓冲器(4)、圆柱形工件(5)、冷却喷水头(6)、千页轮(7)、传动带(8)、电机马达(9)、横向后退气缸(10)、丝杆(11)、控制电机(12)、纵向移动平台(13)、横向移动平台(14)、横向移动滑轨(15)、直线轴承(16)、固定座(17)组成，千页轮(7) 通过传动带(8)与电机马达(9)相连获得驱动力，千页轮(7)和电机马达(9) 安装在纵向移动平台(13)上，控制电机(12)带动丝杆(11)使纵向移动平台(13)作纵向往复运动，从而使千页轮(7)作纵向往复磨削运动，纵向移动平台(13)安装在横向移动平台(15)上，横向移动平台(14)在接触砝码(1) 和后退气缸(10)的控制下作横向运动，从而使千页轮(7)与圆柱形工件(5) 接触磨削和断开磨削。通过改变砝码重量实现调节千页轮(7)与圆柱形工件(5) 的接触压力。

工作原理：

1、检测前称量千页轮(7)和圆柱形工件(5)的重量。

2、将千页轮(7)和圆柱形工件(5)安装在各自主轴上。

3、根据测试压力施加砝码(1)，调节缓冲器(4)。

4、开启电机马达(9)、控制电机(12)。

5、通过开启或关闭冷却喷水头(6)，可实现湿磨或干磨两种磨削方式。

6、千页轮(7)在电机马达(9)的带动下高速旋转，在砝码(1)的拉动下横向移动平台(14)向圆柱形工件(5)方向移动，在缓冲器(4)的缓冲作用下，千页轮与旋转的工件横向接触开始磨削测试。

7、丝杆(11)在控制电机(12)带动下，使得纵向移动平台(13)沿纵向作往复运动，从而使千页轮在工件表面作纵向往复运动，达到工件表面可全部接触磨削。

8、开启横向后退气缸(10)，将横向移动平台右移，千页轮(7)离开圆柱形工件(5)停止磨削。

9、一般每10分钟停机1次，称量千页轮(7)消耗量、圆柱形工件(5) 磨削量，直至磨削结束，计算出消耗总量和磨削总量。