一种电力铁塔热浸镀锌层检验装置的制作方法

本实用新型涉及电力系统用具技术领域，具体涉及一种电力铁塔热浸镀锌层检验装置。

背景技术：

热浸镀锌是经过相当复杂的物理、化学作用之后，才在钢管、型钢上形成一层锌层，对电力铁塔，需要对其进行热浸镀锌层附着性检验，热镀锌层附着性检验是现有技术中的一个难点。

现有技术中，已出现了如CN205749237U所公开的技术，采用简单的锤击试验装置，即检验员操作时手工拿锤头，使锤柄与底座垂直后自由落下锤击，再以4mm的间隔平行打击下一点，连续打击5点后，根据5点的打击痕迹判定热镀锌附着性是否符合技术要求。然而，现有技术难以保证锤击点的间隔、结果误差大，同时操作极为繁琐。因此，有必要研究一种精确度高，同时操作简便的电力铁塔热浸镀锌层检验装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精确度高，同时操作简便的电力铁塔热浸镀锌层检验装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电力铁塔热浸镀锌层检验装置，包括底座和设置在底座底部的多根支撑脚，所述底座的上表面分别设置有锤击机构和试样固定机构；所述锤击机构包括设置在底座上的基座，所述基座的上部水平安装有导轨，所述导轨配合设置有滑块，所述滑块的底部设置有电磁铁，所述电磁铁底部配合设置有锤头，所述电磁铁外套设有连接筒，所述连接筒向下延伸并套设在锤头外，所述连接筒的高度大于锤头下落的最大高度；所述试样固定机构包括对称设置的试样夹，所述试样夹之间夹设有试样，所述试样与锤头相对设置。

优选的，所述导轨的一侧设置有钢尺，所述钢尺与导轨平行，所述滑块上设置有与钢尺配合的指针。

优选的，所述支撑脚包括支杆，所述支杆下部设置有调节套，所述调节套为圆台形，所述支杆与调节套通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果集中体现在，精确度高，同时操作简便。具体来说，本实用新型在使用时，首先，将试样固定在试样夹上，然后，电磁铁通电吸住锤头，滑动滑块，滑块通过电磁铁带动锤头滑动到合适位置后，电磁铁断电，锤头自由下落锤击试样，完成第一个打击点，随后再次为电磁铁通电，电磁铁吸住锤头后，滑动滑块到第二位置，电磁铁断电，锤头下落完成第二个打击点，依此类推，直到完成所有打击点。本实用新型通过滑块带动锤头移动，锤头下落的位置易于确定，锤击点的间隔得以准确控制，精确度高；与此同时，使用时只需人工滑动滑块以及控制电磁铁的通断电，操作十分简便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的剖视图；

图3是图2在使用时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图1～3进一步阐述本实用新型。

一种电力铁塔热浸镀锌层检验装置，如图1～3所示，包括底座1和设置在底座1底部的多根支撑脚2，所述底座1的上表面分别设置有锤击机构和试样固定机构。所述锤击机构包括设置在底座1上的基座3，所述基座3的上部水平安装有导轨4，所述导轨4配合设置有滑块5。需要说明的是，导轨4也可以是丝杆结构，并由步进电机驱动，如此设置可以自动控制滑块5的移动距离。所述滑块5的底部设置有电磁铁6，所述电磁铁6底部配合设置有锤头7，所述电磁铁6外套设有连接筒8，所述连接筒8向下延伸并套设在锤头7外，所述连接筒8的高度大于锤头7下落的最大高度。需要说明的是，连接筒8的设置可保证锤头7在电磁铁6的引力范围内，同时避免锤头7的脱离。所述试样固定机构包括对称设置的试样夹9，所述试样夹9之间夹设有试样10，所述试样10与锤头7相对设置。

下面阐述一下本实用新型的实施方式。本实用新型在使用时，首先，将试样10固定在试样夹9上，然后，电磁铁6通电吸住锤头7，滑动滑块5，滑块5通过电磁铁6带动锤头7滑动到合适位置后，电磁铁6断电，锤头7自由下落锤击试样10，完成第一个打击点，锤头7下落打击的工作状态如图3所示，随后再次为电磁铁6通电，电磁铁6吸住锤头7后，滑动滑块5到第二位置，电磁铁6断电，锤头7下落完成第二个打击点，依此类推，直到完成所有打击点。本实用新型通过滑块5带动锤头7移动，锤头7下落的位置易于确定，锤击点的间隔得以准确控制，精确度高；与此同时，使用时只需人工滑动滑块5以及控制电磁铁6的通断电，操作十分简便。

进一步的，如图1所示，所述导轨4的一侧设置有钢尺11，所述钢尺11与导轨4平行，所述滑块5上设置有与钢尺11配合的指针12。需要说明的是，滑块5的位置可通过指针12和钢尺11进行确定。

进一步的，所述支撑脚2包括支杆21，所述支杆21下部设置有调节套22，所述调节套22为圆台形，所述支杆21与调节套22通过螺纹连接。需要说明的是，在进行调节时，可通过将调节套22在支杆21上旋转，以保证底座1的水平。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。