一种油缸的多头试压机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种油缸的多头试压机。

背景技术：
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在油缸生产过程中，需要对油缸的密封性、耐压性进行试压实验，以检测油缸是否漏气。现有技术中，使用的试压机结构简单，仅仅只有一个管件夹具进行单件试压，试压的效率低，且不具备控制作用，本实用新型提供一种油缸的多头试压机。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种油缸的多头试压机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种油缸的多头试压机，包括油缸架，所述油缸架的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有导气管，所述导气管的中部设置有气阀管，所述气阀管之间转动连接有转管，所述转管的侧壁固定连接有支管，所述转管的内壁固定连接有第一密封片，所述气阀管的内腔中固定连接有第二密封片，所述第一密封片和第二密封片之间通过转键转动连接，所述支管的底部固定连接有导气软管，所述油缸架的顶部右部固定安装有供气设备，所述供气设备与导气管之间固定连接有输气管。

优选的，所述导气软管的底部固定连接有链接键。

优选的，所述导气管的左端密封。

优选的，所述油缸架的底部固定安装有移动轮。

优选的，所述转管上固定安装有气压表。

优选的，所述转管至少设置有十组。

优选的，所述气阀管的横截面侧壁开设有卡槽，所述转管的横截面侧壁固定连接有卡键，所述卡槽与卡键活动卡接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，通过链接件使导气软管与油缸连接，通过供气设备向导气管中导气，由气压表检测油缸是否漏气，本实用新型能够同时检测多个有缸的气密性，第一密封片和第二密封片之间通过转键活动连接，实现密封和通气，起到气阀的作用，将支管通过转管转至水平即可通气，转至竖直即为密封，起到控制效果，易于推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的导气管的爆炸图；

图4为本实用新型实施例2的局部结构示意图；

其中：1导气管、2气阀管、3转管、4第一密封片、5第二密封片、6转键、7支管、8气压表、9卡键、10卡槽、11导气软管、12油缸架、13支架、14连接件、15供气设备、16输气管、17移动轮。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：如图1-3所示，一种油缸的多头试压机，包括油缸架12，所述油缸架12的顶部固定连接有支架13，所述支架13的顶部固定连接有导气管1，所述导气管1的左端密封，所述导气管1的中部设置有气阀管2，所述气阀管2之间转动连接有转管3，所述转管3至少设置有十组，所述转管3上固定安装有气压表8，所述转管3的侧壁固定连接有支管7，所述转管3的内壁固定连接有第一密封片4，所述气阀管2的内腔中固定连接有第二密封片5，所述第一密封片4和第二密封片5之间通过转键6转动连接，所述支管7的底部固定连接有导气软管11，所述导气软管11的底部固定连接有链接键14，所述油缸架12的顶部右部固定安装有供气设备15，所述供气设备15与导气管1之间固定连接有输气管16，所述油缸架12的底部固定安装有移动轮17。

实施例2：如图1-4所示，一种油缸的多头试压机，包括油缸架12，所述油缸架12的顶部固定连接有支架13，所述支架13的顶部固定连接有导气管1，所述导气管1的左端密封，所述导气管1的中部设置有气阀管2，所述气阀管2之间转动连接有转管3，所述气阀管2的横截面侧壁开设有卡槽10，所述转管3的横截面侧壁固定连接有卡键9，所述卡槽10与卡键9活动卡接，所述转管3至少设置有十组，所述转管3上固定安装有气压表8，所述转管3的侧壁固定连接有支管7，所述转管3的内壁固定连接有第一密封片4，所述气阀管2的内腔中固定连接有第二密封片5，所述第一密封片4和第二密封片5之间通过转键6转动连接，所述支管7的底部固定连接有导气软管11，所述导气软管11的底部固定连接有链接键14，所述油缸架12的顶部右部固定安装有供气设备15，所述供气设备15与导气管1之间固定连接有输气管16，所述油缸架12的底部固定安装有移动轮17。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。