一种泄压阀密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种密封装置，尤其涉及一种泄压阀密封装置，用于新能源车用动力电池包气密测试，属于新能源车用动力电池技术领域。

背景技术：

在装配完电池包后，需要对电池包进行气密测试，确保电池包到达IP67防尘防水的级别后才可以出库。在研发设计电池包阶段，通过模拟仿真。在电池包使用阶段，其内部在强大的压力下，电池包会变形，影响安全性，所以在PRA总成处安装泄压阀，如果电池包内部超过一定压力，泄压阀会自动打开泄压。气密测试时，采用的是流量法，需要将电池包里填充一定压力气体，导致泄压阀会打开，需要采取措施把泄压阀封堵上，确保测试数据的真实准确性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：在气密测试中，泄压阀法因气压升高而打开，但需要保证泄压阀不向外界漏气，否则影响电池包气密测试的真实性和准确性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种泄压阀密封装置，包括框架结构、密封机构和锁止机构；密封机构活动安装在框架结构内；锁止机构的主体安装在框架结构外，锁止机构连接密封机构，锁止机构能够锁止进而使密封机构停止在框架结构的某个位置。

进一步地，框架结构是由一块压板、四根光轴和两根压条组成的笼形结构；其中，压板为矩形，压板中部开有一个通孔，通过一个孔转接件将锁止机构安装在通孔中，孔转接件突出于压板的外表面；四根光轴的第一端分别固定在压板的四个角，其中两根光轴的第二端分别固定在第一根压条的两端，另两根光轴的第二端分别固定在第二根压条的两端。

进一步地，锁止机构包括曲柄、锁止件、传动杆；其中，曲柄由第一L形臂和第二L形臂组成，第一L形臂和第二L形臂的各自长臂尾端固定在一起形成手持部，优选地，在手持部装有胶套。第一L形臂和第二L形臂的各自短臂尾端分开适当距离以容纳传动杆的第一端。锁止件由第一连接条、第二连接条和第三连接条组成，第三连接条的两端分别固定在第一连接条和第二连接条的中部，第一连接条和第二连接条平行；第一连接条的第一端可旋转式安装在第一L形臂的转折处外侧，第一连接条的第二端可旋转式安装在孔转接件突出于压板的部分；同理，第二连接条的第一端可旋转式安装在第二L形臂的转折处外侧，第二连接条的第二端可旋转式安装在孔转接件突出于压板的部分。传动杆的第一端可旋转式安装在第一L形臂和第二L形臂的各自短臂尾端之间，传动杆的第二端连接在密封机构。

进一步地，密封机构包括封堵板和密封胶圈，封堵板开设有四个安装孔，通过安装孔将封堵板套装在四根光轴上，密封胶圈贴合在封堵板的底面。优选地，密封胶圈选用丁腈橡胶。更进一步地，密封机构还包括一个设置在传动杆和封堵板之间的缓冲杆。优选地，缓冲杆采用弹簧避震器。

进一步地，封堵板一侧安装有限位板，限位板与压条垂直，压条内侧设有限位槽。

进一步地，框架结构和锁止机构的材料是铝合金。

本实用新型的有益效果是：

1.采用杠杆原理，可以准确地将泄压阀密封，确保不泄露，保证气密测试数据真实性；

2.利用限位块的限位，确保胶圈和泄压阀紧密贴合，保证不泄露；

3.结构简易，材料简单，成本大大的降低。

附图说明

图1本实用新型一个较佳实施例中的泄压阀密封装置的整体结构轴侧示意图；

图2本实用新型一个较佳实施例中的泄压阀密封装置的整体结构前视示意图；

图3本实用新型一个较佳实施例中的泄压阀密封装置的整体结构左视示意图；

图4本实用新型一个较佳实施例中的锁止机构的放大示意图；

图5本实用新型一个较佳实施例中的锁止机构去除锁止件后的放大示意图；

图6本实用新型一个较佳实施例中的锁止件的放大示意图；

图7本实用新型一个较佳实施例中的锁止机构实现锁止功能的技术原理图。

上述各图中：

100 框架结构

110 压板

111 孔转接件

120 光轴

130 压条

131 限位槽

200 锁止机构

210 曲柄

211 第一L形臂

211a 短臂

212 第二L形臂

213 胶套

220 锁止件

221 第一连接条

222 第二连接条

223 第三连接条

230 传动杆

300 密封机构

310 封堵板

320 密封胶圈

330 缓冲杆

340 限位板

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

为了电池包的使用安全，在电池包上设有泄压阀，电池包在超过一定压力下，泄压阀会自动打开泄压。在作电池包气密测试时，采用的是流量法测试，需要将电池包填充气体，超过泄压阀的承受上限，泄压阀就会打开放气，导致测试失败。

本实用新型公开了一种新能源电池包气密测试的泄压阀工装，确切说，这是一种泄压阀密封装置。在气密测试时，在一定压力下泄压阀将打开，由于密封装置封堵了泄压阀与外界的接触，泄压阀打开后也无法往外泄露气体，确保气密测试可靠性和准确性。该装置可以确保泄压阀不因电池包内气压增大而影响测试，该装置的开发成本低，提高了电池包生产效率。

如图1到图3所示，泄压阀密封装置包括框架结构100、锁止机构200和密封机构300，为了保证必要的结构刚度和耐压强度，泄压阀密封装置整体由铝合金材料制成。在本实施例中，如图3所示，框架结构100是由压板110、四根光轴120和两根压条130组成的长方体笼形结构。其中，压板110为矩形，压板110中部开有一个通孔，通过一个孔转接件111将锁止机构200安装在通孔中，孔转接件111突出于压板110的外表面。如图1所示，压板110的四个角各开有一个孔，四根光轴120的上端分别固定在压板110的每一个孔内。孔内设有内螺纹，光轴120设有与之配合的外螺纹，光轴120通过螺纹固定在压板110的同侧。如图3所示，位于压板110同一短边的两根光轴120的下端通过螺纹分别固定在压条130的两端。每根压条130内侧都设有限位槽131，两条限位槽131相对。每根光轴120上带有一个用于接触扳手的平面，便于使用扳手将光轴120拧紧。当然，光轴120与压板110、压条130的固定方式不限于螺纹，其他例如过盈配合、焊接都是可以的。

锁止机构200是本实用新型的重点，图4至图7都是关于锁止机构200。锁止机构的整体结构如图4所示，锁止机构200主要由曲柄210、锁止件220和传动杆230组成。为了便于观察和描述，图5是图4中去除锁止件220的示意图，在图5中，曲柄210由第一L形臂211和第二L形臂212组成，第一L形臂211和第二L形臂212的各自长臂尾端固定在一起形成手持部。为了便于操作者握持，手持部装有胶套213，胶套213表面带有防滑条纹。第一L形臂211和第二L形臂212的各自短臂尾端分开适当距离以容纳传动杆212的第一端。

如图6所示，锁止件220由第一连接条221、第二连接条222和第三连接条223组成。第三连接条223的两端分别固定在第一连接条221和第二连接条222的中部，第一连接条221和第二连接条222平行，优选地，锁止件220由同一种铝合金材料冲压折弯得到。如图4所示，第一连接条221的第一端可旋转式安装在第一L形臂211的转折处外侧，第一连接条221的第二端可旋转式安装在孔转接件111突出于压板110的部分。同理，第二连接条222的第一端可旋转式安装在第二L形臂212的转折处外侧，第二连接条222的第二端可旋转式安装在孔转接件111突出于压板110的部分。连接条、L形臂、孔转接件以铆钉方式连接，铆钉留有间隙，以便连接条自由转动。传动杆230的第一端可旋转式安装在第一L形臂211和第二L形臂212的各自短臂尾端之间，传动杆230的第二端连接在密封机构300。

密封机构300包括封堵板310和密封胶圈320，封堵板310开设有四个安装孔，通过安装孔将封堵板310套装在四根光轴120上，密封胶圈320贴合在封堵板310的底面，如图2所示。密封机构300活动安装在框架结构100内，锁止机构200的主体安装在框架结构100外，锁止机构200连接密封机构300并且能够锁止，进而使密封机构300停止在框架结构100的某个位置，这样密封胶圈320紧密贴合在泄压阀实现封堵。密封胶圈320选用丁腈橡胶。为了增加泄压阀密封装置对泄压阀接口尺寸的适应性，在传动杆230和封堵板310之间的弹性缓冲杆330。优选地，缓冲杆330采用弹簧避震器。封堵板310长边的一侧安装有限位板340，限位板340与压条130垂直。限位板340和压条130上的限位槽131共同形成一个半包围的限位框，以便使密封装置更准确地对准泄压阀开口，加强气密性。

锁止机构200实现锁止功能的技术原理如图7所示，图7中双向箭头左右是两种不同的工作状态。其中，双向箭头左侧的原理图代表锁止机构200未锁止状态，此时压条130和封堵板310的间距最大，短臂211a恰好架在第三连接条223的上沿。随着曲柄210的转动，其短臂211a绕着一个旋转中心作顺时针转动，旋转中心同时向下平移，同时，传动杆230被迫向下。这个旋转中心是短臂211a和传动杆230的连接处。短臂211a顺时针旋转，带动锁止件220也作顺时针旋转，如图7中虚线箭头所示，最后达到双向箭头右侧原理图所示的状态，此时，短臂211a、锁止件220与传动杆230位于同一直线，也即图1所示的实际状态。

电池包由多个电池模块和其他组件构成，泄压阀位于电池包的侧部。因此，在进行气密测试的实际使用场合中，密封装置的放置方式与说明书附图中显示的稍有不同。以下详细描述本实施例提供的泄压阀密封装置的工作方式。

首先，操作手柄，锁止机构200翻转90度，使压条130和封堵板310的间距最大，即图7的左侧原理图所示的状态。

然后，将密封装置侧向放置，手柄末端朝向操作者，密封胶圈320朝向电池包的侧方。将封堵板310没有限位板的一侧朝下，由上至下沿着泄压阀定位，缓缓卡入泄压阀。此时，限位板340朝上。

最后，当限位板340和泄压阀一侧紧密贴合时，再次翻转手柄，使压条130和封堵板310与泄压阀紧密贴合。

在作电池包气密测试时，电池包内部在一定压力的情况下，泄压阀可能会打开，但因为有密封装置的封堵，电池包无法往外界泄漏气体，完成气密测试，确保气密测试可靠性和准确性，并且减少成本支出。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。