一种钢安全壳整体性试验压力保护装置的制作方法

本实用新型涉及核电设备试验装置技术领域，具体涉及一种钢安全壳整体性试验压力保护装置。

背景技术：

钢制安全壳是采用非能动安全理念设计的大型压水堆的重要设备。根据《ASME核电规范与标准第Ⅲ卷NE分卷》的要求，钢制安全壳需要进行气压试验,用于检验钢制安全壳在设计基准事故工况下保持结构完整性的能力。

根据ASME第Ⅲ卷NE分卷的要求，压力试验需要保持一段时间，而系统中的试验介质会受热膨胀，应采取预防措施以避免超压。因此需要一种在钢安全壳打压过程中防止安全壳超出设计压力的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种钢安全壳整体性试验压力保护装置，与钢安全壳配合使用，避免了因超压导致的钢制安全壳的整体结构破损、防止安全壳内设备与仪器仪表等在超压环境中的损坏，同时也保证了试验期间有关人员的安全问题，从而提高试验效率，达到降本增效、安全可控目的。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种钢安全壳整体性试验压力保护装置，包括第一管道，所述第一管道一端通过安全壳上的备用贯穿件与安全壳内部空腔连通，另一端与第二管道一端连接，所述第二管道的另一端连接有三通的一个接口，所述三通的另外两个接口通过第三管道连接两个安全阀，所述安全壳内部空腔通过备用贯穿件连接有第四管道，所述第四管道上设有阀门和压力表。

进一步的，所述安全阀采用先导式安全阀。

进一步的，所述第一管道穿过备用贯穿件的一端设有第一法兰及第二法兰，第一管道穿过第一法兰，其端部设有第二法兰，所述第一法兰与贯穿件的外部套筒的法兰结构固定连接，并使用密封圈进行密封，第二法兰与贯穿件内部套管的法兰结构固定连接，并使用密封圈进行密封。

进一步的，所述第二管道采用带法兰的软管，第二管道一端通过法兰与第一管道固定连接，并使用密封圈进行密封，另一端通过法兰与三通连接，并使用密封圈进行密封。

进一步的，所述第三管道一端连接三通，另一端连接90°短半径弯头，所述90°短半径弯头通过法兰与安全阀连接，并使用密封圈进行密封。

进一步的，所述第四管道穿过第一法兰及备用贯穿件，与安全壳内部空腔连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的压力保护装置，结构简单，各管道及设备采用法兰连接，免除了复杂的焊接工作，利用安全壳的备用贯穿件，不需要拆除安全壳上的其他设备，对安全壳没有影响。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本实用新型整体结构示意图；

其中，1.第一管道，2.第二管道，3.三通，4.先导式安全阀，5.第四管道，6.阀门，7.压力表，8.第一法兰，9.第二法兰，10.外部套筒，11.内部套管，12.第三管道，13.90°短半径弯头。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，安全壳整体性压力试验中，并不存在超压保护装置，容易造成危险，针对上述问题，本申请提出了一种钢安全壳整体性试验压力保护装置。

本申请的一种典型实施方式中，如图1所示，一种钢安全壳整体性试验压力保护装置，包括第一管道1，所述第一管道一端通过安全壳上的备用贯穿件与安全壳内部空腔连通，另一端与第二管道2一端连接，所述第二管道的另一端连接有三通3的一个接口，所述三通的另外两个接口通过第三管道12连接两个安全阀，两个所述的安全阀均采用先导式安全阀4，所述安全壳内部空腔通过备用贯穿件连接有第四管道5，所述第四管道上设有阀门6和压力表7。

所述第一管道穿过备用贯穿件的一端设有第一法兰8及第二法兰9，第一管道穿过第一法兰，其端部设有第二法兰，所述第一法兰与贯穿件的外部套筒10的法兰结构固定连接，并使用密封圈进行密封，第二法兰与贯穿件内部套管11的法兰结构固定连接，并使用密封圈进行密封。

所述第二管道采用带法兰的软管，具有两段，两段第二管道通过法兰进行连接，第二管道一端通过法兰与第一管道固定连接，并使用密封圈进行密封，另一端通过法兰与三通连接，并使用密封圈进行密封。

所述第三管道12一端连接三通，另一端连接90°短半径弯头13，所述90°短半径弯头通过法兰与安全阀连接，并使用密封圈进行密封。

所述第四管道穿过第一法兰及备用贯穿件，与安全壳内部空腔连通。

本实用新型的装置安装前，需要预先拆除安全壳上一个备用贯穿件的盲板法兰，将第一管道上的第一法兰与备用贯穿件的外套筒上的法兰结构利用螺栓进行固定连接，第二法兰与备用贯穿件内套管的法兰结构利用螺栓进行固定连接，第四管道穿过第一法兰和备用贯穿件，伸入安全壳内部，在第四管道上安装阀门和压力表。

将两端第二管道利用法兰和螺栓进行固定连接，

三通的两个接口与第三管道连接，第三管道的端部安装90°短半径弯头，将上述组装结构通过两个U型螺栓固定到支架上，放置于核岛设备闸门前方的空地上，利用90°短半径弯头的法兰结构与先导式安全阀连接。然后利用第二管道将三通的剩余一个接口与第一管道通过法兰连接，所述的所有法兰连接均设置密封圈，防止液体的泄漏。

使用时，当试验压力超过设定压力时，先导式安全阀自动打开，进行泄压，保证了试验的安全。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。