一种机械密封配件检测装置的制作方法

本实用新型涉及机械配件检测设备技术领域，具体为一种机械密封配件检测装置。

背景技术：

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件，其密封性能和圆度，对后期使用的寿命、使用后机器的精度都有很大影响，但是目前市场现有的机械密封配件检测装置难以对机械密封配件的圆度和密封性进行检测，且检测时的精确度难以保证。

技术实现要素：

本实用新型提供一种机械密封配件检测装置技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出机械密封配件检测装置难以对机械密封配件的圆度和密封性进行检测，且检测时的精确度难以保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械密封配件检测装置，包括箱体、控制按钮、配件固定座、支撑座、电机、密封性检测柜、箱门、万向轮、液压泵、液压伸缩杆、承压板、输送管、密封垫、电磁阀门、储水箱、高压水泵、支撑杆、刻度标、滚轮、伸缩杆、固定夹、固定杆、调节螺母和精密轴承，所述箱体的底部通过螺栓均匀安装有万向轮，所述箱体的一侧设置有控制按钮，所述箱体的顶部连接有密封性检测柜，所述密封性检测柜的一侧开设有箱门，所述箱体的顶部内壁设置有储水箱，所述储水箱的一侧内壁通过螺栓连接有高压水泵，所述高压水泵的另一侧安装有输送管，所述密封性检测柜的顶部内壁安装有液压泵，所述液压泵的底部连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部安装有承压板，所述承压板的底部设置有密封垫，所述承压板的内壁安装有电磁阀门，所述密封性检测柜的一侧设置有支撑座，所述支撑座的顶部安装有电机，所述电机的底部连接有精密轴承，所述精密轴承的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧通过滑块连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部开设有刻度标，所述伸缩杆的另一侧安装有滚轮，所述支撑座的另一侧安装有固定座，所述固定座的顶部设置有固定杆，所述固定杆的外侧均匀连接有固定夹，所述固定座的顶部开设有调节螺母，所述控制按钮的输入端电性连接市电输出端，所述控制按钮的输出端电性连接电机、液压泵、电磁阀门和高压水泵的输入端。

优选的，所述高压水泵的入水口安装有过滤网。

优选的，所述固定夹的外侧包覆有一层防滑橡胶垫。

优选的，所述密封垫为一种橡胶材料构件。

优选的，所述固定夹与固定杆通过螺杆啮合连接。

优选的，所述配件固定座的中心与精密轴承的轴心处对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)通过旋动调节螺母，可使固定夹进行伸缩，对固定夹进行长度调节，可通过固定夹将机械密封配件进行固定，夹取紧固，便于调节；

(2)将伸缩杆调整至紧贴机械密封配件的内壁，记录好刻度标的标号，电机运行，精密轴承转动，带动支撑杆转动，伸缩杆通过滚轮转动在机械密封配件内壁进行移动，检测结束后，可对刻度标上的标号再次记录，记录两次标号的偏差值，可对机械密封配件的圆度进行检测；

(3)将机械密封配件放入密封性检测柜内，通过控制按钮控制液压泵运行，液压伸缩杆伸长，对机械密封配件进行固定，通过控制按钮控制上方的电磁阀门打开，加压水泵运行，可将水进行加压，注入机械密封配件内，对机械密封配件进行密封性能的检测。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3是本实用新型的A区域结构示意图；

图4是本实用新型的配件固定座剖视结构示意图；

图中标号：1、箱体；2、控制按钮；3、配件固定座；4、支撑座；5、电机；6、密封性检测柜；7、箱门；8、万向轮；9、液压泵；10、液压伸缩杆；11、承压板；12、输送管；13、密封垫；14、电磁阀门；15、储水箱；16、高压水泵；17、支撑杆；18、刻度标；19、滚轮；20、伸缩杆；21、固定夹；22、固定杆；23、调节螺母；24、精密轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种机械密封配件检测装置，包括箱体1、控制按钮2、配件固定座3、支撑座4、电机5、密封性检测柜6、箱门7、万向轮8、液压泵9、液压伸缩杆10、承压板11、输送管12、密封垫13、电磁阀门14、储水箱15、加压水泵16、支撑杆17、刻度标18、滚轮19、伸缩杆20、固定夹21、固定杆22、调节螺母23和精密轴承24，箱体1的底部通过螺栓均匀安装有万向轮8，箱体1的一侧设置有控制按钮2，箱体1的顶部连接有密封性检测柜6，密封性检测柜6的一侧开设有箱门7，箱体1的顶部内壁设置有储水箱15，储水箱15的一侧内壁通过螺栓连接有加压水泵16，加压水泵16的另一侧安装有输送管12，密封性检测柜6的顶部内壁安装有液压泵9，液压泵9的底部连接有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的底部安装有承压板11，承压板11的底部设置有密封垫13，承压板11的内壁安装有电磁阀门14，密封性检测柜6的一侧设置有支撑座4，支撑座4的顶部安装有电机5，电机5的底部连接有精密轴承24，精密轴承24的一侧设置有支撑杆17，支撑杆17的一侧通过滑块连接有伸缩杆20，伸缩杆20的顶部开设有刻度标18，伸缩杆20的另一侧安装有滚轮19，支撑座4的另一侧安装有固定座3，固定座3的顶部设置有固定杆22，固定杆22的外侧均匀连接有固定夹21，固定座3的顶部开设有调节螺母23，控制按钮2的输入端电性连接市电输出端，控制按钮2的输出端电性连接电机5、液压泵9、电磁阀门14和加压水泵16的输入端。

为了防止水中的杂质堵塞高压水泵16，本实施例中，优选的，高压水泵16的入水口安装有过滤网。

为了将防止固定夹21与机械密封配件接触时，划伤机械密封配件，本实施例中，优选的，固定夹21的外侧包覆有一层防滑橡胶垫。

为了增加机械密封配件与承压板11间的密封性能，本实施例中，优选的，密封垫13为一种橡胶材料构件。

为了使固定夹21可通过调节螺母23转动而同步移动，本实施例中，优选的，固定夹21与固定杆22通过螺杆啮合连接。

为了更加精确的检测机械密封配件的内壁和外壁圆度，本实施例中，优选的，配件固定座3的中心与精密轴承24的轴心处对应。

本实用新型的工作原理及使用流程：该机械密封配件检测装置使用时，将需要检测的机械密封配件放置在配件固定座3上，通过旋动调节螺母23，可使固定夹21进行伸缩，对固定夹21进行长度调节，可通过固定夹21将机械密封配件进行固定，夹取紧固，便于调节；固定好后，将伸缩杆20调整至紧贴机械密封配件的内壁，记录好刻度标18的标号，通过控制按钮2控制电机5运行，通过精密轴承24的转动，带动支撑杆17转动，伸缩杆20通过滚轮19转动在机械密封配件内壁进行移动，检测结束后，可对刻度标18上的标号再次记录，记录两次标号的偏差值，可对机械密封配件的圆度进行检测；将机械密封配件放入密封性检测柜6内，放置在承压板11顶部设置的密封垫13上，通过控制按钮2控制液压泵9运行，液压伸缩杆10伸长，对机械密封配件进行固定，通过控制按钮2控制上方的电磁阀门24打开，加压水泵16运行，可将水进行加压，注入机械密封配件内，对机械密封配件进行密封性能的检测；检测结束后，通过控制按钮2控制下方电磁阀门14打开，可将水排出，流入储水箱15内，便于下次使用，也减少了水资源的浪费；需要移动时，可通过箱体1底部设置的万向轮8，带动整体检测装置进行移动，增加了使用时的便携性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。