一种检具的制作方法

文档序号:15862821发布日期:2018-11-07 20:02阅读:191来源:国知局
一种检具的制作方法

本实用新型涉及基础通用技术领域,尤其涉及一种检具。



背景技术:

在汽车制造行业中,检具一直是检测汽车零部件精度的重要工具。在保证检测精度的同时,检具的易用性和实用性越来越受到检具设计者和使用者的重视。如图1所示为现有技术中用于检测梁的检具,包括:卡板1'、本体2'和底座3',本体2'固定在底座3'上,卡板1'的一端与底座3'固定连接,另一端设有检测面11',用于检测放置于本体2'上的工件的型面精度。由于卡板1'与底座3'之间为固定连接,只能检测固定位置的型面精度,而此类件在白车身上搭接关系较为复杂,检具本身可以放置卡板1'的位置有限,无法对外轮廓型面做到全面的检测,另由于需要放置的卡板1'较多,增加了检具的重量,也就增加了检具的制造成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种检具,解决现有技术中出现的技术问题,提高检测的效率和精度,并降低检具重量和成本。

为了达到上述目的,本实用新型提供了一种检具,包括:底座和本体,所述本体固定于所述底座上,其中,所述检具还包括:滑轨、滑动座、卡板和固定螺栓,所述滑轨固定于所述本体上,并位于所述本体的两侧;所述滑动座与所述滑轨滑动配合;所述卡板的下端面上设有卡槽,所述卡槽用于检测型面精度;所述卡槽的下端面的两端设有纵向延伸的安装槽;所述固定螺栓的螺柱穿过所述安装槽后螺接于所述滑动座上,所述固定螺栓的端帽与所述卡板的侧面抵接。

优选地,所述滑动座包括:滑台和连接架,所述连接架呈L状,所述滑台固定于所述连接架的横板的底面上;所述固定螺栓螺接于所述连接架的竖板的侧面。

优选地,所述滑轨侧面设有滑槽;所述滑台包括连接板和两个导向板,所述连接板的顶面与所述横板固定连接,两个所述导向板对称固定于所述连接板的底面;两个所述导向板的相对的内侧面均设有凸台,所述凸台与所述滑槽滑动配合。

优选地,所述滑动座还包括:支撑块和挡块,所述支撑块固定于所述竖板的侧面,所述挡块固定于所述支撑块远离所述竖板的一端,所述支撑块、挡块和所述竖板之间形成限位凹槽,所述限位凹槽与所述卡板相配合。

优选地,所述挡块位于所述支撑块的朝向所述本体一端的端部。

优选地,所述支撑块和挡块为一体成型。

优选地,所述滑轨的两端设有限位块,所述限位块与所述滑动座相抵接。

优选地,所述连接架还包括加强板,所述加强板垂直固定于所述横板和所述竖板之间。

优选地,所述检具还包括滚轮,所述滚轮固定于所述底座的底面上。

优选地,所述检具还包括限位螺钉;所述滑轨设有多个定位孔,所述滑动座设有贯通孔,所述螺钉穿设于所述贯通孔和所述定位孔中。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型提供了一种检具,开口状的安装槽可方便安装卡板,可先将固定螺栓预先部分旋入滑动座内,通过安装槽直接将卡板卡在固定螺栓上,提高了工作的效率;另外,检测完成后,通过提起卡板的一端,使卡板的一端围绕固定螺栓转动,另一端脱离固定螺栓,可快速取出工件,进一步提升了工作效率。通过利用滑动座和滑轨间的滑动配合,可快速移动至需要检测的位置,可根据需要更换检测位置,使检测结果更加准确,还可降低检具的重量和成本。

附图说明

图1为现有技术中的用于检测梁的检具的示意图;

图2为本实用新型实施例提供的检具的示意图;

图3为本实用新型实施例提供的检具的取件时的示意图;

图4为本实用新型实施例提供的检具的卡板与滑动座配合的示意图。

附图标记如下:

1'-卡板、11'-检测面、2'-本体、3'-底座;

1-底座、2-本体、3-滑轨、31-滑槽、32-定位孔、4-滑动座、41-滑台、411-连接板、412-导向板、413-凸台、42-连接架、421-横板、422-竖板、423-加强板、43-支撑块、44-挡块、5-卡板、51-卡槽、52-安装槽、6-固定螺栓、7-限位块、8-滚轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。

如图2和图3所示,本实用新型实施例提供了一种检具,包括:底座1和本体2,所述本体2固定于所述底座1上,所述检具还包括:滑轨3、滑动座4、卡板5和固定螺栓6。所述滑轨3固定于所述本体2上,并位于所述本体2的两侧,所述滑动座4与所述滑轨3滑动配合。所述卡板5的下端面上设有卡槽51,所述卡槽51用于检测型面精度;所述卡槽51的下端面的两端设有纵向延伸的安装槽52。所述固定螺栓6的螺柱穿过所述安装槽52后螺接于所述滑动座4上,所述固定螺栓6的端帽与所述卡板5的侧面抵接。开口状的安装槽52可方便安装卡板5,可先将固定螺栓6预先部分旋入滑动座4内,通过安装槽52直接将卡板5卡在固定螺栓6上,提高了工作的效率;另外,检测完成后,通过提起卡板5的一端,使卡板5的一端围绕固定螺栓6转动,另一端脱离固定螺栓6,可快速取出工件,进一步提升了工作效率。通过利用滑动座4和滑轨3间的滑动配合,可快速移动至需要检测的位置,可根据需要更换检测位置,使检测结果更加准确,还可降低检具的重量和成本。

如图4所示,进一步地,所述滑动座4包括:滑台41和连接架42,所述连接架42呈L状,所述滑台41固定于所述连接架42的横板421的底面上;所述固定螺栓6螺接于所述连接架42的竖板422的侧面。该结构的滑动座4结构紧凑,方便加工,工作可靠性高。

进一步地,所述滑轨3侧面设有滑槽31;所述滑台41包括连接板411和两个导向板412,所述连接板411的顶面与所述横板421固定连接,两个所述导向板412对称固定于所述连接板411的底面;两个所述导向板412的相对的内侧面均设有凸台413,所述凸台413与所述滑槽31滑动配合。具体实施时,两个导向板412间的间距设置与滑轨3的宽度相同,凸台413的宽度设置与滑槽31的宽度相同,可避免滑动座4摆动,提高检测的准确性。

进一步地,所述滑动座4还包括:支撑块43和挡块44,所述支撑块43固定于所述竖板422的侧面,所述挡块44固定于所述支撑块43远离所述竖板422的一端,所述支撑块43、挡块44和所述竖板422之间形成限位凹槽,所述限位凹槽与所述卡板5相配合,可将卡板5夹在限位凹槽内。支撑块43支撑卡板5,可实现对卡板5的高度限位;挡块44可限制卡板5窜动,进一步提高了该检具的检测精度。优选地,所述挡块44位于所述支撑块43的朝向所述本体2一端的端部,可避免与固定螺栓6发生干涉。优选地,所述支撑块43和挡块44为一体成型,可提高两者间的连接强度,并且方便加工。

进一步地,所述滑轨3的两端设有限位块7,所述限位块7与所述滑动座4相抵接,可对滑动座4进行限位,避免滑动座4滑出滑轨3。

进一步地,所述连接架42还包括加强板423,所述加强板423垂直固定于所述横板421和所述竖板422之间,可提高连接架42的结构强度。

进一步地,所述检具还包括滚轮8,所述滚轮8固定于所述底座1的底面上,可方便移动该检具,节省人力。

进一步地,所述检具还包括限位螺钉;所述滑轨3设有多个定位孔32,所述滑动座4设有贯通孔,所述限位螺钉穿设于所述贯通孔和所述定位孔32中。可根据需要设定定位孔32,检测时,将滑动座4快速移动至预定位置,通过定位销进行定位,实现快速检测,提高了检测的效率。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。

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