一种石化产品气体回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及回收处理技术领域，特别涉及一种石化产品气体回收处理装置。

背景技术：

气体回收装置是对生产中的废气，如氢气、氩气和氦气进行回收再利用，采用该系列装置是一项降低生产成本，节约能源，提高经济效益的有力措施，但使用时往往没有智能提示易泄露导致重大事故，随着科学技术的飞速发展，回收处理装置也得到了技术改进，但是现有技术气体泄漏没有提醒导致爆炸人员伤亡的危险，并且温度过低时内部易霜造成堵塞。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石化产品气体回收处理装置，以解决现有技术气体泄漏没有提醒导致爆炸人员伤亡的危险，并且温度过低时内部易霜造成堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种石化产品气体回收处理装置，包括罐体、支撑架、固定块、吸收管、顶盖、连接管、连接口、冷凝装置、支架、冷凝片、第二连接管、冷凝罐、空气质量警报器和、能加热装置和电源装置，所述罐体下端外侧与支撑架进行焊接，所述支撑架底端与固定块进行焊接，所述罐体顶端右侧与吸收管进行插接，所述罐体顶端左侧与连接管进行焊接，所述罐体顶端设置有顶盖，所述连接管底端面与连接口螺栓连接，所述连接口左端面与冷凝装置进行插接，所述冷凝装置外侧设置有支架，所述支架正端面顶端右侧设置有空气质量警报器，所述支架中部左侧与冷凝片进行插接，所述冷凝片左端面设置有智能加热装置，所述冷凝片左端面左端设置有第二连接管，所述第二连接管左端与冷凝罐螺栓连接，所述冷凝罐后端面设置有电源装置，所述空气质量警报器由基板、wifi模块、a/d转换器、单片机、空气质量警报器和插座口组成，所述基板正端面中部与wifi模块进行焊接，所述基板正端面顶端与a/d 转换器进行焊接，所述基板正端面右侧与单片机进行焊接，所述基板正端面底端与空气质量警报器，所述基板正端面顶端右侧与插座口进行焊接，所述基板后侧面设置于支架内侧，所述智能加热装置由管体、铜片、加热线圈、温度传感器、导线和隔层组成，所述管体外侧与铜片进行胶接，所述铜片外侧与加热线圈相连接，所述铜片顶端中部与温度传感器进行胶接，所述加热线圈左侧底端与导线进行焊接，所述加热线圈外侧与隔层进行插接，所述管体右端面与冷凝片进行插接，所述单片机与电源装置、加热线圈、冷凝装置、 a/d转换器、wifi模块和加热线圈电连接，所述a/d转换器与空气质量警报器和温度传感器电连接。

进一步的，所述第二连接管与冷凝罐连接处安装有密封圈。

进一步的，所述述罐体底端面外侧安装有控制阀。

进一步的，所述管体右侧与微型气泵进行插接。

进一步的，所述罐体表面喷涂有氟碳漆，表面为光滑表面。

进一步的，所述温度传感器型号为pt100，精度高并且成本低。

进一步的，所述空气质量警报器型号为GY-MS5803-14BA，体积小并且通用性高。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该石化产品气体回收处理装置，通过设置空气质量警报器在支架右侧，其中空气质量警报器检测空气危险气体含量超标后发送危险指令电信给单片机，单片机通过wifi模块传输远程监控中心，实现智能提醒功能，解决了气体泄漏没有提醒导致爆炸人员伤亡的危险的问题，通过设置智能加热装置在冷凝片左侧，其中温度传感器检测管体温度过低于0度后将发送电信号给单片机后，加热线圈加热温度置5度后自动关闭，实现加热管体效果，解决了温度过低时内部易霜造成堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型智能加热装置结构示意图；

图3为本实用新型空气质量传感器结构内部图；

图4为本实用新型电路框图；

图中：罐体-1、支撑架-2、固定块-3、吸收管-4、顶盖-5、连接管-6、连接口-7、冷凝装置-8、支架-9、冷凝片-11、第二连接管-13、冷凝罐-14、空气质量警报器-10、智能加热装置-12、基板-101、wifi模块-102、a/d转换器-103、单片机-104、空气质量传感器-105、插座口-106、管体-121、铜片-122、加热线圈-123、温度传感器-124、导线-125、隔层-126。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种石化产品气体回收处理装置，包括罐体1、支撑架2、固定块3、吸收管4、顶盖5、连接管6、连接口7、冷凝装置8、支架9、冷凝片11、第二连接管13、冷凝罐14、空气质量警报器10和智能加热装置12，罐体1下端外侧与支撑架2进行焊接，支撑架2底端与固定块3进行焊接，罐体1顶端右侧与吸收管4进行插接，罐体1顶端左侧与连接管6进行焊接，罐体1顶端设置有顶盖5，连接管6底端面与连接口7螺栓连接，连接口7左端面与冷凝装置8进行插接，冷凝装置8外侧设置有支架9，支架9正端面顶端右侧设置有空气质量警报器10，支架9中部左侧与冷凝片11进行插接，冷凝片11左端面设置有智能加热装置12，冷凝片11左端面左端设置有第二连接管13，冷凝罐14后端面设置有电源装置15，第二连接管13左端与冷凝罐 14螺栓连接，空气质量警报器10由基板101、wifi模块102、a/d转换器103、单片机104、空气质量警报器105和插座口106组成，基板101正端面中部与 wifi模块102进行焊接，基板101正端面顶端与a/d转换器103进行焊接，基板101正端面右侧与单片机104进行焊接，基板101正端面底端与空气质量警报器105，基板101正端面顶端右侧与插座口106进行焊接，基板101后侧面设置于支架9内侧，智能加热装置12由管体121、铜片122、加热线圈 123、温度传感器124、导线125和隔层126组成，管体121外侧与铜片122 进行胶接，铜片122外侧与加热线圈123相连接，铜片122顶端中部与温度传感器124进行胶接，加热线圈123左侧底端与导线125进行焊接，加热线圈123外侧与隔层126进行插接，管体121右端面与冷凝片11进行插接，单片机104与电源装置15、加热线圈123、冷凝装置8、a/d转换器103、wifi 模块102和加热线圈123电连接，a/d转换器103与空气质量警报器105和温度传感器124电连接。

其中，所述第二连接管13与冷凝罐14连接处安装有密封圈，利于密封第二连接管13，防止连接处有缝隙泄露。

其中，所述罐体1底端面外侧安装有控制阀，利于罐体1内部油液排出。

其中，所述管体121右侧与微型气泵131进行插接，利于将回收气体排放下一道工序。

其中，所述罐体1表面喷涂有氟碳漆，表面为光滑表面，延长罐体1使用寿命。

其中，所述温度传感器124型号为pt100，精度高并且成本低。

其中，所述空气质量警报器105型号为GY-MS5803-14BA，体积小并且通用性高。

本专利所述的：温度传感器124型号为pt100，是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多，按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类，空气质量警报器105型号为GY-MS5803-14BA，传感器对酒精、香烟、氨气、硫化物等各种污染源都有极高的灵敏度，产品响应时间快，工作稳定，价格便宜，非常适合大量应用。

工作原理：首先将电源装置15通电，完成后再将吸收管4和罐体1顶端右侧连接，完成后通过操作支架9右侧顶端控制面板对冷凝装置8运行时间进行调控，完成后内部空气泵开始运行运转，将罐体1内部顶端气体吸入冷凝8进行冷凝分离后液体从管体121排出通过第二连接管13进入冷凝罐14 内部，气体将通过第三连接管排出置净化罐，通过设置空气质量警报器10在支架9右侧，其中空气质量传感器105检测空气危险气体含量超标后发送危险指令电信给单片机104，单片机104通过wifi模块102传输远程监控中心，实现智能提醒功能，解决了气体泄漏没有提醒导致爆炸人员伤亡的危险的问题，通过设置智能加热装置12在冷凝片8左侧，其中温度传感器124检测管体121温度过低于0度后将发送电信号给单片机104后，加热线圈123加热温度置5度后自动关闭，实现加热管体121效果，防止了管体121结霜，解决了温度过低时内部易霜造成堵塞的问题，第二连接管13与冷凝罐14连接处安装有密封圈，利于密封第二连接管13，防止连接处有缝隙泄露，罐体1 底端面外侧安装有控制阀，利于罐体1内部油液排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。