扶手带震动测试夹具以及扶手带震动测试装置的制作方法

本实用新型涉及自动扶梯领域，具体涉及扶手带震动测试夹具以及扶手带震动测试装置。

背景技术：

自动扶梯或自动人行道作为公共交通工具日益普及，广泛应用在高铁、机场等重要公共场所。在自动扶梯或自动人行道中，扶手带震动测试是扶梯安全测验的一项重要测试。现有测试扶手带震动的传感器是直接放置在扶手带上，但是由于扶手带形状狭长且在测试时处于运动状态，传感器不易固定在扶手带上，容易造成跌落或晃动，进而影响测试准确性。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了扶手带震动测试夹具以及扶手带震动测试装置，解决了现有测试装置不易固定的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种扶手带震动测试夹具，包括：

主板，一侧具有安装槽，另一侧具有用于安装震动传感器的安装面；

第一限位垫，固定在安装槽的第一侧壁上；

压板，通过弹性组件活动安装在安装槽的第二侧壁上，弹性组件用于使压板具有向第一限位垫移动的趋势；

第二限位垫，固定在压板面向第一限位垫的一侧，第二限位垫与第一限位垫配合，用于夹持扶手带的两侧。

压板能够相对安装槽活动，测试夹具安装时，先使压板向远离第一限位垫的一侧移动，等第一限位垫和第二限位垫之间的距离大于扶手带宽度时，将主板安装到扶手带上，压板在弹性组件的作用下自动向第一限位垫一侧移动，从而第二限位垫与第一限位垫配合，可靠的夹持扶手带的两侧。本申请的扶手带震动测试夹具，操作方便，固定可靠。

作为优选，所述安装槽的底壁还固定有第三限位垫，所述第三限位垫用于与扶手带面接触。

通过设置第三限位垫能够使主板与扶手带接触面较大，能够实现更为可靠的接触。

作为优选，所述第一限位垫、第二限位垫和第三限位垫均具有与扶手带相适配的弧形面；所述第一限位垫、第二限位垫和第三限位垫均为塑料垫。

通常扶手带两侧和中间部分均为弧形面，第一限位垫、第二限位垫和第三限位垫的弧形面结构，能够保证限位垫和扶手带的可靠接触。更为优选的，塑料垫的材料可以为PE塑料。

作为优选，所述第一限位垫和第三限位垫通过胶水或者紧固件固定在安装槽上，所述第二限位垫通过胶水或者紧固件固定在压板上。

作为优选，所述弹性组件包括：

多个螺杆，螺杆滑动穿设在安装槽的第二侧壁上，且螺杆伸入安装槽的一端与所述压板连接；

把手，与各螺杆位于安装槽外侧的一端固定；

弹簧，外套在螺杆上，弹簧一端与压板配合，另一端与安装槽的第二侧壁配合。

多个螺杆能够防止压板周向转动，通过弹簧能够提供弹性力，使压板具有向第一限位垫移动的趋势；实际安装时，用手拉动把手，从而控制各螺杆同步移动，克服弹簧的弹性力，带动压板向远离第一限位垫的方向移动。

实际运用时，把手可以与螺杆焊接固定或者通过螺母固定住。

作为优选，还包括焊接在主板上的套筒，所述螺杆与套筒滑动配合。

因为安装槽侧壁比较薄，通过设置起导向作用的套筒，能够保证螺杆的可靠滑动。

作为优选，所述套筒位于安装槽的外侧。

套筒位于安装槽的外侧，既不影响第一限位垫和第二限位垫的最大距离，而且能够使把手与主板之间具有一端距离，使得用手拉动把手时，操作更为方便。

作为优选，所述主板为U形结构；主板材质为不锈钢；所述安装面上具有用于固定震动传感器的固定结构。

主板为U形的不锈钢，这种结构通过弯折工艺就能加工出来，结构简单，成本低。

作为优选，还包括固定在主板上的底板，所述底板背向主板的一侧为所述安装面；所述固定结构为焊接在底板上的碰焊螺钉。

底板通过焊接或紧固件固定在主板上。底板与测试传感器的接触面打磨平整。

本申请还公开了一种扶手带震动测试装置，包括震动传感器以及上文所述的扶手带震动测试夹具，所述震动传感器固定在安装面上。

本实用新型的有益效果是：压板能够相对安装槽活动，测试夹具安装时，先使压板向远离第一限位垫的一侧移动，等第一限位垫和第二限位垫之间的距离大于扶手带宽度时，将主板安装到扶手带上，压板在弹性组件的作用下自动向第一限位垫一侧移动，从而第二限位垫与第一限位垫配合，可靠的夹持扶手带的两侧。本申请的扶手带震动测试夹具，操作方便，固定可靠。

附图说明：

图1是本实用新型扶手带震动测试装置的主视图；

图2是本实用新型扶手带震动测试装置的立体图。

图中各附图标记为：

1、主板；2、安装槽；3、安装槽的第一侧壁；4、第一限位垫；5、安装槽的第二侧壁；6、压板；7、第二限位垫；8、第三限位垫；9、安装面；10、弹性组件；11、螺杆；12、弹簧；13、把手；14、套筒；15、底板；16、碰焊螺钉；17、震动传感器；18、扶手带。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如图1和2所示，一种扶手带震动测试装置，包括震动传感器17以及扶手带震动测试夹具，震动传感器17固定在扶手带震动测试夹具上。扶手带震动测试夹具，包括：

主板1，一侧具有安装槽2，另一侧具有用于安装震动传感器17的安装面9；

第一限位垫4，固定在安装槽的第一侧壁3上；

压板6，通过弹性组件10活动安装在安装槽的第二侧壁5上，弹性组件10用于使压板6具有向第一限位垫4移动的趋势；

第二限位垫7，固定在压板6面向第一限位垫4的一侧，第二限位垫7与第一限位垫4配合，用于夹持扶手带18的两侧。

压板6能够相对安装槽2活动，测试夹具安装时，先使压板6向远离第一限位垫4的一侧移动，等第一限位垫4和第二限位垫7之间的距离大于扶手带18宽度时，将主板1安装到扶手带18上，压板6在弹性组件10的作用下自动向第一限位垫4一侧移动，从而第二限位垫7与第一限位垫4配合，可靠的夹持扶手带18的两侧。本申请的扶手带18震动测试夹具，操作方便，固定可靠。

于本实施例中，安装槽2的底壁还固定有第三限位垫8，第三限位垫8用于与扶手带18面接触。通过设置第三限位垫8能够使主板1与扶手带18接触面较大，能够实现更为可靠的接触。

于本实施例中，第一限位垫4、第二限位垫7和第三限位垫8均具有与扶手带18相适配的弧形面；第一限位垫4、第二限位垫7和第三限位垫8均为塑料垫。通常扶手带18两侧和中间部分均为弧形面，第一限位垫4、第二限位垫7和第三限位垫8的弧形面结构，能够保证限位垫和扶手带18的可靠接触。更为优选的，塑料垫的材料可以为PE塑料。

于本实施例中，第一限位垫4和第三限位垫8通过胶水或者紧固件固定在安装槽2上，第二限位垫7通过胶水或者紧固件固定在压板6上。

于本实施例中，弹性组件10包括：

多个螺杆11(本实施例中为2个)，螺杆11滑动穿设在安装槽的第二侧壁5上，且螺杆11伸入安装槽2的一端与压板6连接；

把手13，与各螺杆11位于安装槽2外侧的一端固定；

弹簧12，外套在螺杆11上，弹簧12一端与压板6配合，另一端与安装槽的第二侧壁5配合。

多个螺杆11能够防止压板6周向转动，通过弹簧12能够提供弹性力，使压板6具有向第一限位垫4移动的趋势；实际安装时，用手拉动把手13，从而控制各螺杆11同步移动，克服弹簧12的弹性力，带动压板6向远离第一限位垫4的方向移动。

实际运用时，把手13可以与螺杆11焊接固定或者通过螺母固定住。

于本实施例中，还包括焊接在主板1上的套筒14，螺杆11与套筒14滑动配合。因为安装槽2侧壁比较薄，通过设置起导向作用的套筒14，能够保证螺杆11的可靠滑动。

于本实施例中，套筒14位于安装槽2的外侧。套筒14位于安装槽2的外侧，既不影响第一限位垫4和第二限位垫7的最大距离，而且能够使把手13与主板1之间具有一端距离，使得用手拉动把手13时，操作更为方便。

于本实施例中，主板1为U形结构；主板1材质为不锈钢；安装面9上具有用于固定震动传感器17的固定结构。主板1为U形的不锈钢，这种结构通过弯折工艺就能加工出来，结构简单，成本低。

于本实施例中，还包括固定在主板1上的底板15，底板15背向主板1的一侧为安装面9；固定结构为焊接在底板15上的碰焊螺钉16。底板15通过焊接或紧固件固定在主板1上。底板15与测试传感器的接触面打磨平整。

于本实施例中，震动传感器17具有用于套在碰焊螺钉16上的安装孔，震动传感器17通过与碰焊螺钉16配合的螺母固定在安装面上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。