一种用于在工业加热炉中小样试验的装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于在工业加热炉中小样试验的装置，属于冶金行业工业试验设备领域。

背景技术：

在制造型企业当中经常会涉及到一些工业试验，比如在轧钢生产企业中为了研究钢坯在加热炉中的温度、脱碳、成分偏析等问题，常常会在工业加热炉中进行小样试验。小样试验既可以达到研究的目的，又能够节省生产成本。

一般情况下小样试验的样品都是跟踪钢坯一同进入加热炉，经过相同的加热时间，随钢坯一同出加热炉。目前，小样试验时，大多都是用铁丝将小样捆绑在钢坯上，捆绑目的是为了防止钢坯在加热炉行进过程中掉落而导致试验失败。铁丝捆绑小样的方式存在较大的不足：

（1）捆绑不牢固，小样容易掉落；

（2）捆绑太牢固，小样在出加热炉时不易取下，如果取下样品的时间超过一分钟，会使钢坯的温度下降较多，不满足生产要求，此时钢坯需要退回加热炉中再次加热，影响生产节奏和生产效率；

（3）由于钢坯和小样出加热炉时温度在1000℃以上，操作人员取下小样过程中要和钢坯和小样近距离接触，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种用于在工业加热炉中小样试验的装置，能够避免小样试验时从钢坯上掉落下来，安全可靠，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于在工业加热炉中小样试验的装置，包含底板、左侧挡板、右侧挡板、前挡板、后挡板、提拉环和通孔，所述底板、左侧挡板、右侧挡板、前挡板和后挡板均为矩形，底板、左侧挡板、右侧挡板、前挡板和后挡板上均设有多个均匀布置的通孔，左侧挡板、右侧挡板、前挡板和后挡板分别垂直固定在底板的四个边上，左侧挡板、右侧挡板、前挡板、后挡板和底板构成的上半部为矩形槽，左侧挡板、右侧挡板和底板构成的下半部为倒U型结构，左侧挡板和右侧挡板的上方分别设有一个提拉环，左侧挡板和右侧挡板的下方分别设有向外侧倾斜的斜边。

所述左侧挡板和右侧挡板下方向外侧倾斜的斜边与左侧挡板和右侧挡板之间的夹角均为135度。

所述左侧挡板和右侧挡板之间的距离与钢坯的宽度相配合。

所述左侧挡板、右侧挡板、前挡板和后挡板分别垂直固定在底板的四个边上，构成小样试验装置。

采用本实用新型，试验时，将小样试验装置下半部的倒U型结构卡在钢坯上，将试验小样放置在小样试验装置上半部的矩形槽内，保证试验小样在钢坯行进过程中不掉落，当试样小样随钢坯出加热炉时，操作人员可以在较远处用铁棍依次穿过两个提拉环，然后向上挑起该装置即可。

本实用新型的有益效果是：能够保证在工业加热炉中进行小样试验时样品不易掉落，样品出加热炉时可以快速简单的取下，不影响生产节奏和生产效率，同时操作人员可以在较远距离操作，减少了高温条件下的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型仰视图；

图6为本实用新型使用状态示意图；

图中：小样试验装置1、钢坯2、试验小样3、底板11、左侧挡板12、右侧挡板13、前挡板14、后挡板15、提拉环16、通孔17。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-5，一种用于在工业加热炉中小样试验的装置，包含底板11、左侧挡板12、右侧挡板13、前挡板14、后挡板15、提拉环16和通孔17，所述底板11、左侧挡板12、右侧挡板13、前挡板14和后挡板15均为矩形，底板11、左侧挡板12、右侧挡板13、前挡板14和后挡板15上均设有多个均匀布置的通孔17，左侧挡板12、右侧挡板13、前挡板14和后挡板15分别垂直固定在底板11的四个边上，左侧挡板12、右侧挡板13、前挡板14、后挡板15和底板11构成的上半部为矩形槽，左侧挡板12、右侧挡板13和底板11构成的下半部为倒U型结构，左侧挡板12和右侧挡板13的上方分别设有一个提拉环16，左侧挡板12和右侧挡板13的下方分别设有向外侧倾斜的斜边。

实施例1：

参照附图1-6，试验小样3尺寸为100mm*50mm*30mm，钢坯2端面尺寸为200mm*200mm，底板11尺寸为203mm*300mm*5mm，左侧挡板12尺寸为200mm*300mm*5mm，右侧挡板13尺寸为200mm*300mm*5mm，前挡板14尺寸为100mm*203mm*5mm，后挡板15尺寸为100mm*203mm*5mm，，提拉环的内圈半径为60mm，通孔17直径为30mm。

参照附图1-5，左侧挡板12、右侧挡板13、前挡板14、后挡板15分别焊接固定在底板11的左侧、左侧、前侧和后侧，构成小样试验装置1，小样试验装置1的上半部为矩形槽，下半部为倒U型结构，底板11、左侧挡板12、右侧挡板13、前挡板14、后挡板15上均设置有若干个通孔17，左侧挡板12、右侧挡板13的下方均设置有一小段角度为135°的斜边，提拉环16有两个，分别固定在左侧挡板12和右侧挡板13的上方。

参照附图6，在钢坯2进入加热炉之前，将小样试验装置1下半部的倒U型结构卡在钢坯2上，使小样试验装置1与钢坯2固定在一起，可以随钢坯2一同在加热炉中行进。左侧挡板12和右侧挡板13下方角度为135°的斜边，使该装置下面的开口更大，方便操作；将试验小样3放置在小样试验装置1上半部的矩形槽内，保证试验小样在钢坯2行进过程中不掉落；底板11、左侧挡板12、右侧挡板13、前挡板14、后挡板15上设置的若干个通孔17，能够保证钢坯2的加热均匀性不受影响；当试样小样3随钢坯2出加热炉时，操作人员可以在较远处用铁棍依次穿过两个提拉环16，然后向上挑起该装置即可，操作非常简单，既节省了时间，又减少了安全隐患。

实施例2：

试验小样3尺寸为150mm*50mm*50mm，钢坯2端面尺寸为160mm*160mm，底板11尺寸为163mm*280mm*5mm，左侧挡板12尺寸为180mm*280mm*5mm，右侧挡板13尺寸为180mm*280mm*5mm，前挡板14尺寸为90mm*163mm*5mm，后挡板15尺寸为90mm*163mm*5mm，提拉环16的内圈半径为50mm，通孔17直径为25mm。

其它同实施例一。