喇叭天线安装座及矿井输送带上煤含水量微波检测设备的制作方法

本实用新型涉及矿井煤含水分量检测用具领域，具体是一种喇叭天线安装座及矿井输送带上煤含水量微波检测设备，适用于在矿井转载点处对输送带上煤含水量进行检测。

背景技术：

煤中水分的含量影响煤的特性，是煤质的关键指标之一，直接影响煤的销售、运输与煤的燃烧发热、加工处理等过程。

现有技术中用于煤含水量检测的方法主要有烘干称重法、中子法、近红外法和电参量法。烘干称重法是测量煤含水量的基本方法，该法虽然测量精度高，但鉴于测试周期长，不适于工矿企业输送机转载点处煤含水量的快速检测。中子法是利用水分子中氢元素对快速移动的中子的减速作用来测量物质中的水含量，但该方法具有放射性，测试时需专用防护措施，不适用于矿山煤中水含量检测。近红外法是根据红外光照射到煤上根据光强的反射或透射变化对光作出检测，但其光学镜头对卫生条件要求较高，对水分、湿度敏感，所测煤含水量易受环境影响，导致所测量误差大，因此也不能很好地适用于工矿企业输送带转载点处煤含水量的检测。电参量法主要包括电阻法和电容法，电阻法基于干煤导电性差、湿煤的电阻会随着水分的增加而降低来测量煤当中的水分，具有成本低速度快的优点，但该种测量方式会因煤的形状的不固定性无法适合输送机转载点处测量；而电容法把需要测量的煤作为电介质，通过电容传感器测量其电容，两极板间距离固定，得到煤的介电常数，进而获得煤的含水量，该方法虽可以测量煤含水量，但其只有在煤含水量低的时候性能较好，而且易受环境因素（如温度、密度）影响，不适合在输送机转载点处应用。

基于上述技术问题，授权公告号为CN201837595U的专利文件公开了一种用于矿井输送带上煤含水分检测的微波检测设备，该设备不仅能够较为快速准确地检测出煤含水率，且检测结果不易受外界环境的影响，适于矿井井下转载点处输送带上煤所含水分的检测，一定程度上解决了上述缺陷。

但在实际使用过程中，微波发射喇叭与微波接收喇叭之间需满足严格对齐的要求，否则影响最终的检测精度。而上述用于矿井输送带上煤含水分检测的微波检测设备，其没有公开其微波发射喇叭及其微波接收喇叭的位置调节机构，其微波发射喇叭及其微波接收喇叭不便于调整对齐，不仅会在一定程度上增加调整对齐的难度，且会增加降低测试煤含水量精度的风险。此为现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种喇叭天线安装座及矿井输送带上煤含水量微波检测设备，用于提高煤含水量检测的便利性及检测精度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种喇叭天线安装座，用于矿井输送带上煤含水量微波检测设备用喇叭天线的安装，包括平行设置的第一动支撑板和第二动支撑板，第二动支撑板位于第一动支撑板的上方，第一动支撑板的外围周向上套设有框架，第一动支撑板上可相对滑动地穿设有至少两个第一导向杆，各第一导向杆相互平行，各第一导向杆的两端分别安装在所述的框架上；

框架上设有导向槽，导向槽的长度方向与所述第一导向杆的轴线方向平行；

第二动支撑板上设有用于安装喇叭天线的安装孔,第二动支撑板上可相对滑动地穿设有至少两个第二导向杆，各第二导向杆平行分布，各第二导向杆的两端均向下弯折后固定在第一动支撑板上；各第二导向杆分别与所述的第一导向杆垂直；

第一动支撑板上设有第一传动螺孔，该第一传动螺孔配设有第一传动螺杆，所述的第一传动螺杆螺纹穿过所述的第一传动螺孔；第一传动螺杆可转动地穿出框架固定在第一调节块上；第一传动螺杆的位于框架内的部分的邻近第一调节块的一端安有第一紧固螺母；

第二动支撑板上设有第二传动螺孔，该第二传动螺孔配设有用于驱动第二动支撑板在第二导向杆上移动的第二传动螺杆；第二传动螺杆螺纹穿过所述的第二传动螺孔，第二传动螺杆可转动地穿过所述的导向槽固定在第二调节块上，第二传动螺杆与导向槽滑动配合；第二传动螺杆的位于框架内的部分的邻近第二调节块的一端设有第二紧固螺母。

其中，所述第二导向杆的数量为两个。

其中，所述第一导向杆的数量为两个。

本实用新型还提供了一种矿井输送带上煤含水量微波检测设备，包括微波信号发生装置、测量电路和检波电路；测量电路包括配合使用的发射喇叭天线和接收喇叭天线；检波电路包括第二隔离器、低噪声放大器、微波检波器和信号处理电路;微波信号发生装置通过定向耦合器与所述的发射喇叭天线信号连接，所述的接收喇叭天线依序通过所述的第二隔离器、低噪声放大器和微波检波器与所述的信号处理电路信号连接；

所述的发射喇叭天线配设有如上所述的喇叭天线安装座，和/或所述的接收喇叭天线配设有如上所述的喇叭天线安装座。

其中，所述的微波信号发生装置通过第一隔离器与所述的定向耦合器信号连接。

其中，所述的微波信号发生装置包括高频微波信号源、低频微波信号源和信号调制电路，所述的高频微波信号源和低频微波信号源通过所述的信号调制电路与所述的第一隔离器信号连接。

其中，所述发射喇叭天线的喇叭口上和接收喇叭天线的喇叭口上均设有封板，各封板均采用非金属材料板。

作为优选，各封板均采用玻璃板。

其中，所述的微波信号发生装置、定向耦合器以及所述的发射喇叭天线封装在带有箱门的第一防爆箱体内。

其中，所述的信号处理电路包括 A/D 转换电路、中央处理器及数字显示器；所述的A/D 转换电路、中央处理器、接收喇叭天线、第二隔离器、低噪声放大器以及所述的微波检波器封装在带有箱门的第二防爆箱体内；所述的数字显示器设置在第二防爆箱体的外侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型所述的喇叭天线安装座，包括平行设置的第一动支撑板和第二动支撑板，第二动支撑板上设有用于安装喇叭天线的安装孔，第一动支撑板上可相对滑动地穿设有第一导向杆、第二动支撑板上可相对滑动地穿设有第二导向杆，其中第一动支撑板配设有第一传动螺杆、第二动支撑板配设有第二传动螺杆，在第一传动螺杆和第二传动螺杆的协同传动作用下，能够达到对第二动支撑板上所安装的喇叭天线的位置调节，进而便于后续提高调节矿井输送带上煤含水量微波检测设备中发射喇叭天线和接收喇叭天线的喇叭口对齐的便利性，进而在一定程度上便于提高后续矿井输送带上煤含水量检测的便利性。

(2)本实用新型所述的矿井输送带上煤含水量微波检测设备，其发射喇叭天线配设有如上所述的喇叭天线安装座，和/或其接收喇叭天线配设有如上所述的喇叭天线安装座，具有所述喇叭天线安装座的全部优点，可见本实用新型所述的矿井输送带上煤含水量微波检测设备，在一定程度上便于提高煤含水量检测的便利性及检测精度。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型所述喇叭天线安装座的结构示意图。

图2为本实用新型所述矿井输送带上煤含水量微波检测设备的局部结构示意图。

图3为本实用新型所述矿井输送带上煤含水量微波检测设备的电气原理框图示意图。

其中：1、第一动支撑板，2、第一导向杆，3、第一传动螺杆，4、第一调节块，5、框架，6、第一紧固螺母，7、第二动支撑板，8、第二导向杆，9、第二传动螺杆， 10、导向槽，11、第二调节块， 12、发射喇叭天线， 13、安装孔，14、螺栓，15、第二紧固螺母，16、封板。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1为本实用新型所述喇叭天线安装座的一种具体实施方式。在该具体实施方式中，该喇叭天线安装座用于矿井输送带上煤含水量微波检测设备用喇叭天线的安装，其包括平行设置的第一动支撑板1和第二动支撑板7，第二动支撑板7位于第一动支撑板1的上方，第一动支撑板1的外围周向上套设有框架5，第一动支撑板1上可相对滑动地穿设有两个第一导向杆2，两个第一导向杆2相互平行，两个第一导向杆2的两端分别安装在所述的框架5上。框架5上设有导向槽10，导向槽10的长度方向与所述第一导向杆2的轴线方向平行。第二动支撑板7上设有两个用于安装喇叭天线的安装孔13,第二动支撑板7上可相对滑动地穿设有两个第二导向杆8，两个第二导向杆8平行分布，两个第二导向杆8的两端均向下弯折后固定在第一动支撑板1上；两个第二导向杆8分别与所述的第一导向杆2垂直。第一动支撑板1上设有第一传动螺孔，该第一传动螺孔配设有第一传动螺杆3，所述的第一传动螺杆3螺纹穿过所述的第一传动螺孔。第一传动螺杆3可转动地穿出框架5固定在第一调节块4上。第一传动螺杆3的位于框架5内的部分的邻近第一调节块4的一端安有第一紧固螺母6。第二动支撑板7上设有第二传动螺孔，该第二传动螺孔配设有用于驱动第二动支撑板7在第二导向杆8上移动的第二传动螺杆9。第二传动螺杆9螺纹穿过所述的第二传动螺孔，第二传动螺杆9可转动地穿过所述的导向槽10固定在第二调节块11上，第二传动螺杆9与导向槽10滑动配合。第二传动螺杆9的位于框架5内的部分的邻近第二调节块11的一端设有第二紧固螺母15。

在本实施方式中，两个第二导向杆8位于第二传动螺杆9的两侧，两个第一导向杆2位于第一传动螺杆3的两侧。其中初始状态时，第一紧固螺母6和第二紧固螺母15均处于紧固状态，此时有第二动支撑板7与框架5之间相对静止。

本实用新型所述的喇叭天线安装座使用时，旋松第一紧固螺母6和第二紧固螺母15，转动调节第一调节块4，第一传动螺杆3转动，在第一传动螺杆3的螺纹传动作用下，第一动支撑板1在第一导向杆2上移动，此时第二动支撑板7及第二传动螺杆9随动，第二传动螺杆9在导向槽10内向相应的方向滑动，待将第二动支撑板7移动至第一导向杆2上的相应位置处时，紧固第一紧固螺母6；之后转动调节第二调节块11，第二传动螺杆9转动，在第二传动螺杆9的螺杆传动作用下，第二动支撑板7在第二导向杆8上移动。可见，在将相应的喇叭天线安装在第二动支撑板7上，之后进行上述调节，能够达到调节第二动支撑板7上所安装的喇叭天线的位置的目的。

可见本实用新型所述的喇叭天线安装座，便于喇叭天线的安装及位置调整，进而便于后续提高调节矿井输送带上煤含水量微波检测设备中发射喇叭天线和接收喇叭天线的喇叭口对齐的便利性，进而在一定程度上便于提高后续矿井输送带上煤含水量检测的便利性。

另外，图2和3为本实用新型所述矿井输送带上煤含水量微波检测设备的一种具体实施方式，在本具体实施方式中，所述的矿井输送带上煤含水量微波检测设备包括微波信号发生装置、测量电路和检波电路。测量电路包括配合使用的发射喇叭天线和接收喇叭天线。检波电路包括第二隔离器、低噪声放大器、微波检波器和信号处理电路。微波信号发生装置通过定向耦合器与所述的发射喇叭天线信号连接，所述的接收喇叭天线依序通过所述的第二隔离器、低噪声放大器和微波检波器与所述的信号处理电路信号连接；所述的发射喇叭天线配设有如上所述的喇叭天线安装座，所述的接收喇叭天线配设有如上所述的喇叭天线安装座。发射喇叭天线和接收喇叭天线对应安装在其对应的喇叭天线安装座的第二动支撑板7上。可见本实用新型所述的矿井输送带上煤含水量微波检测设备，具有上述喇叭天线安装座的全部优点，为简化说明书的结构，在此不在赘述。

在本实施方式中，所述的微波信号发生装置通过第一隔离器与所述的定向耦合器信号连接。所述的微波信号发生装置包括高频微波信号源、低频微波信号源和信号调制电路，所述的高频微波信号源和低频微波信号源通过所述的信号调制电路与所述的第一隔离器信号连接。

在本实施方式中，发射喇叭天线的喇叭口上及接收喇叭天线的喇叭口上均设有封板16，各封板16均采用非金属材料板，既能够防止粉尘进入喇叭内，也能够在一定程度上避免封板16对检测用微波的屏蔽作用，进而在在一定程度上提高对煤中水含量的检测精度。其中在本实施方式中，各封板16均采用玻璃板。

上述微波信号发生装置、定向耦合器以及所述的发射喇叭天线封装在带有箱门的第一防爆箱体内。上述信号处理电路包括 A/D 转换电路、中央处理器及数字显示器。所述的A/D 转换电路、中央处理器、接收喇叭天线、第二隔离器、低噪声放大器以及所述的微波检波器封装在带有箱门的第二防爆箱体内；所述的数字显示器设置在第二防爆箱体的外侧壁上。

综上，本实用新型通过微波穿过输送带上煤时的衰减量得出输送带上的煤的含水率，提高了煤含水量检测的便利性，也提高了煤含水量检测的精度。

需要说明的是，本实用新型中所涉及的各方位词均以图1为基准，本实施方式中未详细述及的内容均为本领域技术人员依据现有技术便于实现的内容，本领域技术人员基于本说明书中的文字记载以及现有技术即可实现。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的范围。