CTS、CTP、模切打样三合一制版机的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种CTS、CTP、模切打样三合一制版机。

背景技术：

晒版即曝光，晒版是将载有图文的胶片、硫酸纸和其它有较高透明度的载体上的图文，通过曝光将图文影印到涂有感光物的网版、PS版、树脂材料版等材料上的工作。在网版、PS版、树脂材料版表面涂上一层感光膜后烘干，将有图像的胶片覆盖在上面，通过强光照射胶片，胶片上的图像被曝光影印到版材上的感光膜上，这个曝光影印的过程俗称晒版。

目前的晒版机，是通过菲林贴在网版、PS版、树脂版上来曝光，再冲洗制作来完成。采用目前的晒版机晒版具有以下缺陷：

1、通过菲林输出、晒版、制版三道工序，耗时长；

2、包括菲林、2-3人的人工费，成本高；

3、经过几道工序，公差大，精密度低。

4、市面上的CTS机和CTP机只能适用对应的板材，通用性不高，且功能单一。

鉴于上述技术问题，有必要提出一种能提高制版印刷的工作效率和通用性，功能丰富且成本低的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型提出一种，旨在能提高制版印刷的工作效率和通用性，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的，本实用新型提出一种CTS、CTP、模切打样三合一制版机包括：

暗箱、设置于所述暗箱内的激光组合器，所述暗箱内具有用于安装版材的工作台面，其中，所述暗箱内的相对两侧设置有两条导轨，所述两条导轨之间滑动设置有横梁，所述激光组合器滑动设置于所述横梁上；所述激光组合器包括激光发射器以及转动设置于所述激光发射器底部的激光头组件，所述激光头组件发射的激光柱照射在所述版材上，所述激光头组件至少包括CTS激光头、CTP激光头、以及模切激光头中的一种或几种。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述暗箱的上端设置有卷帘。

本实用新型的进一步的技术方案是，还包括用于放置所述版材的版材定位夹具、用于传送所述版材定位夹具的版材传送台，所述暗箱的靠近所述卷帘一侧的下端设置有开口，所述版材传送台通过所述开口将所述版材传送至所述暗箱内的工作台面。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述激光组合器还包括安装于所述激光发射器与所述激光头组件之间的放大镜。

本实用新型的进一步的技术方案是，还包括设置于所述暗箱的下方的底座，所述底座上安装有电动机门，所述底座内安装有电动机。

本实用新型的进一步的技术方案是，还包括控制器、控制面板，所述控制器分别与所述电动机、控制面板连接，所述电动机与所述横梁、激光组合器连接，所述控制面板上设置有急停和暂停开关。

本实用新型的进一步的技术方案是，还包括数据传送线，所述数据传送线的一端与所述控制器连接，所述数据传送线的另外一端与外界图像处理器连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的CTS、CTP、模切打样三合一制版机通过在暗箱内安装具有CTS激光头、CTP激光头、以及模切激光头中的一种或几种的激光头组件，根据版材选择对应的CTS激光头、CTP激光头、或者模切激光头，由此提高了制版印刷的工作效率和通用性，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型CTS、CTP、模切打样三合一制版机较佳实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型CTS、CTP、模切打样三合一制版机较佳实施例中激光组合器的结构示意图；

图3是本实用新型CTS、CTP、模切打样三合一制版机较佳实施例中激光头组件的结构示意图；

图4是本实用新型CTS、CTP、模切打样三合一制版机较佳实施例的工艺流程与传统工艺流程的对比示意图。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的主要解决方案是：本实用新型提出的CTS、CTP、模切打样三合一制版机主要是通过在暗箱内安装具有CTS激光头、CTP激光头、以及模切激光头中的一种或几种的激光头组件，根据版材选择对应的CTS激光头、CTP激光头、或者模切激光头，由此提高制版印刷的工作效率和通用性，降低生产成本。

具体地，请参照图1至图3，图1是本实用新型CTS、CTP、模切打样三合一制版机较佳实施例的整体结构示意图；图2是本实用新型CTS、CTP、模切打样三合一制版机较佳实施例中激光组合器的结构示意图；图3是本实用新型CTS、CTP、模切打样三合一制版机较佳实施例中激光头组件的结构示意图。

如图1至图3所示，本实施例提出的CTS、CTP、模切打样三合一制版机包括暗箱10、设置于所述暗箱10内的激光组合器20，所述暗箱10内具有用于安装版材30的工作台面。

其中，所述暗箱10内的相对两侧设置有两条导轨40，所述两条导轨40之间滑动设置有横梁50，所述激光组合器20滑动设置于所述横梁50上；所述激光组合器20包括激光发射器201以及转动设置于所述激光发射器201底部的激光头组件202，所述激光头组件202发射的激光柱照射在所述版材30上，所述激光头组件202至少包括CTS激光头、CTP激光头、以及模切激光头中的一种或几种。

可以理解的是，本实施例在所述激光发射器201与所述激光头组件202之间安装有放大镜203，由此调节激光的焦距和波长，以和CTS激光头、CTP激光头、或者模切激光头相对应，以适用于不同的版材30，从而提高制版印刷的工作效率和通用性，降低生产成本。

进一步的，本实施例中，在所述暗箱10的上端设置有卷帘60。

其中，所述卷帘60采用隔光的半透明材质，当版材30不能自动退出时，便于用手取出，并观察制版印刷效果。

作为一种实施方式，本实施例提出的CTS、CTP、模切打样三合一制版机还包括用于放置所述版材30的版材定位夹具70、用于传送所述版材定位夹具70的版材传送台80，所述暗箱10的靠近所述卷帘60一侧的下端设置有开口，所述版材传送台80通过所述开口将所述版材30传送至所述暗箱10内的工作台面。

进一步的，所述CTS、CTP、模切打样三合一制版机还包括设置于所述暗箱10的下方的底座90，所述底座90上安装有电动机门100，所述底座90内安装有电动机。

所述CTS、CTP、模切打样三合一制版机还包括控制器、控制面板130，所述控制器分别与所述电动机、控制面板130连接，所述电动机与所述横梁50、激光组合器20连接，所述控制面板130上设置有急停和暂停开关。

由此，本实施例可以通过所述控制面板130对激光头进行选择，并调节激光的焦距和波长，同时对手动或者自动输送版材30进行设置。此外，还可以通过所述控制面板130对激光的定点版材30的定点进行调置。

具体实施时，可以将所述控制器安装于所述底座90内，所述控制面板安装于所述暗箱10或者底座90上。

更进一步的，作为一种实施方式，本实施例提出的CTS、CTP、模切打样三合一制版机还包括数据传送线110，所述数据传送线110的一端与所述控制器连接，所述数据传送线110的另外一端与外界图像处理器120连接。

如图4所示，采用本实施例提出的CTS、CTP、模切打样三合一制版机印刷制版的工艺流程相比传统的印刷制版的工艺流程减少一个环节，因此提高了印刷制版的工作效率。

综上所述，本实用新型通过上述技术方案，在暗箱内安装具有CTS激光头、CTP激光头、以及模切激光头中的一种或几种的激光头组件，根据版材选择对应的CTS激光头、CTP激光头、或者模切激光头，由此提高了制版印刷的工作效率和通用性，降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。