一种简易的包覆材料长度对比测量装置的制作方法

本实用新型涉及对比测量装置，具体是一种简易的包覆材料长度对比测量装置。

背景技术：

金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。而许多金属支撑的装配件由于表面记忆氧化以及划伤等，故而大多的机械中的金属件通过包覆材料包覆，而包覆材料包覆需要根据金属件的长度来确定，这样包覆材料的长度裁剪具有不确定性，而一般的对比测量装置长度固定不变，如果裁剪多种长度的包覆材料，需要多个对比测量装置，增加成本，且测量对比较为麻烦，裁剪效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种简易的包覆材料长度对比测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种简易的包覆材料长度对比测量装置，包括左压板、右压板和连接横条，所述连接横条的一端通过三个固定螺钉与左压板上端面紧固连接，右压板形状大小与左压板均相同，右压板上端面靠近左压板的一侧中部设置有卡块，所述卡块通过四个紧固螺栓与右压板紧固连接，所述连接横条穿插于设置在卡块底部上的通槽，所述连接横条上端面沿其长度方向刻有长度测量刻度，所述卡块的顶壁上设置有与之螺纹配合连接的压紧螺杆，所述压紧螺杆的顶端安装有转动旋钮，压紧螺杆底端伸入通槽内侧，且压紧螺杆底端转动连接有压紧板。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接横条下端面长度中心线与左压板上端面中心线相重合。

作为本实用新型再进一步的方案：三个固定螺钉围成一个等边三角形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左压板和右压板上端面远离连接横条的一侧均刻有宽度测量刻度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧板的下端面分布有多个防滑凸起，所述防滑凸起为橡胶材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接横条远离左压板的一端穿插有限定销轴，所述限定销轴的长度大于通槽的宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通槽内侧两端均设置有侧安装板,侧安装板的上端与通槽的顶壁通过支撑滑动机构相连接，所述支撑滑动机构包括设置在通槽内侧顶壁上的支撑滑槽和设置在支撑滑槽内部并与之滑动连接的支撑滑块，所述支撑滑块与侧安装板顶端固定连接，两个侧安装板的相对面均设置有减摩辊，两个侧安装板的相背离面上均转动连接有穿出通槽侧壁的调节螺杆，所述调节螺杆与通槽侧壁螺纹配合连接，所述调节螺杆的侧壁上还刻有对准刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过向右侧移动右压板使得左压板和右压板之间产生距离，左压板和右压板之间的距离通过连接横条上的长度测量刻度记录数据，然后通过拧动转动旋钮使得压紧螺杆转动，压紧螺杆的转动通过与卡块顶壁的螺纹配合使得压紧板压紧长度测量刻度避免移动，从而可以固定左压板和右压板之间的距离而形成固定长度，然后将左压板和右压板压住包覆材料，然后依据左压板和右压板边侧进行裁剪包覆材料，由于卡块和连接横条的设置，左压板和右压板之间的距离可变，进而可以裁剪不同长度的包裹材料，而转动卡块两侧的调节螺杆可以使得侧安装板在通槽内侧移动，从而保证位于通槽内部的正中心移动，避免长度测量刻度穿插卡块内侧产生间隙导致右压板倾斜而导致包覆材料裁剪长度不准确。该装置结构简单，校对测量裁剪准确，方便校对，可校对不同长度的包覆材料，实用性较强。

附图说明

图1为简易的包覆材料长度对比测量装置的结构示意图。

图2为简易的包覆材料长度对比测量装置中右压板的结构示意图。

其中：左压板1、右压板2、连接横条3、固定螺钉4、长度测量刻度5、卡块6、紧固螺栓7、转动旋钮8、宽度测量刻度9、限定销轴10、压紧螺杆11、通槽12、侧安装板13、调节螺杆14、对准刻度15、支撑滑槽16、支撑滑块17、压紧板18、防滑凸起19、减摩辊20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种简易的包覆材料长度对比测量装置，包括左压板1、右压板2和连接横条3，所述连接横条3的一端通过三个固定螺钉4与左压板1 上端面紧固连接，且连接横条3下端面长度中心线与左压板1上端面中心线相重合，三个固定螺钉4围成一个等边三角形，右压板2形状大小与左压板1均相同，右压板2上端面靠近左压板1的一侧中部设置有卡块6，所述卡块6通过四个紧固螺栓7与右压板2紧固连接，所述连接横条3穿插于设置在卡块6底部上的通槽12，所述连接横条3上端面沿其长度方向刻有长度测量刻度5，所述左压板1和右压板2上端面远离连接横条3的一侧均刻有宽度测量刻度9，宽度测量刻度9的设置用以侧量包覆材料的宽度，所述卡块6的顶壁上设置有与之螺纹配合连接的压紧螺杆11，所述压紧螺杆11的顶端安装有转动旋钮8，压紧螺杆11底端伸入通槽12内侧，且压紧螺杆11底端转动连接有压紧板18,压紧板18 的下端面分布有多个防滑凸起19，所述防滑凸起19为橡胶材料制成，以表面划伤长度测量刻度5的上端面，所述连接横条3远离左压板1的一端穿插有限定销轴10，所述限定销轴10的长度大于通槽12的宽度，进而可避免右压板2向左移动时，连接横条3直接滑出通槽12的内侧，所述通槽12内侧两端均设置有侧安装板13,侧安装板13的上端与通槽 12的顶壁通过支撑滑动机构相连接，所述支撑滑动机构包括设置在通槽12内侧顶壁上的支撑滑槽16和设置在支撑滑槽16内部并与之滑动连接的支撑滑块17，所述支撑滑块17 与侧安装板13顶端固定连接，两个侧安装板13的相对面均设置有减摩辊20，两个侧安装板13的相背离面上均转动连接有穿出通槽12侧壁的调节螺杆14，所述调节螺杆14与通槽12侧壁螺纹配合连接，所述调节螺杆14的侧壁上还刻有对准刻度15以调节侧安装板 13的位置保证长度测量刻度5位于通槽12内部的正中心。

本实用新型的工作原理是：通过向右侧移动右压板2使得左压板1和右压板2之间产生距离，左压板1和右压板2之间的距离通过连接横条3上的长度测量刻度5记录数据，然后通过拧动转动旋钮8使得压紧螺杆11转动，压紧螺杆11的转动通过与卡块6顶壁的螺纹配合使得压紧板18压紧长度测量刻度5避免移动，从而可以固定左压板1和右压板2 之间的距离而形成固定长度，然后将左压板1和右压板2压住包覆材料，然后依据左压板 1和右压板2边侧进行裁剪包覆材料，由于卡块6和连接横条3的设置，左压板1和右压板2之间的距离可变，进而可以裁剪不同长度的包裹材料，而转动卡块6两侧的调节螺杆 14可以使得侧安装板13在通槽12内侧移动，从而保证5位于通槽12内部的正中心移动，避免长度测量刻度5穿插卡块6内侧产生间隙导致右压板2倾斜而导致包覆材料裁剪长度不准确。该装置结构简单，校对测量裁剪准确，方便校对，可校对不同长度的包覆材料，实用性较强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。