电力故障反馈装置的制作方法

本实用新型涉及故障报警领域，尤其涉及了电力故障反馈装置。

背景技术：

传统的电路故障检测方式基本都是通过人工检测的方式来完成。熟练的技术员通过手持式在线检测设备对待检测电路进行检测，检测相关参数并分析原理后，凭借经验根据故障现象确定故障位置。

随着技术的发展，异地化检测变得尤为重要，特别是在一些高危环境下，人工直接测量对人身安全带来隐患。

另外，在工厂等嘈杂的环境中，无法针对在场人员进行有效的提醒。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中无法针对性的报警提醒及成本高的缺点，提供了一种电力故障反馈装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

电力故障反馈装置，包括相互连接的信号采集装置、检测装置、报警装置和控制器，信号采集装置有多个，信号采集装置采集待检测电路的检测点上的物理信号，物理信号包括检测点上的电压、占空比、频率及波形等参量中的一种或多种，信号采集装置将采集到的物理信号发送给检测装置，检测装置对接收到的物理信号进行分析并发送检测信号给控制器，控制器根据接收到的检测信号控制报警装置进行报警；检测装置包括存储模块、主控模块、显示模块和通信模块，存储模块包括故障排查存储器，故障排查存储器存储有各检测点的参考参数和对应的故障类型，通信模块接收信号采集装置发送的物理信号，通信模块将接收到的物理信号发送给主控模块，主控模块根据接收到的物理信号与故障排查存储器中的参数进行比对并确定故障检测点的位置及故障的类型，显示模块包括显示器，主控模块通过显示器对外显示故障检测点的位置及故障的类型；

报警装置包括安装在工厂墙壁上的环形导轨，环形导轨内安装有环形齿条，还包括安装在环形导轨内的齿轮，齿轮与环形齿条配合并带动环形齿条在环形导轨内旋转，环形齿条上固装有滑块，滑块受环形齿条的带动在环形导轨内移动，滑块上固装有安装座，安装座的上表面固定有壳体，壳体朝向工厂内部的一端开口，壳体内安装有音响，音响通过壳体的开口端朝工厂内播放语音，控制器与音响连接并控制音响播放，壳体靠近开口处的壁面上设有多个圆周分布的孔，每个孔中均安装有一组导音片装置，导音片装置包括分别安装在孔的上下两内壁上的上定位块和下定位块，上定位块和下定位块均通过弹簧安装在孔的上下两内壁上，还包括叶片杆，叶片杆穿过孔伸出壳体外并通过上定位块和下定位块进行定位，叶片杆伸出壳体外的长度与叶片杆位于壳体内的长度之比为5:1～3:1，叶片杆的外端安装有导音片，叶片杆位于壳体内的一端通过关节轴承连接有伸缩杆，伸缩杆与壳体壁面平行设置，壳体内安装液压伸缩装置，伸缩杆与液压伸缩装置连接并受液压伸缩装置带动实现伸缩移动，控制器与液压伸缩装置连接并控制液压伸缩装置的工作。

作为优选，还包括安装在壳体开口处的锥形壳，锥形壳上固装有安装条并通过安装条固定在壳体开口上，锥形壳为镂空且锥底开口的壳体，锥形壳的锥面朝向音响设置，锥形壳位于壳体的中轴线上。

作为优选，锥形壳上均匀分布有多个音孔。

作为优选，锥形壳的锥度为1:2～1:5.5。

作为优选，还包括红外线摄像机，红外线摄像机记录工厂内部并形成图像信号发送给控制器，控制器接收到的图像信号并分析工作人员的位置，控制器控制齿轮转动并带动报警装置靠近工作人员处进行播放。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过环形导轨的设置，使得音响的播放更具针对性，在安装一个音响的基础上，即可实现近距离的报警提醒，避免在工厂等嘈杂环境中不能及时反馈的缺点，有效减少了音响设置数量，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的报警装置的结构示意图。

图3是原理框图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—信号采集装置、2—检测装置、3—报警装置、4—环形导轨、5—滑块、6—安装座、7—壳体、8—音响、9 —导音片装置、10—锥形壳、11—安装条、12—红外线摄像机、13—控制器、 21—存储模块、22—主控模块、23—显示模块、24—通信模块、210—故障排查存储器、230—显示器、41—环形齿条、42—齿轮、71—孔、72—液压伸缩装置、 90—弹簧、91—上定位块、92—下定位块、93—叶片杆、94—导音片、95—伸缩杆、101—音孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

电力故障反馈装置，如图所示，包括相互连接的信号采集装置1、检测装置2、报警装置3和控制器13，信号采集装置1有多个，信号采集装置1采集待检测电路的检测点上的物理信号，物理信号包括检测点上的电压、占空比、频率及波形等参量中的一种或多种，信号采集装置1将采集到的物理信号发送给检测装置2，检测装置2对接收到的物理信号进行分析并发送检测信号给控制器 13，控制器13根据接收到的检测信号控制报警装置3进行报警；检测装置2包括存储模块21、主控模块22、显示模块23和通信模块24，存储模块21包括故障排查存储器210，故障排查存储器210存储有各检测点的参考参数和对应的故障类型，通信模块24接收信号采集装置1发送的物理信号，通信模块24将接收到的物理信号发送给主控模块22，主控模块22根据接收到的物理信号与故障排查存储器210中的参数进行比对并确定故障检测点的位置及故障的类型，并将所确定的故障检测点的位置及故障的类型发送给外接手持设备(如手机、电脑等)，显示模块23包括显示器230，主控模块22通过显示器230对外显示故障检测点的位置及故障的类型，还用于显示存储模块所存储的故障解决方案；

报警装置3包括安装在工厂墙壁上的环形导轨4，环形导轨4内安装有环形齿条41，还包括安装在环形导轨4内的齿轮42，齿轮42与环形齿条41配合并带动环形齿条41在环形导轨4内旋转，环形齿条41上固装有滑块5，滑块5受环形齿条41的带动在环形导轨4内移动，滑块5上固装有安装座6，安装座6 的上表面固定有壳体7，壳体7朝向工厂内部的一端开口，壳体7内安装有音响 8，音响8通过壳体7的开口端朝工厂内播放语音，控制器13与音响8连接并控制音响8播放，壳体7靠近开口处的壁面上设有多个圆周分布的孔71，每个孔71中均安装有一组导音片装置9，导音片装置9包括分别安装在孔71的上下两内壁上的上定位块91和下定位块92，上定位块91和下定位块92均通过弹簧 90安装在孔71的上下两内壁上，还包括叶片杆93，叶片杆93穿过孔71伸出壳体7外并通过上定位块91和下定位块92进行定位，叶片杆93伸出壳体7外的长度与叶片杆93位于壳体7内的长度之比为4:1，叶片杆93的外端安装有导音片94，叶片杆93位于壳体7内的一端通过关节轴承连接有伸缩杆95，伸缩杆95与壳体7壁面平行设置，壳体7上设有环套并通过环套限制伸缩杆95只能沿壳体7中轴线方向移动，壳体7内安装液压伸缩装置72，伸缩杆95与液压伸缩装置72连接并受液压伸缩装置72带动实现伸缩移动，控制器13与液压伸缩装置72连接并控制液压伸缩装置72的工作。当检测装置2检测到故障较为严重时，控制器13控制液压伸缩装置72回缩，并带动伸缩杆95回缩，伸缩杆 95的伸缩带动叶片杆93转动，由于叶片杆93受上定位块91和下定位块92的作用，使得叶片杆93伸出壳体7外端的部分向外转动并带动导音片94打开；如故障不是很严重时，则反之。

还包括安装在壳体7开口处的锥形壳10，锥形壳10上固装有安装条11并通过安装条11固定在壳体7开口上，锥形壳10为镂空且锥底开口的壳体，锥形壳10的锥面朝向音响8设置，锥形壳10位于壳体7的中轴线上。通过锥形壳10的设置使得音响8发出的声音能通过锥形壳10表面的反射作用反射至导音片94上，使得导音片94能将声音传播的范围更广，音孔101的设计，使得音响8的前方传播声音时，不会受到锥形壳10的阻挡。

锥形壳10上均匀分布有多个音孔101。

锥形壳10的锥度为1:3.5。

还包括红外线摄像机12，红外线摄像机12记录工厂内部并形成图像信号发送给控制器13，控制器13接收到的图像信号并分析工作人员的位置，控制器 13控制齿轮42转动并带动报警装置3靠近工作人员处进行播放。

当检测装置2检测到电路故障时，检测装置2向控制器13发送故障的信号，控制器13控制红外线摄像机12工作并确定工厂内部的人员分布，若工厂没人时，齿轮42一直转动并带动音响8绕工厂内部环形播放报警语音，若检测到工厂有人，则控制器13控制齿轮42将音响8带动到靠近工作人员处进行报警播放。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。