光学模组检测装置的制作方法

本实用新型涉及光学模组检测技术领域，尤其涉及一种光学模组检测装置。

背景技术：

现如今，市场上存在越来越多的具备独立功能的光学模组，以满足多样化的市场需求。这些光学模组可以独立工作，也可以嵌入到其他设备中发挥其功能，例如摄像头模组、微型投影模组、LED(Light Emitting Diode，发光二极管)光学模组以及VR(Virtual Reality，虚拟现实)/AR(Augmented Reality，增强现实)光学模组等。

在一种场景下，在光学模组投入使用之前，需要对光学模组的多种光学性能进行测试，以确保其各方面均有较优的质量。但是，现有技术采用的测试方法效率非常低。

技术实现要素：

本实用新型的多个方面提供一种光学模组检测装置，用以同时对光学模组的多种光学性能进行测试，以提升对光学模组的检测效率。

本实用新型提供一种光学模组检测装置，包括：设于待测光学模组的出光方向上，且用于将所述待测光学模组出射的光分光至不同方向的第一分光镜；位于所述第一分光镜的第一出光方向上，且用于采集所述待测光学模组的成像特征的图像采集组件；以及，位于所述第一分光镜的第二出光方向上，且用于采集所述待测光学模组的发光特征的功率检测器。

进一步可选地，所述装置还包括：设于所述图像采集组件与所述第一分光镜之间，且与所述第一分光镜的第一出光方向垂直的成像屏。

进一步可选地，所述功率检测器为光功率测试积分球。

进一步可选地，所述图像采集组件包括：设于所述第一分光镜的第一出光方向上，且用于采集所述待测光学模组的成像光斑大小、成像光斑位置和/或彩色汇聚误差的第一感光元件。

进一步可选地，所述图像采集组件包括：设于所述第一分光镜的第一出光方向上，且用于将所述第一分光镜出射的光分光至不同方向的第二分光镜；设于所述第二分光镜的第一出光方向上，且用于检测所述待测光学模组的彩色汇聚误差的第二感光元件；设于所述第二分光镜的第二出光方向上，且用于将所述第二分光镜出射的光分光至不同方向的第三分光镜；设于所述第三分光镜的第一出光方向上，且用于检测所述待测光学模组的成像光斑大小的第三感光元件；以及，设于所述第三分光镜的第二出光方向上，且用于检测所述待测光学模组的成像光斑位置的第四感光元件。

进一步可选地，所述装置还包括：设于所述第三分光镜以及所述第四感光元件之间，且光轴方向与所述第三分光镜的出光方向一致的正透镜。

进一步可选地，所述第一分光镜包括斜棱面胶合的两个直角棱镜，且胶合面上镀有透射率和反射率成设定比例的介质膜。

在本实用新型中，基于光学模组检测装置中的第一分光镜、图像采集组件以及光功率检测器，能够同步检测待测光学模组的成像特征以及出光功率，实现了对光学模组的多种光学性能的同时测试，提升了对光学模组的检测效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的光学模组检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的光学模组检测装置的结构示意图；

图3为本实用新型又一实施例提供的光学模组检测装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，尽管在本实用新型实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述XXX，但这些XXX不应限于这些术语。这些术语仅用来将XXX彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型实施例范围的情况下，第一XXX也可以被称为第二XXX，类似地，第二XXX也可以被称为第一XXX。

取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

图1是本实用新型一实施例提供的光学模组检测装置的结构示意图，如图1所示，该装置包括：

设于待测光学模组10的出光方向上，且用于将待测光学模组10出射的光分光至不同方向的第一分光镜L1；位于第一分光镜L1的第一出光方向上，且用于采集待测光学模组10的成像特征的图像采集组件11；以及，位于第一分光镜L1的第二出光方向上，且用于采集待测光学模组10的发光特征的功率检测器12。

在图1所示的结构中，待测光学模组10出射的光，经第一分光镜L1分光成第一光束以及第二光束。其中，第一光束朝第一分光镜L1的第一出光方向传播，并且能够到达图像采集组件11。图像采集组件11采集第一光束后，能够对待测光学模组10的成像特征进行分析。第二光束朝第一分光镜L1的第二出光方向传播，并且能够最终到达功率检测器12，功率检测器12能够对待测光学模组的发光特征进行检测。

基于上述结构，本实用新型提供的光学模组检测装置能够同步检测待测光学模组的成像特征以及出光功率，实现了对光学模组的多种光学性能的同时测试，提升了对光学模组的检测效率。

可选的，待测光学模组10的发光特征可以是待测光学模组10在出光功率、光通量、色温和/或照度等方面表现出的特征。本实施例中，可采用积分球作为功率检测器12。积分球是一个具有高反射性内表面的空心球体，又称光度球或者光通球等。球的内壁涂有白色漫反射材料，球体上开设有至少一个窗孔，第二光束可通过窗孔或窗孔上设置的光接收器进入积分球。进入积分球的第二光束经过内壁涂层的多次反射，在内壁上形成均匀照度。基于积分球内壁上的任一点，可计算第二光束对应的出光功率、光通量、光源的色温、照度和/或其他色度参数等。应当理解，实际中，功率检测器12还可以采用其他的光功率测试设备实现，例如，光功率检测计等，本实用新型包含但不仅限于此。

可选地，如图1所示，第一分光镜L1可由两个直角棱镜的斜棱面胶合而成，且胶合面上镀有透射率和反射率成设定比例的介质膜。进而，从第一分光镜L1的入光面入射的光线，可经介质膜分成两束传播方向垂直的光束。其中，介质膜反射的光束可从第一出光面透出，并沿第一分光镜L1的第二出光方向传播；经介质膜透射的光束可经第二出光面透出，并沿第一分光镜L1的第一出光方向传播。

需要说明的是，第一分光镜L1的分光比(光透射率与光反射率之比)会影响经第一分光镜L1出射的第一光束和第二光束的光强，因此，在检测待测光学模组10的发光特征时，需结合第一分光镜L1的分光比以及功率检测器12的检测结果进行综合计算。例如，第一分光镜L1的分光比为1，也就是说待测光学模组10发出的光中，50％的光能够照射到功率检测器12上。假设功率检测器12检测到的出光功率为A，则实际上待测光学模组10的出光功率为A÷50％＝2A。

可选的，在上述实施例记载的结构的基础上，如图2所示，图像采集组件11与第一分光镜L1之间可设有与第一分光镜L1的第一出光方向垂直的成像屏13，成像屏13用于接收待测光学模组10所成的像，以供图像采集组件11进行采集。

在一可选实施方式中，如图2所示，图像采集组件12包括：设于第一分光镜L1的第一出光方向上，且用于采集待测光学模组10的成像光斑大小、成像光斑位置和/或彩色汇聚误差的第一感光元件C1。在这种实施方式中，第一感光元件C1能够同时采集待测光学模组10的多种成像特征，效率较高。

在另一可选实施方式中，如图3所示，在上述实施例记载的结构的基础上，图像采集组件12可包括：

设于第一分光镜L1的第一出光方向上，且用于将第一分光镜L1出射的光分光至不同方向的第二分光镜L2；设于第二分光镜L2的第一出光方向上，且用于检测待测光学模组10的彩色汇聚误差的第二感光元件C2；设于第二分光镜L2的第二出光方向上，且用于将第二分光镜L2出射的光分光至不同方向的第三分光镜L3；设于第三分光镜L3的第一出光方向上，且用于检测待测光学模组10的成像光斑大小的第三感光元件C3；以及，设于第三分光镜L3的第二出光方向上，且用于检测待测光学模组10的成像光斑位置的第四感光元件C4。

在这种实施方式中，第一感光元件C2可以采集待测光学模组10的彩色汇聚误差，第三感光元件C3可以采集待测光学模组10的成像光斑大小，第四感光元件C4可以采集待测光学模组10的成像光斑位置。三个感光元件可具有不同的分工，进而采集到的成像数据之间不存在相互干扰的情况，能够进一步提升光学模组的检测精度。

可选的，在确定待测光学模组10的成像光斑位置时，可引入待测光学模组10作为参考对象，通过判断成像光斑与待测光学模组10的像之间的相对位置，来确定待测光学模组10是否存在组装误差。

进而，为确保待测光学模组10能成像于第四感光元件C4上，可在第四感光元件C4与第三分光镜L3之间设正透镜14。如图3所示，正透镜14的光轴方向与第三分光镜L3的第二出光方向一致，具有正光焦度的正透镜14可以辅助扩大第四感光元件C4的视场角，以使第四感光元件C4能够同时采集待测光学模组10和待测光学模组10的成像光斑。可选的，正透镜14可以是一个单透镜，也可以是透镜组。可选的，正透镜14可以包括一非球面透镜，非球面透镜可以使得第四感光元件C4拍摄到的成像光斑具有更小的球差，进而更精确地分析光斑与待对准光学模组的相对位置。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。