一种同轴度检验装置的制作方法

本实用新型涉及一种检验装置，特别涉及一种齿轮箱同轴度检验装置。

背景技术：

齿轮箱的箱体与大齿圈加工连接是齿轮箱体的关键部件，齿轮箱体关键部件箱体与齿圈连接的同轴度检验，关系齿轮箱的传动精度。

长期以来，在大型数控机床上完成箱体与大齿圈加工连接时，需要检验它们的同轴度误差，传统方法是：用大型数控机床三坐标定位完成同轴度误差的检验，这样就造成成本高，投资大，而且很多中小企业不具备适用的大型数控机床。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种方便、快捷的同轴度检验装置。

本实用新型的技术方案：一种同轴度检验装置，包括：轴承座、球轴承、平面轴承、旋转轴、百分表、百分表，球轴承为上下2个，上下两个球轴承的外圈分别固定在平台上轴承座内孔中的上部和下部，平面轴承在上部球轴承的上方与轴承座固定连接，旋转轴与球轴承内圈固定连接，旋转轴顶端支撑在平面轴承上方，旋转轴外侧上方分别固定连接有两个，百分表并排连接。上部百分表的另一端与齿轮箱圆周滑动接触，下部百分表的另一端与齿圈圆周滑动接触，两个百分表同时读数。

本实用新型在工作平台上，固定一个与平台有位置精度要求的检验装置，安装两个百分表，通过百分表指针同时与齿轮箱和齿圈圆周滑动接触读数，比较同轴度误差值，实现齿轮箱和齿圈的同轴度检验，方便、快捷满足技术要求，而且可以更换规格不同的工件工装，通用性好。

本实用新型在不具备大型数控机床的情况下，提供一种简易、方便、快捷、节约的同轴度检验装置，解决了传统大型数控机床三坐标定位加工完成的工作，为没有大型数控机床的企业解决了实际困难。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种同轴度检验装置，包括：轴承座1、球轴承2、平面轴承3、旋转轴4、百分表5、百分表6，球轴承2为上下2个，上下两个球轴承2的外圈分别固定在平台上轴承座1内孔中的上部和下部，平面轴承3在上部球轴承2的上方与轴承座1固定连接，旋转轴4在球轴承2内，旋转轴4与球轴承2内圈固定连接，旋转轴4顶端支撑在平面轴承3上方，旋转轴4外侧上方分别固定连接有百分表5、百分表6，百分表5、百分表6并排连接，百分表5的另一端与齿轮箱8圆周滑动接触，百分表6的另一端与齿圈7圆周滑动接触。百分表5、百分表6指针同时与齿轮箱6和齿圈7圆周滑动接触读数，比较同轴度误差值，完成齿轮箱6和齿圈7的同轴度检验。