用于在线测量汽轮发电机组转子轴径绝对振动的装置的制作方法

本实用新型涉及汽轮发电机组设备检测技术领域，特别是一种用于测量汽轮机发电机组振动测试的方法。

背景技术：

在火电厂中，经常会遇到汽轮发电机组异常振动的问题，为了能够及时监测到机组异常振动，确保机组安全稳定运行，所有的汽轮机组都安装了在线振动监测系统。目前，300MW及以上的机组配备的在线振动监测系统既能监测轴瓦振动(简称“瓦振”)，又能监测转子轴径振动(简称“轴振”)，300MW及以下机组配备的在线振动监测系统，有的只监测瓦振，有的监测部分轴振和全部轴瓦振动。

在对汽轮发电机组进行振动测试与故障诊断时，有时会遇到轴振存在异常、但瓦振正常的情况，如果出现这种情况，我们就需要知道在线轴振数据的真实性，然而由于测量轴振的传感器都安装在轴承箱里，而在不停机情况下，只能检查前置器之后的测量回路，不能对传感器进行检查，因此无法获得在线轴振数据；而对于只监测瓦振的机组，我们有时还需要知道轴振的大小，同样在不停机的情况下，现场是不具备加装轴振传感器的条件的，因此也无法获得在线轴振的数据。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能够准确测量汽轮发电机组转子在线轴径绝对振动数据的装置，从而为验证在线振动监测系统所测量轴振数据的准确性提供依据。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

用于在线测量汽轮发电机组转子轴径绝对振动的装置，包括设置在汽轮发电机组轴承箱上的磁力表座，磁力表座上方设置有用于测量汽轮发电机组转子轴径绝对振动的测试机构；所述测试机构通过支撑架滑动设置在转子径向上，支撑架的底端固定设置在磁力表座上。

上述用于在线测量汽轮发电机组转子轴径绝对振动的装置，所述测试机构包括滑动配装在支撑架上的测振杆以及顶接在测振杆顶端的测振仪。

上述用于在线测量汽轮发电机组转子轴径绝对振动的装置，所述支撑架包括垂直设置在磁力表座上方的竖梁，竖梁的顶端滑动设置有在竖梁上沿转子中心轴方向移动的横梁，横梁与竖梁之间通过调整旋钮实现调节和定位；所述横梁的外端设置有在转子径向穿过测振杆的导向轨道，导向轨道与横梁之间通过螺栓紧固。

上述用于在线测量汽轮发电机组转子轴径绝对振动的装置，所述导向轨道上设置有穿过测振杆的中心滑道；所述测振杆包括在中心滑道内上下运动的圆柱体段和设置在圆柱体段下方与汽轮发电机组转子接触的锥形段，圆柱体段和锥形段为一体结构。

上述用于在线测量汽轮发电机组转子轴径绝对振动的装置，所述测振杆和导向轨道均为环氧树脂体。

上述用于在线测量汽轮发电机组转子轴径绝对振动的装置，所述磁力表座包括底端面与轴承箱贴附的磁座，磁座上设置有控制磁座产生磁吸力的旋钮开关。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型采用直接接触法来在线测量汽轮发电机转子的轴振，不受电磁等外界环境的干扰，测量数据准确，为验证在线振动监测系统所测量轴振数据的准确性提供了依据；另外，本实用新型可在不停机的情况进行轴振的在线测量，减少了起停机时间和费用，为保证汽轮发电机组的正产运行提供了保障。本实用新型的测振杆采用环氧树脂材质制作，不会对轴径造成损伤，保证了汽轮发电机在线检测的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述磁力表座的结构示意图；

图3为本实用新型所述导向轨道的结构示意图。

其中：1.轴承箱，2.转子，3.磁力表座，31.磁座，32.旋钮开关，4.支撑架， 41.竖梁，43.横梁，42.调整旋钮，44.安装孔，5.导向轨道，51.中心滑道，6.测振杆，7.测振仪。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种用于在线测量汽轮发电机组转子轴径绝对振动的装置，其结构如图至图3所示，包括磁力表座3、支撑架4、导向轨道5以及测试机构，其中磁力表座设置在汽轮发电机组轴承箱1上，支撑架的底端固定设置在磁力表座上，测试机构通过支撑架4滑动设置在转子径向上。

磁力表座3的结构如图2所示，包括底端面与轴承箱贴附的磁座31，磁座上设置有旋钮开关32，用于控制磁座产生磁吸力，可在用于测试时牢固地吸附在轴承箱上。

测试机构用于测量汽轮发电机组转子2的轴径绝对振动，其结构如图2所示，包括滑动配装在支撑架上的测振杆6以及顶接在测振杆顶端的测振仪7。测振杆6包括在中心滑道内上下运动的圆柱体段和设置在圆柱体段下方与汽轮发电机组转子接触的锥形段，圆柱体段和锥形段为一体结构。本实用新型中测振杆采用环氧树脂制作而成，圆柱体段的直径为30mm，锥形段底端的直径为5mm，长度为800mm。

支撑架4的结构如图2所示，包括竖梁41和横梁43，竖梁41垂直设置在磁力表座上方，横梁43滑动设置在竖梁顶端，横梁的移动方向为转子中心轴方向，横梁与竖梁之间通过调整旋钮42实现调节和定位。

横梁的外端设置有导向轨道5，导向轨道5上设置有穿过测振杆的中心滑道 51和与横梁装配的安装孔44，如图3所示，导向轨道与横梁之间通过穿过安装孔的螺栓紧固。导向轨道的中心滑道51沿转子径向设置，用于在转子径向穿过测振杆6，在检测过程中，测振杆能够在中心滑道内随转子的轴向振动而上下运动。本实用新型中，导向轨道也采用环氧树脂制作，结构为长方体，尺寸为 60*60*100mm。

本实用新型用于对运行过程中汽轮机发电机组的转子轴向振动进行检测时，首先使用连接螺栓穿过安装孔，将导向轨道和横梁固定在一起，其次打开磁力表座的旋钮开关，将磁力表座固定在轴承箱上；然后调整磁力表座的调整旋钮，将测量导向轨道调整到合适的位置，再将测振杆通过测量导向轨道上中心滑道，并使之与转子接触；再次，将手持振动测试仪调整到测量振动位移模式后放置在测振杆顶端的凹陷处，此时手持振动测试仪显示的数值就是测量位置处的转子轴径绝对振动数值。