本实用新型涉及厚度检测领域，特别是涉及一种用于纸尿裤生产的厚度检测设备。
背景技术：
纸尿裤是一次性使用后即可抛弃的产品，以无纺布、卫生纸、绒毛浆、高分子吸水树脂、PE膜、橡皮筋等材料制成，是婴儿常用的日用品，干爽的纸尿裤可以使婴儿保持整夜的安睡，纸尿裤的厚度会影响其透气性，从而影响纸尿裤的质量，因此对纸尿裤厚度的检测也是检测纸尿裤质量的作用环节，目前市场上缺少针对纸尿裤厚度检测的设备，即便是存在一些不成熟的检测装置，检测精度也比较差，难以精确测量纸尿裤厚度。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纸尿裤生产的厚度检测设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于纸尿裤生产的厚度检测设备，包括箱体、检测台、控制面板，所述箱体前方设置有所述控制面板，所述控制面板内部设置有控制器，所述控制面板上设置有接线板、报警器、显示屏、按钮，所述箱体内部前后侧壁上分别设置有滑槽，所述箱体内部一侧设置有电动推杆，所述箱体内部远离所述电动推杆一侧设置有滑竿，所述滑竿下方设置有电动升降器，所述电动升降器下方设置有支耳，所述支耳前方设置有位移传感器，所述支耳下方设置有压辊，所述压辊下方设置有所述检测台，所述检测台上表面设置有三个安装槽，所述安装槽内设置有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器通过导线连接，所述电动升降器与所述控制器通过导线连接，所述电动推杆与所述控制器通过导线连接，所述位移传感器与所述控制器通过导线连接，所述接线板与所述控制器通过导线连接，所述报警器与所述控制器通过导线连接，所述显示屏与所述控制器通过导线连接，所述按钮与所述控制器通过导线连接。
上述结构中，将样品放置在所述检测台，接通电源后，通过所述按钮输入设定值，所述电动升降器带动所述压辊对样品施加压力，当所述压力传感器压力值达到设定值时，所述位移传感器检测所述电动升降器在此位置的伸长量，所述电动推杆带动所述滑竿在所述滑槽内往复运动，使所述压辊滚动，依次经过各个所述压力传感器，所述位移传感器检测所述电动升降器在各个位置的伸长量，得到样品各处厚度，如果样品各处厚度不在合格范围内，则所述报警器工作，提示该样品不合格。
为了进一步精确测量产品厚度，所述控制面板与所述箱体通过螺钉连接，所述控制器与所述控制面板通过螺钉连接。
为了进一步精确测量产品厚度，所述接线板镶嵌在所述控制面板上，所述报警器镶嵌在所述控制面板上，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上，所述按钮镶嵌在所述控制面板上。
为了进一步精确测量产品厚度，所述检测台与所述箱体通过螺钉连接，所述压力传感器与所述检测台通过螺钉连接，所述滑竿与所述箱体通过滑动连接。
为了进一步精确测量产品厚度，所述滑竿与所述电动推杆通过螺钉连接，所述电动推杆与所述箱体通过螺钉连接。
为了进一步精确测量产品厚度，所述电动升降器与所述滑竿通过螺钉连接，所述支耳与所述电动升降器通过焊接连接。
为了进一步精确测量产品厚度，所述位移传感器与所述支耳通过螺钉连接，所述压辊与所述支耳通过轴承连接。
有益效果在于：通过电动升降器、位移传感器、压力传感器相互配合，精确测量样品厚度，通过电动推杆带动，实现多点测量，可以获取同一产品不同位置的厚度差异，综合评价产品是否合格，并通过报警器实现自动提示。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于纸尿裤生产的厚度检测设备的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于纸尿裤生产的厚度检测设备的俯视图；
图3是本实用新型所述一种用于纸尿裤生产的厚度检测设备的控制面板的结构示意图；
图4是本实用新型所述一种用于纸尿裤生产的厚度检测设备的A-A向的剖视图；
图5是本实用新型所述一种用于纸尿裤生产的厚度检测设备的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、箱体；2、检测台；3、安装槽；4、压力传感器；5、滑槽；6、滑竿；7、电动升降器；8、电动推杆；9、支耳；10、位移传感器；11、压辊；12、控制面板；13、控制器；14、接线板；15、报警器；16、显示屏；17、按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图5所示，一种用于纸尿裤生产的厚度检测设备，包括箱体1、检测台2、控制面板12，箱体1前方设置有控制面板12，控制面板12内部设置有控制器13，控制器13的型号为KY02S，控制器13起控制作用，控制面板12上设置有接线板14、报警器15、显示屏16、按钮17，接线板14起连接外部电源的作用，报警器15起提醒的作用，显示屏16起显示信息的作用，按钮17起输入信息的作用，箱体1内部前后侧壁上分别设置有滑槽5，滑槽5起限位、导向的作用，箱体1内部一侧设置有电动推杆8，电动推杆8起水平移动的作用，箱体1内部远离电动推杆8一侧设置有滑竿6，滑竿6起连接的作用，滑竿6下方设置有电动升降器7，电动升降器7起升降的作用，电动升降器7下方设置有支耳9，支耳9起连接的作用，支耳9前方设置有位移传感器10，位移传感器10的型号为FSD-85N-AV，位移传感器10起检测位移的作用，支耳9下方设置有压辊11，压辊11起挤压的作用，压辊11下方设置有检测台2，检测台2上表面设置有三个安装槽3，安装槽3起安装压力传感器4的作用，安装槽3内设置有压力传感器4，压力传感器4的型号为PT124G-210，压力传感器4起检测压力的作用，压力传感器4与控制器13通过导线连接，电动升降器7与控制器13通过导线连接，电动推杆8与控制器13通过导线连接，位移传感器10与控制器13通过导线连接，接线板14与控制器13通过导线连接，报警器15与控制器13通过导线连接，显示屏16与控制器13通过导线连接，按钮17与控制器13通过导线连接。
上述结构中，将样品放置在检测台2，接通电源后，通过按钮17输入设定值，电动升降器7带动压辊11对样品施加压力，当压力传感器4压力值达到设定值时，位移传感器10检测电动升降器7在此位置的伸长量，电动推杆8带动滑竿6在滑槽5内往复运动，使压辊11滚动，依次经过各个压力传感器4，位移传感器10检测电动升降器7在各个位置的伸长量，得到样品各处厚度，如果样品各处厚度不在合格范围内，则报警器15工作，提示该样品不合格。
为了进一步精确测量产品厚度，控制面板12与箱体1通过螺钉连接，控制器13与控制面板12通过螺钉连接，接线板14镶嵌在控制面板12上，报警器15镶嵌在控制面板12上，显示屏16镶嵌在控制面板12上，按钮17镶嵌在控制面板12上，检测台2与箱体1通过螺钉连接，压力传感器4与检测台2通过螺钉连接，滑竿6与箱体1通过滑动连接，滑竿6与电动推杆8通过螺钉连接，电动推杆8与箱体1通过螺钉连接，电动升降器7与滑竿6通过螺钉连接，支耳9与电动升降器7通过焊接连接，位移传感器10与支耳9通过螺钉连接，压辊11与支耳9通过轴承连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。