本实用新型涉及一种钢丝矫直机计数机构。
背景技术：
现在大范围使用的钢丝矫直/调直设备在宠物笼生产过程中具有重要的意义，此类设备首先将原直径较大的钢丝，拉伸至理想直径的钢丝，最终形成宠物笼网片。然而调直/矫直机在工作工程中，由于缺少对进料，即钢丝输送机构的监控，在生产过程中，容易产生输入的钢丝长度超出可控范围，或者同时卷入多根钢丝，造成矫直/调直机电机过载，拉伸机构非正常损耗等事故，降低了此类机械的使用寿命，同时影响了其它流水作业工序。
技术实现要素：
本实用新型针对以上问题的提出，给出了一种钢丝矫直机计数机构，包括：
旋转放线的钢丝辊，钢丝缠绕在该钢丝辊外侧，在所述钢丝辊一侧设置有可沿钢丝辊高度方向运动的滑块，在所述滑块表面设有从动滑轮，该从动滑轮缠绕由与钢丝辊中输出的钢丝；在从动滑轮的正上方设有绕线轮；
工作时，绕线轮旋转，带动经由从动滑轮传输的的钢丝，运动的钢丝带动钢丝辊旋转，不断放出钢丝；
所述的从动滑轮设有检测自身转速的霍尔传感器，该霍尔传感器依次通过技术器和单片机与主动滑轮的开关电连接。
作为优选的实施方式，所述的滑块和绕线轮设置于钢丝辊一侧的立柱的侧面；该侧面设有供滑块运动的滑轨。
由于采用了上述技术方案，本实用新型公开的一种钢丝矫直机计数机构，利用滑块滑轮钢丝传输机构和霍尔传感器，能够通过检测滑轮的转速，检测矫直调直机构中钢丝输入是否产生异常，采用的结构简单，成本低廉，十分适于在矫直/调直设备中广泛使用。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动和不以商业为目的的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的电路示意图
图3为本实用新型测速电路原理图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型方法做详细说明，本实例以实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但实用新型的保护范围不限于下述的实施实例。
如图1-3所示：一种钢丝矫直机计数机构，主要包括：
旋转放线的钢丝辊21，钢丝1缠绕在该钢丝辊211外侧，在所述钢丝辊211一侧设置有可沿钢丝辊211高度方向运动的滑块2，在所述滑块2表面设有从动滑轮21，该从动滑轮21缠绕由与钢丝辊211中输出的钢丝；在从动滑轮21的正上方设有绕线轮22；工作时，绕线轮22旋转，带动经由从动滑轮21传输的的钢丝，运动的钢丝带动钢丝辊211旋转，不断放出钢丝；所述的从动滑轮21设有磁钢，该磁钢与霍尔传感器接近，该霍尔传感器依次通过技术器和单片机与主动滑轮21的开关电连接。
通过设置能够跟随钢丝防线高度时刻保持一致的滑块和滑轮，使得输出的钢丝力度更为均匀，滑轮转速数据更为准确。
作为优选的实施方式，所述的滑块2和绕线轮22设置于钢丝辊211一侧的立柱的侧面；该侧面设有供滑块运动的滑轨，实现。
作为可选的实施方式，选择如图3所示的电路设计，由于霍尔传感器测速方案较为成熟，多种方案均可实现，本实施例中所例举的方案仅为可实施例证。
如图3是测速电路的信号获取部分，在电源输入端并联电容C2用来滤去电源尖啸，使霍尔元件稳定工作。HG表示霍尔元件，采用CS3020，在霍尔元件输出端(引脚3)与地并联电容C3滤去波形尖峰，再接一个上拉电阻R2，然后将其接入LM324的引脚3。用LM324构成一个电压比较器，将霍尔元件输出电压与电位器RP1比较得出高低电平信号给单片机读取。C4用于波形整形，以保证获得良好数字信号。LED便于观察，当比较器输出高电平时不亮，低电平时亮。微型电机M可采用型，通过电位器RP1分压，实现提高或降低电机转速的目的。C1电容使电机的速度不会产生突变，因为电容能存储电荷。电压比较器的功能：比较两个电压的大小(用输出电压的高或低电平，表示两个输入电压的大小关系)：当“+”输入端电压高于“－”输入端时，电压比较器输出为高电平；当“+”输入端电压低于“－”输入端时，电压比较器输出为低电平；比较器还有整形的作用，利用这一特点可使单片机获得良好稳定的输出信号，不至于丢失信号，能提高测速的精确性和稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。