一种锂离子电池自放电筛选装置的制作方法

本实用新型属于锂离子电池检测技术领域，具体涉及一种锂离子电池自放电筛选装置。

背景技术：

锂离子电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂离子电池大致可分为两类，锂金属电池和锂离子电池，通常有两种外型，圆柱型和方型，电池内部采用螺旋绕制结构，用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成，随着锂离子电池的广泛应用，锂离子电池的自放电筛选筛锂是电池生产制造过程中的一个重要环节。

原有的锂离子电池自放电检测装置在工作时，由于内部元件中有电阻，通电时，主机箱内主机箱中的内部元件温度升高可能损坏，影响锂离子电池自放电的检测，夹具夹电极时很难夹住不同规格的锂离子电池，检测不同规格的锂离子电池时经常更换不同规格的夹具导线，影响工作效率，且使用的不同规格的夹具导线太多，工作人员在选择时较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池自放电筛选装置，以解决上述背景技术中提出的原有的锂离子电池自放电检测装置在工作时，由于内部元件中有电阻，通电时，主机箱内主机箱中的内部元件温度升高可能损坏，影响锂离子电池自放电的检测，夹具夹电极时很难夹住不同规格的锂离子电池，检测不同规格的锂离子电池时经常更换不同规格的夹具导线，影响工作效率，且使用的不同规格的夹具导线太多，工作人员在选择时较为麻烦等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池自放电筛选装置，包括主机箱，所述主机箱的下方设置有主机箱支架，所述主机箱的前表面左端设置有液晶显示器，所述液晶显示器的左侧上方设置有电源开关，所述电源开关的左侧下方设置有绿灯，所述绿灯的下方设置有红灯，所述红灯的下方设置有正极接线口，所述正极接线口的下方设置有连接导线，所述连接导线的末端设置有夹具，所述连接导线的右侧设置有电源线，所述电源线的末端设置有电源插头，所述正极接线口的右侧设置有负极接线口，所述负极接线口的右侧设置有接地接线口，所述接地接线口的上方设置有按键控制盘，所述主机箱的上表面左端设置有辅助散热风扇，所述辅助散热风扇的右侧设置有主散热风扇，所述主散热风扇的上方设置有风扇固定支架，所述连接导线的始端设置有导线插，所述夹具的夹口端设置有夹具磁铁，所述电源插头，主散热风扇和辅助散热风扇均与外部电源电性连接。

优选的，所述主机箱支架和主机箱之间通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述连接导线和正极接线口之间通过导线插可拆卸连接，所述连接导线和负极接线口之间通过导线插可拆卸连接。

优选的，所述液晶显示器和主机箱之间通过粘接的方式固定连接。

优选的，所述主散热风扇和主机箱之间通过风扇固定支架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，锂离子电池的规格不同导致电极大小不同，受夹具开合程度影响，夹具不能夹多种不同规格的电极，在夹具的夹紧端设置夹具磁铁，吸附在电极上，减少了连接导线的数量，工作时电流在检测仪的内部流通，电路元件的电阻使主机箱内温度升高损坏电路元件，在主机箱的上边面设置主散热风扇和辅助散热风扇，降低主机箱内的温度，防止高温损坏电路元件，提高了检测仪的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的连接导线结构示意图；

图中：1-主机箱、2-液晶显示器、3-绿灯、4-电源开关、5-负极接线口、6-按键控制盘、7-接地接线口、8-电源插头、9-电源线、10-夹具、11-连接导线、12-正极接线口、13-红灯、14-主机箱支架、15-辅助散热风扇、16-风扇固定支架、17-主散热风扇、18-导线插、19-夹具磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电池自放电筛选装置，包括主机箱1，主机箱1的下方设置有主机箱支架14，主机箱1的前表面左端设置有液晶显示器2，液晶显示器2的左侧上方设置有电源开关4，电源开关4的左侧下方设置有绿灯3，绿灯3的下方设置有红灯13，红灯13的下方设置有正极接线口12，正极接线口12的下方设置有连接导线11，连接导线11的末端设置有夹具10，连接导线11的右侧设置有电源线9，电源线9的末端设置有电源插头8，正极接线口12的右侧设置有负极接线口5，负极接线口5的右侧设置有接地接线口7，接地接线口7的上方设置有按键控制盘6，主机箱1的上表面左端设置有辅助散热风扇15，辅助散热风扇15的右侧设置有主散热风扇17，主散热风扇17的上方设置有风扇固定支架16，连接导线11的始端设置有导线插18，夹具10的夹口端设置有夹具磁铁19，电源插头8，主散热风扇17和辅助散热风扇15均与外部电源电性连接。

为了使得主机箱1的前表面向上倾斜，便于工作人员观察数据，本实施例中，优选的主机箱支架14和主机箱之间通过焊接的方式固定连接。

为了使得连接导线11能从正极接线口12和负极接线口5上拆卸下来，本实施例中，优选的连接导线11和正极接线口12之间通过导线插18可拆卸连接，连接导线11和负极接线口5之间通过导线插18可拆卸连接。

为了使得液晶显示器2能够固定在主机箱1的前表面，本实施例中，优选的液晶显示器2和主机箱1之间通过粘接的方式固定连接。

为了使得主散热风扇17能够固定在主机箱1的上表面，本实施例中，优选的主散热风扇17和主机箱1之间通过风扇固定支架16固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先把电源插头8和外部电源连接，启动电源开关4，调节按键控制盘6上的按键，设定锂离子电池自放电参数，把接地连接口7接地，再把两根导线11的导线插18分别插入正极接线口12和负极接线口5，两个导线夹具10分别夹在锂离子电池的正极和负极上形成导通的回路，检测到锂离子电池自放电超过设定的上限值时红灯13亮起，锂离子电池不合格，自放电值低于设定参数上限值时绿灯3亮起，锂离子电池合格，工作人员通过观测红绿灯的筛选合格和不合格的锂离子电池，工作时，主散热风扇17和辅助散热风扇15给主机箱降温,防止高温损坏一起内部电路元件，工作完成后，关闭电源开关，工作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。