一种粉尘检测装置的制作方法

文档序号:16550622发布日期:2019-01-08 21:05阅读:131来源:国知局
一种粉尘检测装置的制作方法

本实用新型涉及防爆粉尘检测技术领域,尤其涉及一种粉尘检测装置。



背景技术:

粉尘检测仪简称粉尘仪,也叫粉尘测量仪或粉尘测试仪,主要用于检测环境空气中的粉尘浓度,防爆粉尘检测仪适用于测定存在易燃易爆可燃性气体混合物的环境中总粉尘或呼吸性粉尘浓度,具有数字显示,测值准确,性能稳定,体积小,重量轻,操作简单,使用方便等特点。

目前,防爆粉尘检测仪在工矿企业劳动部门防尘监测中应用较多,尤其在煤矿井下作业时,防爆粉尘检测仪是必不可少的设备之一,但是,现有的防爆粉尘检测仪大部分都不能进行稳固固定,容易发生晃动,从而影响到检测结果,而通过螺栓进行固定时,时间一久螺栓会发生脱落,容易造成检测仪的损坏,导致成本的增加,为此,我们提出了一种粉尘检测装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粉尘检测装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种粉尘检测装置,包括底板,所述底板的上端固定有防爆粉尘检测仪,所述底板的上端两侧均固定有固定箱,所述固定箱的一侧贯穿设有转动杆,所述转动杆的一端固定有转动轮,所述转动杆的另一端固定有第一锥形齿轮,所述固定箱内的底部转动连接有螺杆,所述螺杆上固定有第二锥形齿轮,且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合,所述螺杆的上端设有固定杆,所述固定杆的下端设有第一螺纹盲孔,且螺杆的一端延伸至第一螺纹盲孔内,所述固定杆的两侧均设有辅助移动装置,所述固定杆的上端贯穿固定箱的侧壁并延伸至固定箱的上端,所述固定杆的上端转动连接有弧形杆,所述固定箱上设有转动装置,且弧形杆转动连接在转动装置上,所述弧形杆远离固定杆的一端转动连接有连接板,且连接板的下端抵触在防爆粉尘检测仪的上端。

优选地,所述转动装置包括固定在固定箱上端一侧的保护箱,所述保护箱内的相对侧壁上均设有第一滑槽,所述第一滑槽内安装有第一滑块,两个第一滑块的一端共同固定有U型固定件,所述U型固定件的上端贯穿保护箱的侧壁并延伸至保护箱的上端,所述U型固定件的两侧均设有通孔,所述弧形杆的下端抵触U型固定件的上端,两个通孔内共同贯穿设有转轴,且弧形杆贯穿设置在转轴上。

优选地,所述辅助移动装置包括两个第二滑块,所述固定箱内的相对侧壁上均设有第二滑槽,且两个第二滑块分别安装在两个第二滑槽内,两个第二滑块的一端分别固定在固定杆的两侧。

优选地,所述第一滑块上设有第二螺纹盲孔,所述保护箱的一侧等间距设有多个第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔内贯穿设有第一螺栓,且第一螺栓的一端延伸至第二螺纹盲孔内。

优选地,所述连接板上设有第二螺纹通孔,所述防爆粉尘检测仪上设有和第二螺纹通孔对应的第三螺纹通孔,所述底板上设有和第三螺纹通孔对应的第四螺纹通孔,所述第二螺纹通孔内贯穿设有第二螺栓,且第二螺栓的一端贯穿第三螺纹通孔和第四螺纹通孔并延伸至底板的一侧。

优选地,所述弧形杆采用碳素钢制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过第二螺栓、连接板和底板之间的配合,解决了不能稳固固定的问题,达到了将检测仪固定在机器上,从而精确检测粉尘数值的效果;

2、通过螺杆、固定杆和弧形杆之间的配合,解决了螺栓松动导致检测仪晃动的问题,实现了对检测仪进行牢固固定的功能;

综上所述,该装置解决了检测仪固定不牢靠,容易晃动的问题,避免了因固定不牢靠导致的检测结果不精确的情况发生,同时也避免了因不能稳固固定导致检测仪损坏的问题发生,操作简单,方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉尘检测装置的外部结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种粉尘检测装置的螺杆的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种粉尘检测装置的A处放大图;

图4为本实用新型提出的一种粉尘检测装置U型固定件的结构示意图。

图中:1弧形杆、2通孔、3第一滑槽、4固定杆、5转动轮、6转动杆、7固定箱、8底板、9防爆粉尘检测仪、10连接板、11第二螺栓、12第一滑块、13第一螺栓、14第一锥形齿轮、15第二锥形齿轮、16螺杆、17第二滑块、18第二滑槽、19U型固定件、20保护箱、21插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种粉尘检测装置,包括底板8,便于支撑和固定,底板8的上端固定有防爆粉尘检测仪9,便于对粉尘进行检测,底板8的上端两侧均固定有固定箱7,固定箱7的一侧贯穿设有转动杆6,转动杆6的一端固定有转动轮5,转动轮5转动带动转动杆6转动,转动杆6的另一端固定有第一锥形齿轮14,固定箱7内的底部转动连接有螺杆16,螺杆16上固定有第二锥形齿轮15,且第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15相互啮合,转动杆6转动带动第一锥形齿轮14转动,从而带动第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动螺杆16转动,利用螺杆16的转动可以调节高度;

螺杆16的上端设有固定杆4,固定杆4的下端设有第一螺纹盲孔,且螺杆16的一端延伸至第一螺纹盲孔内,螺杆16转动带动固定杆4上下移动,从而调节固定杆4的高度,固定杆4的两侧均设有辅助移动装置,固定杆4的上端贯穿固定箱7的侧壁并延伸至固定箱7的上端,固定杆4的上端转动连接有弧形杆1,便于进行夹持固定,固定箱7上设有转动装置,且弧形杆1转动连接在转动装置上,弧形杆1远离固定杆4的一端转动连接有连接板10,且连接板10的下端抵触在防爆粉尘检测仪9的上端,弧形杆1采用碳素钢制成,碳素钢成本低,硬度高,通过调节弧形杆1高度,使弧形杆1挤压连接板10,进行对防爆粉尘检测仪9进行夹持固定。

本实用新型中,转动装置包括固定在固定箱7上端一侧的保护箱20,保护箱20内的相对侧壁上均设有第一滑槽3,第一滑槽3内安装有第一滑块12,两个第一滑块12的一端共同固定有U型固定件19,便于U型固定件19移动,减少移动时遇到的阻力,U型固定件19的上端贯穿保护箱20的侧壁并延伸至保护箱20的上端,U型固定件19的两侧均设有通孔2,弧形杆1的下端抵触在U型固定件19的上端,两个通孔2内共同贯穿设有转轴,且弧形杆1贯穿设置在转轴上,第一滑块12上设有第二螺纹盲孔,保护箱20的一侧等间距设有多个第一螺纹通孔,第一螺纹通孔内贯穿设有第一螺栓13,且第一螺栓13的一端延伸至第二螺纹盲孔内,方便安装和拆卸,将弧形杆1移动到合适的高度后,然后调节U型固定件19的高度,方便将弧形杆1的高度进行固定,从而可以对防爆粉尘检测仪9进行持久夹持固定。

本实用新型中,辅助移动装置包括两个第二滑块17,固定箱7内的相对侧壁上均设有第二滑槽18,且两个第二滑块17分别安装在两个第二滑槽18内,两个第二滑块17的一端分别固定在固定杆4的两侧,方便固定杆4的移动,减少了固定杆4在移动时遇到的阻力。

本实用新型中,连接板10上设有第二螺纹通孔,防爆粉尘检测仪9上设有和第二螺纹通孔对应的第三螺纹通孔,底板8上设有和第三螺纹通孔对应的第四螺纹通孔,第二螺纹通孔内贯穿设有第二螺栓11,且第二螺栓11的一端贯穿第三螺纹通孔和第四螺纹通孔并延伸至底板8的一侧,方便安装和拆卸,便于对防爆粉尘检测仪9进行稳固固定。

本实用新型中,在使用时,先将底板8和粉尘检测仪9通过两个第二螺栓11固定在机器的一端,然后转动转动轮5,转动轮5转动带动转动杆6转动,转动杆6带动第一锥形齿轮14转动,第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动螺杆16转动,螺杆16带动固定杆4移动,固定杆4带动弧形杆1转动,弧形杆1转动对连接板10施压,从而将粉尘检测仪9施压,然后移动U型固定件19,将U型固定件19移动到合适的高度之后,通过第一螺栓13将第一滑块12进行固定,然后通过转轴将弧形杆1和U型固定件19进行转动连接,从而固定住弧形杆1,再通过粉尘检测仪9对粉尘进行检测。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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