一种试压检测装置的制作方法

本实用新型是一种试压检测装置，属于石油工业作业工具领域。

背景技术：

旋塞阀是油田作业常用的井控设备，是防止管柱内喷的有效工具之一，按照SY/T5525标准，旋塞阀每半年必须经过试压检测，即在额定工作压力下，稳压15min，压降不超过0.7MPa为合格，为保证旋塞阀的一次检测合格率，必须使旋塞阀与检测装置的各个连接部位都不能有任何渗漏。

现有技术公开了申请号为：CN201620916526.9的一种试压检测装置，包括试压底座，本体上设有操作窗和溢水孔，本体的两端分别与调节压帽和下接头螺纹连接，调节压帽设有观察孔，下接头设有中心孔、其配合腔的下端面设有密封圈、下部的外螺纹与试压底座连接，但是该现有技术在井下作业的时，视野不佳，难以查看检测装置的检测结果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种试压检测装置，以解决现有在井下作业的时，视野不佳，难以查看检测装置的检测结果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种试压检测装置，其结构包括安装板、安装孔、连接端子、试压检测装置体、连接电缆、检测头、固定贴板、嵌入孔、底座，所述安装板下方安装于试压检测装置体上方，所述安装孔与安装板为一体化结构，所述连接电缆与检测头电连接，所述固定贴板内侧焊接于试压检测装置体外侧，所述嵌入孔与底座为一体化结构，所述底座上方安装于试压检测装置体下方，所述检测头包括控制器、电磁铁、压缩弹簧、铁板、传动杆、滑动槽、按钮、指示灯、移动杆、外齿轮、内齿轮、固定轴、保护罩、固定架、导线、压力传感器，所述控制器与压力传感器电连接，所述电磁铁左侧安装于控制器右侧，所述压缩弹簧右侧与铁板左侧相连接，所述铁板右侧安装于传动杆左侧，所述滑动槽外侧与传动杆内侧相连接，所述按钮设于指示灯左侧，所述移动杆与内齿轮相啮合，所述外齿轮与固定轴位于同一轴心，所述导线贯穿于固定架，所述控制器设于保护罩内部，所述内齿轮与外齿轮位于同一轴心，所述传动杆与外齿轮相啮合，所述铁板左侧与电磁铁右侧相连接。

进一步地，所述连接端子右侧嵌入安装于试压检测装置体左侧。

进一步地，所述连接电缆右侧与试压检测装置体左侧相连接。

进一步地，所述导线嵌入安装于连接电缆。

进一步地，所述铁板厚度为1cm的矩形结构。

进一步地，所述控制器的型号为HH-NO5S，抗干扰性强,易于计算解码,控制简单。

进一步地，所述压力传感器的型号为PT124G-111，体积小、重量轻、安装、调试、使用方便，采用不锈钢的全封闭模式外壳，防水好。

有益效果

本实用新型一种试压检测装置，将安装板安装于井下需要检测的设备上，启动试压检测装置体，将检测头插入设备内，压力传感器检测设备内的气压，将压力超过设定数值时，压力传感器将信号发送给控制器，控制器使得断电，铁板失去吸附力，压缩弹簧解除弹力限制，铁板带动传动杆移动，传动杆使得外齿轮转动，外齿轮带动内齿轮，内齿轮使得移动杆向左移动，与按钮发生接触，指示灯开始工作，发出亮光，工作人员得知气压过高，设有检测气压过高发出亮光的结构，有助于防止因视野不佳而影响查看检测结果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种试压检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种检测头的剖面示意图。

图中：安装板-1、安装孔-2、连接端子-3、试压检测装置体-4、连接电缆-5、检测头-6、固定贴板-7、嵌入孔-8、底座-9、控制器-601、电磁铁-602、压缩弹簧-603、铁板-604、传动杆-605、滑动槽-606、按钮-607、指示灯-608、移动杆-609、外齿轮-610、内齿轮-611、固定轴-612、保护罩-613、固定架-614、导线-615、压力传感器-616。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种试压检测装置技术方案：其结构包括安装板1、安装孔2、连接端子3、试压检测装置体4、连接电缆5、检测头6、固定贴板7、嵌入孔8、底座9，所述安装板1下方安装于试压检测装置体4上方，所述安装孔2与安装板1为一体化结构，所述连接电缆5与检测头6电连接，所述固定贴板7内侧焊接于试压检测装置体4外侧，所述嵌入孔8与底座9为一体化结构，所述底座9上方安装于试压检测装置体4下方，所述检测头6包括控制器601、电磁铁602、压缩弹簧603、铁板604、传动杆605、滑动槽606、按钮607、指示灯608、移动杆609、外齿轮610、内齿轮611、固定轴612、保护罩613、固定架614、导线615、压力传感器616，所述控制器601与压力传感器616电连接，所述电磁铁602左侧安装于控制器601右侧，所述压缩弹簧603右侧与铁板604左侧相连接，所述铁板604右侧安装于传动杆605左侧，所述滑动槽606外侧与传动杆605内侧相连接，所述按钮607设于指示灯608左侧，所述移动杆609与内齿轮611相啮合，所述外齿轮610与固定轴612位于同一轴心，所述导线615贯穿于固定架614，所述控制器601设于保护罩613内部，所述内齿轮611与外齿轮610位于同一轴心，所述传动杆605与外齿轮610相啮合，所述铁板604左侧与电磁铁602右侧相连接，所述连接端子3右侧嵌入安装于试压检测装置体4左侧，所述连接电缆5右侧与试压检测装置体4左侧相连接，所述导线615嵌入安装于连接电缆5，所述铁板604厚度为1cm的矩形结构，所述控制器601的型号为HH-NO5S，抗干扰性强,易于计算解码,控制简单，所述压力传感器616的型号为PT124G-111，体积小、重量轻、安装、调试、使用方便，采用不锈钢的全封闭模式外壳，防水好。

本专利所说的压缩弹簧603是一种利用弹性来工作的机械零件，所述外齿轮610是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。

例如，王师傅将安装板1安装于井下需要检测的设备上，启动试压检测装置体4，将检测头6插入设备内，压力传感器616检测设备内的气压，将压力超过设定数值时，压力传感器616将信号发送给控制器601，控制器601使得断电，铁板604失去吸附力，压缩弹簧603解除弹力限制，铁板604带动传动杆605移动，传动杆605使得外齿轮610转动，外齿轮610带动内齿轮611，内齿轮611使得移动杆609向左移动，与按钮607发生接触，指示灯608开始工作，发出亮光，工作人员得知气压过高。

本实用新型解决了在井下作业的时，视野不佳，难以查看检测装置的检测结果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有检测气压过高发出亮光的结构，有助于防止因视野不佳而影响查看检测结果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。