一种安全带锁扣耐久测试装置的制作方法

本实用新型涉及车辆零部件测试技术领域，尤其涉及一种安全带锁扣耐久测试装置。

背景技术：

汽车座椅是汽车乘员以及驾驶人员必不可少的汽车部件之一，人们在驾驶和乘坐汽车时，汽车座椅承载着我们身体的重量，使我们感到舒适与安全。而汽车座椅的安全带对于保护乘员的安全具有重要作用，安全带的锁扣和插座是安全带安全约束系统中的重要组成部件，它的性能直接决定了车辆在发生事故时，安全带是否能对驾乘人员起到保护作用。因此安全带的扣锁在设计、制造过程中需要对其进行耐久性测试，但目前市场上没有专用的安全带的扣锁与插座配合的耐久性的检测装置，为检测工作带来相当大的难度，检测次数受到限制。

技术实现要素：

针对现有技术的上述问题，本实用新型提出了一种安全带锁扣耐久测试装置，整体结构紧凑，检测结果准确且效率高。

具体地，本实用新型提出了一种安全带锁扣耐久测试装置，所述安全带锁扣包括锁舌和具有释放按钮的插座，包括，

基座；

伺服电机，设置在所述基座上；

第一摆臂和小齿轮，设置在所述伺服电机的电机轴上且能跟随所述电机轴转动；

大齿轮，与所述小齿轮啮合传动，所述大齿轮具有能跟随所述大齿轮转动的齿轮轴；

第二摆臂，设置在所述齿轮轴上且能跟随所述齿轮轴转动；

第一推杆和第二推杆，所述第一推杆设置在所述第一摆臂上，所述第二推杆设置在所述第二摆臂上；

在所述伺服电机工作中，所述电机轴能够在第一方向和第二方向上交替旋转一设定角度，所述第一摆臂带动所述第一推杆摆动一设定距离，所述小齿轮带动所述大齿轮转动，所述齿轮轴带动所述第二推杆摆动一设定距离，所述第一推杆和第二推杆的摆动方向相反，以使所述第一推杆推动所述锁舌插入所述插座，所述第二推杆推动所述释放按钮以使所述锁舌脱离所述插座。

根据本实用新型的一个实施例，安全带锁扣耐久测试装置还包括，

插座固定件，设置在所述基座上，用于固定所述插座；

锁舌固定件，设置在所述基座上，用于固定所述锁舌；

锁舌推板和锁舌推板导向件，所述锁舌推板导向件固定设置在所述基座上，所述锁舌推板能沿所述锁舌推板导向件移动；

所述第一推杆能推动所述锁舌推板移动，所述锁舌推板带动所述锁舌插入所述插座。

根据本实用新型的一个实施例，安全带锁扣耐久测试装置还包括，

锁舌释放按钮推板和锁舌释放按钮推板导向件，所述锁舌释放按钮推板导向件固定设置在所述基座上，所述锁舌释放按钮推板能沿所述锁舌释放按钮推板导向件移动，所述第二推杆能推动所述释放按钮，以使所述锁舌脱离所述插座。

根据本实用新型的一个实施例，安全带锁扣耐久测试装置还包括第一回位弹簧，设置在所述锁舌推板导向件上，当所述第一推杆远离所述锁舌时，所述第一回位弹簧能推动所述锁舌推板复位。

根据本实用新型的一个实施例，安全带锁扣耐久测试装置还包括第二回位弹簧，设置在所述锁舌释放按钮推板导向件上，当所述第二推杆远离所述锁舌释放按钮时，所述第二回位弹簧能推动所述锁舌释放按钮推板复位。

根据本实用新型的一个实施例，安全带锁扣耐久测试装置还包括插座固定件导向板，固定设置在所述基座上，所述插座固定件能沿所述插座固定件导向板移动且被固定。

根据本实用新型的一个实施例，在所述插座固定件导向板上设有插座止推螺钉，所述插座止推螺钉能够抵靠在所述插座的背面，以防止所述锁舌在插入所述插座的过程中推动所述插座移动。

根据本实用新型的一个实施例，还包括设置在所述基座上的电磁吸盘组件，当所述电磁吸盘组件失电时，所述插座固定件沿所述插座固定件导向板移动以远离所述锁舌。

根据本实用新型的一个实施例，安全带锁扣耐久测试装置还包括转轴支架，设置在所述基座上，所述转轴支架用于支撑所述齿轮轴。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一推杆在所述第一摆臂上的位置可调，以调整所述第一推杆对所述锁舌推板的推力，在所述第一推杆的端部设有滚珠轴承，以缓解接触所述锁舌推板时的冲力。

本实用新型提供的一种安全带锁扣耐久测试装置，通过伺服电机双向交替旋转，同时驱动第一摆臂和第二摆臂往相反方向转动，从而依次完成锁舌插入插座和脱离插座两个动作，整体结构紧凑，检测结果准确且效率高。

应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。

附图说明

包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：

图1示出了本实用新型一个实施例的安全带锁扣耐久测试装置的结构示意图。

图2示出了本实用新型一个实施例的安全带锁扣耐久测试装置的工作状态图一。

图3示出了本实用新型一个实施例的安全带锁扣耐久测试装置的工作状态图二。

图4示出了本实用新型一个实施例的安全带锁扣耐久测试装置的工作状态图三。

其中，上述附图包括以下附图标记：

安全带锁扣耐久测试装置 100 基座 101

伺服电机 102 第一摆臂 103

大齿轮 104 第二摆臂 105

第一推杆 106 第二推杆 107

电机支架 108 齿轮轴 109

锁舌 110 插座 111

插座固定件 112 锁舌固定件 113

锁舌推板 114 锁舌推板导向件 115

插座调节螺钉 116 锁舌释放按钮推板 117

锁舌释放按钮推板导向件 118 第一回位弹簧 119

插座固定件导向板 120 插座止推螺钉 121

电磁吸盘组件 122 转轴支架 123

第一组安装结构组件 124 第二组安装结构组件 125

第三组安装结构组件 126 第四组安装结构组件 127

第二回位弹簧 128

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，尽管本申请中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本申请说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本申请。

图1示出了本实用新型一个实施例的安全带锁扣耐久测试装置的结构示意图。如图所示，一种安全带锁扣耐久测试装置100包括基座101、伺服电机102、第一摆臂103、小齿轮(图未示)、大齿轮104、第二摆臂105、第一推杆106和第二推杆107。其中，伺服电机102通过电机支架108固定设置在基座101上，电机轴(图未示)向下伸入电机支架108中。第一摆臂103和小齿轮(图未示)设置在伺服电机102的电机轴上，电机轴转动能带动小齿轮转动并能带动第一摆臂103摆动。

进一步的，大齿轮104与小齿轮啮合传动，两者位于同一平面。大齿轮104具有能跟随大齿轮104转动的齿轮轴109，齿轮轴109与电机轴平行设置。当电机轴带动小齿轮转动时，小齿轮带动大齿轮104转动，齿轮轴109跟随转动。

第二摆臂105设置在齿轮轴109上，当齿轮轴109转动时，能带动第二摆臂105转动。

第一推杆106设置在第一摆臂103上，第一摆臂103转动能带动第一推杆106摆动。第二推杆107设置在第二摆臂105上，第二摆臂105转动能带动第二推杆107摆动。常规的，第一推杆106的长度方向与第一摆臂103的长度方向基本垂直，第二推杆107的长度方向与第二摆臂105的长度方向基本垂直，且第一推杆106的摆动平面低于第二推杆107的摆动平面。

安全带锁扣包括锁舌110和插座111。

在安全带锁扣耐久测试过程中，伺服电机102工作，电机轴能够在第一方向和第二方向上交替旋转一设定角度，第一摆臂103带动第一推杆106摆动一设定距离，使第一推杆106推动锁舌110插入插座111。同时，小齿轮带动大齿轮104转动，齿轮轴109带动第二推杆107摆动一设定距离，由于第一推杆106和第二推杆107的摆动方向相反，当电机轴在第一方向上转动时，第一推杆106推动锁舌110插入插座111时，第二推杆107摆动以远离插座111。而当电机轴在第二方向上转动时，齿轮轴109带动第二推杆107推动释放按钮以使锁舌110脱离插座111，同时第一推杆106摆动远离插座111。电机轴在第一方向和第二方向上交替旋转，从而交替完成锁舌110插入插座111和脱离插座111的动作，持续进行安全带锁扣的耐久测试。

较佳地，安全带锁扣耐久测试装置100还包括用于固定安全带锁扣的多组安装结构组件。该安装结构组件包括插座固定件112、锁舌固定件113、锁舌推板114和锁舌推板导向件115。其中，插座固定件112和锁舌推板导向件115都设置在基座101上，容易理解的，插座固定件112用于固定安全带锁扣中的插座111。而锁舌固定件113用于固定安全带锁扣中的锁舌110，其固定设置在锁舌推板114的两侧。在锁舌推板导向件115上设有导向槽，锁舌推板114的两端与导向槽配合，使锁舌推板114能沿锁舌推板导向件115移动。第一推杆106在摆动过程中能推动锁舌推板114在锁舌推板导向件115上移动，第一推杆106通过锁舌推板114带动锁舌110插入插座111。

较佳地，在插座固定件112上还设有多个插座调节螺钉116。插座调节螺钉116布置在插座固定件112的顶面和两侧的前后位置上。调节单个插座调节螺钉116能够调整插座111在该位置的上下或左右距离，进而可以将整个插座111调整到插座固定件112的中心位置，以保证锁舌110和插座111的接插配合。同样的，也可以调整锁舌固定件113的位置，例如调整锁舌固定件113的上下即转角位置，使得锁舌110能够正对插座111。

较佳地，安全带锁扣耐久测试装置100还包括锁舌释放按钮推板117和锁舌释放按钮推板导向件118。锁舌释放按钮推板导向件118固定设置在基座101上，锁舌释放按钮推板117能沿锁舌释放按钮推板导向件118移动。当大齿轮104的齿轮轴109带动第二转臂转动时，第二转臂带动第二推杆107摆动来推动锁舌释放按钮推板117，锁舌释放按钮推板117沿着锁舌释放按钮推板导向件118移动以触碰释放按钮，使锁舌110脱离插座111。

较佳地，安全带锁扣耐久测试装置100还包括第一回位弹簧119。第一回位弹簧119设置在锁舌推板导向件115上。当第一推杆106远离锁舌110时，锁舌推板114不再受到第一推杆106的摆动推力时，第一回位弹簧119能推动锁舌推板114复位。由于在第一推杆106摆动过程中，只能推动锁舌110插入插座111，而无法拉动锁舌110。而当锁舌110脱离插座111时，需要第一回位弹簧119来推动锁舌推板114复位，以等待下一个动作。第一回位弹簧119可调节，以调整第一推杆106施加在锁舌110的净推力。更佳地，在锁舌推板导向件115上还设有限位装置，以防止锁舌推板114在回位过程中意外脱离锁舌推板导向件115。该限位装置可以是限位螺钉，其同第一回位弹簧119保证了锁舌推板114的动作稳定性。

较佳地，安全带锁扣耐久测试装置100还包括第二回位弹簧128。第二回位弹簧128设置在锁舌释放按钮推板导向件118上。当第二推杆107远离锁舌释放按钮时，第二回位弹簧128能推动锁舌释放按钮推板117复位。由于第二推杆107摆动过程中，只能推动锁舌释放按钮推板117来触动锁舌释放按钮以使锁舌110脱离插座111，而无法拉动锁舌释放按钮推板117。当锁舌110插入插座111时，需要第二回位弹簧128来推动锁舌释放按钮推板117复位，以等待下一个动作。第二回位弹簧128可调节，以调整第二推杆107施加在锁舌释放按钮上的净推力。更佳地，在锁舌释放按钮推板导向件118上还设有限位装置，以防止锁舌释放按钮推板117在复位过程中意外脱离锁舌释放按钮推板导向件118。该限位装置和第二回位弹簧128共同保证了锁舌释放按钮推板117的动作稳定性。

较佳地，安全带锁扣耐久测试装置100还包括插座固定件导向板120。固定件导向板固定设置在基座101上，插座固定件112能沿插座固定件导向板120移动且被固定。更佳地，在插座固定件导向板120上设有插座止推螺钉121，插座止推螺钉121能够抵靠在插座111的背面，以防止测试过程中，锁舌110在插入插座111的过程中推动插座111外移。

较佳地，安全带锁扣耐久测试装置100还包括设置在基座101上的电磁吸盘组件122，当电磁吸盘组件122失电时，插座固定件112沿插座固定件导向板120移动以远离锁舌110。实际上，电磁吸盘组件122用于自动终止测试。具体来说，在安全带锁扣耐久测试装置100设有多个位移传感器，用于检测在正常操作状态下锁舌110是否插入插座111或锁舌110是否脱离插座111等异常情况发生，当出现三次异常情况，则关闭电磁吸盘组件122(失电)，使插座固定件112退出测试区域，停止测试。相应的，测试计数器停止计算锁舌110和插座111的接插次数，保留正确的试验数据。

较佳地，安全带锁扣耐久测试装置100还包括转轴支架123。转轴支架123设置在基座101上，用于支撑齿轮轴109。

较佳地，第一推杆106在第一摆臂103上的位置可调。在第一摆臂103上开设有安装槽，第一推杆106能够在安装槽内滑动且被固定。容易理解的，调整第一推杆106在第一摆臂103上的位置，就可以调整第一推杆106到伺服电机102的输出轴的距离，从而调整第一推杆106对锁舌推板114的推力。进一步的，在第一推杆106的端部设有滚珠轴承，第一推杆106通过该滚珠轴承来推动锁舌推板114，滚珠轴承可以缓解第一推杆106接触锁舌推板114时的冲击力，还可以减少两者之间的摩擦力。同样的，滚珠轴承也可以调整其在第一推杆106的端部位置，以调整其与锁舌推板114之间的距离。

同理，第二推杆107在第二摆臂105上的位置可调。在第二摆臂105上开设有安装槽，第二推杆107能够在安装槽内滑动且被固定。容易理解的，设置在第二摆臂105上的不同位置，可以调整第二推杆107到齿轮轴109的距离，从而调整第二推杆107对锁舌释放按钮推板117的推力。进一步的，在第二推杆107的端部设有滚珠轴承，第二推杆107通过该滚珠轴承来推动锁舌释放按钮推板117，滚珠轴承可以缓解第二推杆107接触锁舌释放按钮推板117时的冲击力，还可以减少两者之间的摩擦力。

参考图1，在基座101上可以设置四组安装结构组件，即可以对四套安全带搭扣同时进行测试。如图所示，第一组安装结构组件124、第二组安装结构组件125、第三组安装结构组件126和第四组安装结构组件127以逆时针方向对称布置在伺服电机102的周围。其中，第一摆臂103的中心位置固定在伺服电机102的输出轴上，在第一摆臂103的两端部分别可以固定两根第一推杆106，该两根第一推杆106对称分布在第一摆臂103的一端上。四根第一推杆106可以分别用来推动各组的锁舌推板114。在小齿轮的两侧各设置一个大齿轮104，大齿轮104的齿轮轴109与伺服电机102的输出轴基本平行。每个大齿轮104的齿轮轴109上固定一个第二摆臂105，第二摆臂105的中心位置固定在齿轮轴109上。在第二摆臂105的两端各设置一个第二推杆107，第二推杆107可以分别用来推动各自一侧的锁舌释放按钮。每组安装结构组件包括上述提及的插座固定件112、锁舌固定件113、锁舌推板114、锁舌推板导向件115、锁舌释放按钮推板117、锁舌释放按钮推板导向件118、第一回位弹簧119、第二回位弹簧128、插座固定件导向板120、插座止推螺钉121以及电磁吸盘组件122。容易理解的，也可以仅安装一组或二组安装结构组件，以符合测试需要。

图2示出了本实用新型一个实施例的安全带锁扣耐久测试装置100的工作状态图一。图3示出了本实用新型一个实施例的安全带锁扣耐久测试装置100的工作状态图二。图4示出了本实用新型一个实施例的安全带锁扣耐久测试装置100的工作状态图三。以下结合图1来详细描述安全带锁扣耐久测试装置100的工作过程。

图示的安全带锁扣耐久测试装置100能够同时完成四套安全带锁扣的测试工作，包括4组用于固定锁舌110和插座111的安装结构组件124、125、126、127，对称分布在伺服电机102的周围。按逆时针方向，右下角定义为安装结构组件124，各组结构完全相同。每组的装入、相关构件、动作先后、原理、测试过程完全相同。

在第一摆臂103的两端部各安装有一个第一推杆106，各自可以沿第一摆臂103的安装槽前后移动，以远离或靠近电机轴。作为举例而非限制，在第一摆臂103的两端部的两侧可以各安装一个第一推杆106，且每个第一推杆106可以沿第一摆臂103的安装槽前后移动，以远离或靠近电机轴。此外，在每个第一推杆106的端部设有滚珠轴承，每个滚珠轴承可以沿第一推杆106的长度方向上移动，以调整与对应各组的锁舌推板114之间的距离，解决不同的安全带锁扣的插入行程长短的不同，这样可以让不同类型的安全带锁扣同步进行耐久测试。

两个大齿轮104由小齿轮带动，且大、小齿轮转动方向相反。大齿轮104和小齿轮的传动比为1/2～1/4，优选为1/3，通常是参考由安全带锁扣插入和释放这两个动作的行程之比。大齿轮104通过齿轮轴109带动两根第二摆臂105转动，设置在第二摆臂105端部的四个第二推杆107可以推动对应各组的锁舌释放按钮推板117。每个第二推杆107可以沿第二摆臂105的安装槽移动，以远离或靠近齿轮轴109。每个第二推杆107的端部均设有滚珠轴承，每个滚珠轴承可以沿第二推杆107的长度方向上移动，以调整与对应各组的锁舌释放按钮推板117之间的距离，解决不同安全带锁扣的释放按钮行程长短的不同，这样可以让不同类型的安全带锁扣同步进行耐久测试。

在测试初始状态下，如图2所示，第一摆臂103、两个第二摆臂105、四个锁舌推板114、四个锁舌释放按钮推板117的外侧面均相互平行。由于各个安全带搭扣的尺寸、锁止行程、释放行程各不相同。可以先确定伺服电机102的在第一方向和第二方向上的转动角度。然后调节每组的插座调节螺钉116，再调整锁舌固定件113的位置，以使每组的锁舌110正对其插座111。适当调整第一推杆106和第二推杆107的位置，并调整相应滚珠轴承的位置。此时，可以开始测试工作，在每组安装结构组件中还设置了多个位移传感器，当任意一组出现三次异常情况，则关闭电磁吸盘组件122，使插座固定件112退出测试区域。相应的，测试计数器停止计数，保留正确的试验数据。

开始测试，参考图3，电机轴沿纸面逆时针转动，带动第一摆臂103逆时针转动。靠近第三组的第一推杆106向左移动，同时靠近第一组的第一推杆106向右移动，推动第一组和第三组的锁舌推板114往插座固定件112方向运动带动锁舌110插入插座111至锁住止。

由于杠杆作用，处于第二组和第四组的第一推杆106远离各组的锁舌推板114。

同时，小齿轮带动大齿轮104转动，大齿轮104和小齿轮的转动方向相反，大齿轮104带动齿轮轴109做顺时针转动，齿轮轴109带动第二摆臂105顺时针转动。第三组的第二推杆107和第一组的第二推杆107各自远离锁舌释放按钮推板117。在杠杆作用下，第四组的第二推杆107和第二组的第二推杆107各自推动各组的锁舌释放按钮推板117，进而触发释放按钮至锁舌110解开。

实际上，第一组和第三组的工况相同，锁舌110插入插座111，锁舌释放按钮推板117处于自由状态。第二组和第四组相同，锁舌110脱离插座111，锁舌推板114处于自由状态。当电机轴转动到设定角度后，交替为顺时针方向旋转。参考图4，第二组和第四组的第一推杆106都向锁舌110靠拢，推动第二组和第四组的锁舌推板114往插座固定座方向运动并带动锁舌110插入插座111至锁住止。

由于杠杆作用，处于第一组和第三组的第一推杆106远离各组的锁舌推板114。

同时，小齿轮带动大齿轮104转动，大齿轮104和小齿轮的转动方向相反，大齿轮104带动齿轮轴109做逆时针转动，齿轮轴109带动第二摆臂105逆时针转动。第二组的第二推杆107和第四组的第二推杆107各自远离锁舌释放按钮推板117。在杠杆作用下，第一组的第二推杆107和第三组的第二推杆107各自推动各组的锁舌释放按钮推板117，进而触发释放按钮至锁舌110解开。

由图4可知，第二组和第四组的工况相同，锁舌110插入插座111，锁舌释放按钮推板117处于自由状态，第一组和第三组相同，锁舌110脱离插座111，锁舌推板114处于自由状态。当电机轴转动过程中，同一组的第一推杆106和第二推杆107呈相反的推进方向，使锁舌110插入和释放这两个动作互不干涉。

本实用新型提供的一种安全带锁扣耐久测试装置100具有如下优点：

1.采用一个伺服电机102同时对四个安全带锁扣进行测试。

2.对于不同款的安全带锁扣第一推杆106和第二推杆107的推力可进行微调：移动第一推杆106和第二推杆107在各自摆臂上距离可使推力改变。

3.大小齿轮传动比基本等于锁舌110插入插座111的行程与释放按钮的行程之比，节省了此调节时间。

4.不同款的锁舌110行程差最大约为9mm的四个锁舌110通过调节也可在一个测试周期中同时对它们进行测试。

5.通过大齿轮104和小齿轮啮合，使得锁舌110插入插座111与脱离插座111的动作相互分离，确保测试准确。

本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。