一种电池成品密封性检测设备的制作方法

本实用新型涉及电池检测设备的技术领域，特别是一种电池成品密封性检测设备的技术领域。

背景技术：

电池在生产过程中，需要对电池的密封性进行检测，防止密封钉焊接后出现泄漏，电池在焊接顶盖和装入密封钉焊接后检测密封性，第一次是对电池壳体进行抽真空并且注氦检测电池所处腔体在真空下的氦气泄漏率，第二次是当电池中注入化学物并冲入氦气密封后再次进行检测，第一次检测需要设备本身充入氦气，第二次只需要制造真空环境，在真空环境中检测氦气的含量，电池检测的原理是通过往壳体中注入气体，然后通过在真空下检测环境中所注入气体的含量，判断电池壳的密封性，随着人工成本的不断上升，企业的人工成本不断增加，为了保持合理的利润，市场需要自动化设备，需要能够使设备自动化程度高，减少人工的使用量，同时提高效率，减少故障率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电池成品密封性检测设备，能够使设备对电池注入化学物质后进行检测，自动化程度更高，降低人工的使用量，提高企业的经济效益，同时提高效率，故障率低。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种电池成品密封性检测设备，包括输入传送带、物料转移机械手、密封测试部、输出传送带和电脑控制部，所述输入传送带侧部设置有用于固定并转移物料的物料转移机械手，所述物料转移机械手一侧设置有用于通过抽取真空测量物料密封性的密封测试部，另一侧设置有将物料传输出去的输出传送带，所述电脑控制部通过导线与输入传送带、物料转移机械手、密封测试部和输出传送带电性连接。

作为优选，还包括用于临时存放不合格物料的第一暂存架和第二暂存架，所述第一暂存架和第二暂存架分别设置在物料转移机械手左右两侧。

作为优选，所述输入传送带两侧设置有用于扫描记录物料上的条码的摄像头。

作为优选，所述物料转移机械手包括机械臂旋转座、机械臂和物料固定抓手，所述机械臂可旋转设置在机械臂旋转座上，所述机械臂上设置有用于通过夹紧抓取物料的物料固定抓手。

作为优选，所述密封测试部包括测试箱、导杆、盖体、送料模组、真空泵和气体成分检测传感器，所述测试箱侧部设置有导杆，所述盖体可滑动设置在导杆上，所述盖体侧部设置有用于带动盖体沿导杆运动的送料模组，所述真空泵通过导气管与测试箱连接，所述气体成分检测传感器设置在测试箱内。

作为优选，所述送料模组可以使丝杆模组，也可以是气缸往复传动模组

作为优选，所述电脑控制部包括处理器、存储器、显示器和输入键盘，所述处理器通过导线分别与存储器、显示器和输入键盘连接。

作为优选，所述测试箱上与盖体接触的一侧的开口周围设置有密封圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将电池密封性检测过程中的电池转移，利用自动化机械手实现，同时可以自动完成测试箱的密封和抽真空，并自动分析测试箱中的气体含量，判断电池是否合格，同时上料过程中，对每个电池通过扫描进行记录，设备自动化程度更高，人工使用更少，同时效率高，故障率低，可以帮助企业提高经济效益。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种电池成品密封性检测设备的俯视图；

图2是本实用新型一种电池成品密封性检测设备的立体图；

图3是输入传送带的俯视图；

图4是物料转移机械手的主视图；

图5是物料转移机械手的俯视图；

图6是密封测试部的俯视图；

图7是密封测试部的主视剖视图；

图8是图7中A部的放大图。

图中：1-输入传送带、11-标识记录部、2-物料转移机械手、21-机械臂旋转座、22-机械臂、23-物料固定抓手、3-密封测试部、31-测试箱、311-密封圈、32-导杆、33-盖体、34-送料模组、4-第一暂存架、5-第二暂存架、6-输出传送带、7-电脑控制部。

【具体实施方式】

参阅图1-图8，本实用新型一种电池成品密封性检测设备，包括输入传送带1、物料转移机械手2、密封测试部3、输出传送带6和电脑控制部7，所述输入传送带1侧部设置有用于固定并转移物料的物料转移机械手2，所述物料转移机械手2一侧设置有用于通过抽取真空测量物料密封性的密封测试部3，另一侧设置有将物料传输出去的输出传送带6，所述电脑控制部7通过导线与输入传送带1、物料转移机械手2、密封测试部3和输出传送带6电性连接。还包括用于临时存放不合格物料的第一暂存架4和第二暂存架5，所述第一暂存架4和第二暂存架5分别设置在物料转移机械手2左右两侧。所述输入传送带1两侧设置有用于扫描记录物料上的条码的摄像头。所述物料转移机械手2包括机械臂旋转座21、机械臂22和物料固定抓手23，所述机械臂22可旋转设置在机械臂旋转座21上，所述机械臂22上设置有用于通过负压吸附物料的物料固定抓手23。所述密封测试部3包括测试箱31、导杆32、盖体33、送料模组34、真空泵和气体成分检测传感器，所述测试箱31侧部设置有导杆32，所述盖体33可滑动设置在导杆32上，所述盖体33侧部设置有用于带动盖体33沿导杆32运动的送料模组34，所述真空泵通过导气管与测试箱31连接，所述气体成分检测传感器设置在测试箱31内。所述电脑控制部7包括处理器、存储器、显示器和输入键盘，所述处理器通过导线分别与存储器、显示器和输入键盘连接。所述测试箱31上与盖体33接触的一侧的开口周围设置有密封圈311，所述送料模组34可以使丝杆模组，也可以是气缸往复传动模组。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种电池成品密封性检测设备在工作过程中，首先将待检测的电池放置在输入传送带1，输入传送带1带着电池运动通过标识记录部11，标识记录部11上的摄像头通过扫描电池上的条码，通过电脑控制部7中存储器进行记录，后期的检测结果也会和对应的条码记载在一起，电池到达设定的位置后，通过物料转移机械手2将电池放在盖体33上，通过送料模组34将盖体33推向测试箱31，通过真空泵将测试箱31中的空气抽出，通过气体成分检测传感器检测电池中溢出的气体，根据检测结果电脑控制部7判断电池是否合格，检测完成后，送料模组34将盖体33和电池从测试箱31中取出，通过物料转移机械手2将合格的电池放在输出传送带6上，将待进一步检测和不合格的电池分别放在第一暂存架4和第二暂存架5上，测试箱数目根据需要设定，腔体可以从一个到多个，物料转移机械手2的数量转移物料的工作量而定，根据速度要求去变更，物料转移机械手2可以从一个到多个。

本实用新型一种电池成品密封性检测设备，通过将电池密封性检测过程中的电池转移，利用自动化机械手实现，同时可以自动完成测试箱31的密封和抽真空，并自动分析测试箱31中的气体含量，判断电池是否合格，同时上料过程中，对每个电池通过扫描进行记录，设备自动化程度更高，人工使用更少，同时效率高，故障率低，可以帮助企业提高经济效益。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。