一种直流充电桩的回路阻抗测试系统的制作方法

文档序号:16619877发布日期:2019-01-15 23:32阅读:186来源:国知局
一种直流充电桩的回路阻抗测试系统的制作方法

本实用新型涉及充电桩领域,尤其是一种直流充电桩的回路阻抗测试系统。



背景技术:

目前,由于充电桩的功率回路输出的充电电流比较大,因此,对于功率回路中各个连接点的接触阻抗要求尽量小,从设计上选用接触面积符合要求的接线片,从工艺上要求连接处的螺钉要压紧,但是,对于工业生产,保证每个螺钉都能压紧很难控制。因此,充电桩测试流程中,需要测试充电桩的功率回路中的接线是否良好。当前的一种测试方法为:通过测量力矩,并做画线标识,但是由于搭接点比较多,很容易漏测,效率也很低。另一种测试方法是充电桩外接大功率负载,然后控制充电桩输出满负荷电流,通过测量搭接点的温升来验证,这种方法能直接反映功率回路的连接状态,但是耗时和耗能都比较高,而且功率回路的阻抗较大时,大功率负载充电发热容易导致安全事故。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种直流充电桩的回路阻抗测试系统,用于提高充电桩的回路阻抗测试效率,且降低测试所需耗能。

本实用新型所采用的技术方案是:一种直流充电桩的回路阻抗测试系统,包括充电桩充电模块模拟装置、第一直流接触器、第二直流接触器、直流电流源、主控电路和电压测量装置,所述充电桩充电模块模拟装置包括直流开关电源和第三直流接触器,所述直流开关电源作为充电桩的充电模块,所述直流开关电源的第一输出端与第三直流接触器的第一常开触点连接,所述直流开关电源的第二输出端与第三直流接触器的第二常开触点连接,所述直流开关电源的第一输出端与第一直流接触器的第一常开触点连接,所述直流开关电源的第二输出端与第二直流接触器的第一常开触点连接,所述第一直流接触器的第二常开触点与直流电流源的第一输出端连接,所述第二直流接触器的第二常开触点与直流电流源的第二输出端连接,所述第一直流接触器的第二常开触点、第二直流接触器的第二常开触点均与电压测量装置连接,所述第一直流接触器的线圈、第二直流接触器的线圈、第三直流接触器的线圈均与主控电路连接。

进一步地,所述直流电流源、电压测量装置均与主控电路连接。

进一步地,所述回路阻抗测试系统还包括上位机,所述上位机与主控电路连接。

进一步地,所述电压测量装置为电压表。

进一步地,所述主控电路包括单片机。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型一种直流充电桩的回路阻抗测试系统,包括充电桩充电模块模拟装置、第一直流接触器、第二直流接触器、直流电流源、主控电路和电压测量装置,充电桩充电模块模拟装置包括直流开关电源和第三直流接触器,直流电流源加在直流开关电源的输出端,并利用电压测量装置测量直流开关电源的输出端两端的电压,可得到充电桩的直流输出回路阻抗,克服现有回路阻抗测试效率低下且耗能高的技术问题,提高测试效率,降低测试所需耗能。另外,测试回路阻抗时,利用直流开关电源作为充电桩的充电模块,直接用充电桩充电模块模拟装置替换充电桩原来的充电模块,不需手动连线,可进一步提高测试效率。

本实用新型可广泛应用于充电桩测试领域,尤其是充电桩的回路阻抗测试系统。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:

图1是本实用新型一种直流充电桩的回路阻抗测试系统的一具体实施例示意图。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1,图1是本实用新型一种直流充电桩的回路阻抗测试系统的一具体实施例示意图,为了方便回路阻抗测试,提高测试效率,本实施例中,提供一种直流充电桩的回路阻抗测试系统,其中,利用充电桩充电模块模拟装置替代充电桩原有的充电模块和第三直流继电器,具体地,直流充电桩的回路阻抗测试系统包括充电桩充电模块模拟装置、第一直流接触器K1、第二直流接触器K2、直流电流源DC、主控电路和电压测量装置,充电桩充电模块模拟装置包括直流开关电源和第三直流接触器K3,用模拟装置中的直流开关电源作为充电桩的充电模块,本实施例中,第一直流接触器K1、第二直流接触器K2和第三直流接触器K3设置在直流充电桩内部;直流开关电源为500V直流开关电源。直流开关电源的第一输出端与第三直流接触器K3的第一常开触点连接,直流开关电源的第二输出端与第三直流接触器K3的第二常开触点连接,直流开关电源的第一输出端与第一直流接触器K1的第一常开触点连接,直流开关电源的第二输出端与第二直流接触器K2的第一常开触点连接,第一直流接触器K1的第二常开触点与直流电流源DC的正输出端连接,第二直流接触器K2的第二常开触点与直流电流源DC的负输出端连接,第一直流接触器K1的第二常开触点、第二直流接触器K2的第二常开触点均与电压测量装置连接,第一直流接触器K1的线圈、第二直流接触器K2的线圈、第三直流接触器K3的线圈均与主控电路连接。

参考图1,充电桩原有的充电模块采用可插拔设计,具有连接接头,进行回路阻抗测试时,将充电桩原有的充电模块拔掉,接入充电桩充电模块模拟装置,充电桩充电模块模拟装置具有快速连接接口,可以与充电桩其余部分实现快速连接,替代充电桩原有的充电模块。充电桩充电模块模拟装置还包括CAN总线,用于连接直流开关电源与充电桩的充电模块监控单元,充电模块监控单元用于监控直流开关电源的工作,充电模块监控单元与充电桩的主控电路连接,充电桩的主控电路与测试系统的主控电路连接,以获取直流开关电源的工作状态,当直流开关电源未输出时,可以进行回路阻抗测试。直流充电桩的直流输出回路阻抗的测量方法是采用电桥四线法原理,直流电流源DC在充电桩的功率回路的输出端施加虚负荷电流50A,并用电压测量装置测量在充电桩功率回路的输出端的压降,可换算出充电桩整个充电回路的导通阻抗,避免任何位置压接不牢靠引起的异常。通过测量充电输出回路的阻抗(各个搭接点接触电阻和导线电阻之和),导线电阻一般差别不大,如果测出的回路阻抗比较大,超过经验值(例如,120KW输出功率带7m枪线的回路阻抗经验值是8mΩ),就可以判断是搭接点接触电阻偏高,从而确定功率回路的连接点有压接不紧的现象。具体地,在施加直流电流时,要保证整个功率回路是闭合状态,在做回路测试时,主控电路输出控制信号控制输出回路的第一直流接触器K1、第二直流接触器K2、第三直流接触器K3闭合,直流电流源DC输出电流,再通过电压测量装置检测其功率回路输出端两端的电压,然后根据欧姆定律计算得出电阻值。不需要用大功率负载,利用测量回路电阻的方式检查功率回路的各个连接点的压接情况,相对于温升和力矩测量,效率更高,更节能;可实现自动化测试,不需人工标记;另外,通过直流电流源输出,相对于大功率带载,功耗比较小,节省能耗;克服现有回路阻抗测试效率低下且耗能高的技术问题。利用充电桩充电模块模拟装置,保证了充电桩的充电线路、通信线路正常,使得测试回路形成闭合回路,满足测试条件;而且不再需要手动连接充电模块与第三直流接触器之间的连线,节省连线时间,可以进一步提高回路阻抗测试的效率。

作为技术方案的进一步改进,参考图1,测试系统还包括充电枪插头和充电枪插座,充电枪插头和充电枪插座的接口中分别设置有电源正连接端和电源负连接端,第一直流接触器K1的第二常开触点与充电枪插头的电源正连接端连接,第二直流接触器K2的第二常开触点与充电枪插头的电源负连接端连接,充电枪插头的电源正连接端与充电枪插座的电源正连接端连接,充电枪插头的电源负连接端与充电枪插座的电源负连接端连接,充电枪插座的电源正连接端、电源负连接端均与直流电流源、电压测量装置连接。通过充电枪插头和充电枪插座,可实现测试线路的快速连接,可有效提高测试效率。

作为技术方案的进一步改进,参考图1,电压测量装置为直流小信号测量装置,本实施例中,电压测量装置采用电压表。主控电路包括单片机,具体地,可采用STM32F207ZET6型号的单片机来实现。直流电流源与主控电路连接以使主控电路获取直流电流源输出的电流大小,电压测量装置与主控电路连接以将电压测量信号送至主控电路,具体的工作过程中,由于主控电路已获取直流电流源的输出电流值,当主控电路获取到电压测量装置的电压测量信号后,根据欧姆定律,可以计算得到电阻值。节省人工计算时间,帮助提高测试效率。测试系统还可以设置显示电路,主控电路的输出端与显示电路的输入端连接,显示电路可以显示主控电路计算得到的电阻值,供工作人员快速获知回路阻抗值。另外,回路阻抗测试系统还包括上位机,上位机与主控电路连接,上位机可以采用电脑来实现。主控电路可以将获取到的直流电流源的输出电流值、电压测量信号发送至上位机进行处理,上位机根据电流值和电压值可以计算得到回路阻抗值,并将其进行显示。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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