光学测试自锁治具的制作方法

本实用新型涉及光学测试治具领域，特别涉及一种光学测试自锁治具。

背景技术：

检测光学元件时，通常需要对待检测物品和光源施加限位。对待检测物品和光源所施加的限位结构可以是同一种结构，只需能够将待检测物品或者光源的相对位置进行调节和限定即可。

目前，公开号为CN206488912U的中国专利公开了一种背光源检测装置，它包括背光源放置架、背光源、点灯治具、传动轴、控位旋转圆盘、伸缩传动杆组件、气缸、驱动底板、固定基座、从动伸缩杆、牵引板、检测腔体、亮度检测仪器、亮度采集传输处理器、检测升降支座、升降探测杆、控制电源、亮度检测机构，所述空位旋转圆盘、驱动底板和检测腔体均装设在固定基座上，所述空位旋转圆盘上端设有背光源置放架和点灯治具，所述背光源活动装设在背光源置放支架上，所述背光源通过背光源置放架与点灯治具相连接。

其中，起到调节相对位置的结构部分是伸缩杆传动组件、气缸、驱动底板、固定基座、从动伸缩杆、牵引板，在进行使用时，电源对驱动底板进行控制，伸缩传动杆组件将驱动底板上的检测腔体进行移动，在此过程中，只有推动部件的动力来源，一旦动力来源不稳定时，就容易发生部件之间相对位置关系受到外界冲击等突发因素时、后退或窜动的情况。

技术实现要素：

本实用新型是提供一种光学测试自锁治具，能够在部件被推动至预期位置后，降低部件与预期位置之间发生相对位移的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种光学测试自锁治具，包括三向滑轨，所述三向滑轨包括X轴滑移轨道、Y轴滑移杆、Z轴滑移杆，所述Z轴滑移杆顶部设有用于限位照明灯的限位板，所述X轴滑移轨道、Y轴滑移杆、Z轴滑移杆中至少有一处设有锁紧结构，所述锁紧结构包括位于Z轴滑移杆上的锁紧气缸，或滚动连接于X轴滑移轨道、Y轴滑移杆之间的互锁钢球。

通过采用上述技术方案，在限位板运动过程中，调节三向滑轨中的至少一个，在达到预期位置后，采用锁紧气缸将Z轴滑移杆的相对位置限定；或采用互锁钢球将X轴滑移轨道、Y轴滑移杆之间的相对位置关系进行限定，以此提高部件之间的相对位置关系的稳定程度，在受到外界冲击时，不易发生部件之间的后退或窜动等情况。

进一步设置：所述锁紧气缸套设于Z轴滑移杆上，所述Z轴滑移杆与X轴滑移轨道之间连接有滑移块，所述滑移块在竖直方向上引出有背板，所述Z轴滑移杆贴设于背板上。

通过采用上述技术方案，在滑移块滑动的过程中，Z轴滑移杆与滑移块之间的相对位置关系始终保持不变，使得整体结构更稳定。当Z轴滑移杆在Z轴上伸出长度变长时，达到预期长度就采用锁紧气缸将Z轴滑移杆锁紧，降低Z轴滑移杆由于竖直高度太高而发生弯折的可能性。

进一步设置：所述锁紧气缸的顶部与背板的顶部齐平。

通过采用上述技术方案，当限位板上下移动、直至抵触到背板的底部时，不易因为锁紧气缸的凸出部分抵触而影响限位板移动的行程。锁紧气缸顶部与背板共面设置后，限位板能够抵触的面积更大，稳定程度更高。

进一步设置：所述背板位于滑移块靠近中间位置，所述背板背离锁紧气缸的一侧设有用于提高背板可靠程度的肋板。

通过采用上述技术方案，由于锁紧气缸附在背板处，所以背板若被放在滑移块的侧边，则容易造成滑移块局部过重，影响滑移块的在滑移过程中的稳定性。滑移块和肋板在两侧起到配重的作用，以便滑移块平稳运动。

进一步设置：所述X轴滑移轨道两侧设有型钢，所述滑移块落在两型钢之间，所述滑移块顶部延伸有抵触在型钢顶部的翻边。

通过采用上述技术方案，型钢在X轴滑移轨道两侧设置，使得型钢与X轴滑移轨道之间形成凹陷部分，也就是便于滑移块落在X轴滑移轨道上的位置。此处凹陷部分和翻边，对滑移块、X轴滑移轨道之间的相对位置进行限位，使滑移块的滑移路径更稳定。

进一步设置：所述X轴滑移轨道面向Y轴滑移杆的一侧设有第一滚珠腔室，所述Y轴滑移杆面向X轴滑移轨道的一侧设有第二滚珠腔室，所述第一滚珠腔室和第二滚珠腔室之间连接有滚珠通道，在滚珠通道内放置有活动的滚珠珠体。

通过采用上述技术方案，滚珠珠体能够在滚珠通道内滚动，滚动过程中，能够落在第一滚珠腔室或第二滚珠腔室内，若滚珠珠体落在第一滚珠腔室或第二滚珠腔室中，则滚珠珠体将相邻两个部件限位住；若滚珠珠体仅落在滚珠通道内，则设有第一滚珠腔室或第二滚珠腔室的部位与设有滚珠通道的部件之间相互不受干涉，部件之间能够发生相对位移。

进一步设置：所述第一滚珠腔室、第二滚珠腔室内壁设置为球面，球面的直径与滚珠珠体的直径相等。

通过采用上述技术方案，当滚珠珠体落在第一滚珠腔室或第二滚珠腔室中的瞬间，滚珠珠体与腔室之间存在的几乎都是滚动摩擦，在使用过程中，切换各个运动状态时的阻力很小。当滚珠珠体落在腔室之内后，滚珠珠体不易在腔室内窜动，所以滚珠珠体和第一滚珠腔室、第二滚珠腔室之间能够具有稳定的相对位置关系，得到可靠限位。

进一步设置：所述Y轴滑移杆设置有若干根，其中一根Y轴滑移杆上设有用于将Y轴滑移杆的运动路径调节成保持直线的限位箍。

通过采用上述技术方案，Y轴滑移杆在运动过程中，限位箍将Y轴滑移杆的运动路径限位成直线。并且能够加强Y轴滑移杆与X轴滑移轨道之间的接触面积和连接强度。

进一步设置：所述X轴滑移轨道设置为板状，所述限位箍设置于X轴滑移轨道的棱边位置的两端。

通过采用上述技术方案，限位箍与Y轴滑移杆之间相互连接的部分、相邻两限位箍之间的部分，都是短距离的部分，在实际的运动过程中，距离越短，越不容易发生弯折或者形变，达到增大部件的自身强度的目的。

作为优选，所述限位板上设有若干螺孔，螺孔呈线性阵列分布。

通过采用上述技术方案，螺孔用于安装照明灯，通过选择不同位置的螺孔，将照明灯限位在限位板的不同位置上，以便满足不同的照明要求。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在采用三向滑轨调节治具的相对位置的过程中，X轴滑移轨道、Y轴滑移杆、Z轴滑移杆中任意一个，在运动过程中均能够被限定自身与其他部件之间的相对位置关系，能够使每一个预期位置都能受到限位，使治具的结构更稳定；

2、X轴滑移轨道和Y轴滑移杆之间的相对位置关系能够实现互锁，也就是不仅仅是局限于一个部件的相对位置被限定，只要两者之间任意一个部件的位置被限制，就能够达到两者都被限位的目的。

附图说明

图1是用于体现光学测试自锁治具的整体结构示意图；

图2是用于体现Y轴滑移杆与X轴滑移轨道之间的结构示意图；

图3是图2的A部放大图用于体现互锁钢球的结构示意图。

图中，1、三向滑轨；11、X轴滑移轨道；11-1、型钢；12、Y轴滑移杆；13、Z轴滑移杆；2、限位板；21、螺孔；3、锁紧结构；31、锁紧气缸；32、互锁钢球；321、第一滚珠腔室；322、第二滚珠腔室；323、滚珠通道；324、滚珠珠体；4、滑移块；41、背板；42、肋板；43、翻边；5、限位箍。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种光学测试自锁治具，如图1所示，包括三向滑轨1，三向滑轨1包括X轴滑移轨道11、Y轴滑移杆12、Z轴滑移杆13，三者之间相互垂直。X轴滑移轨道11的宽度最大，Y轴滑移杆12设置为圆柱形杆件，Z轴滑移杆13设置为立方体杆件，并且在Z轴滑移杆13的顶部水平放置限位板2，限位板2用于安装照明灯，在限位板2上设有若干线性阵列排布的螺孔21，届时照明灯就被安装在指定的螺孔21处。限位板2的相对位置能够随着三向滑轨1的运动而改变。

X轴滑移轨道11、Y轴滑移杆12、Z轴滑移杆13中至少有一处设有锁紧结构3，本实施例中，如图1所示，在Z轴滑移杆13上设置锁紧气缸31，如图2所示，在X轴滑移轨道11和Y轴滑移杆12之间设置互锁钢球32。

如图1所示，Z轴滑移杆13设有两根，每一根Z轴滑移杆13上均设有锁紧气缸31。每一根Z轴滑移杆13设置为如雨伞伞杆式的嵌套结构，在嵌套的位置处即为锁紧气缸31的位置。

如图1所示，由于Z轴滑移杆13是在水平面上也能够移动的，故为了使Z轴滑移杆13在滑移过程中更加稳定，Z轴滑移杆13的底部设有落在X轴滑移轨道11上的滑移块4。滑移块4的中间位置竖直设有背板41，背板41的一侧与Z轴滑移杆13相贴，另一侧设有用于提高背板41稳定程度的肋板42，肋板42设有两块，每块肋板42对应一根Z轴滑移杆13，以达到配重的目的。

背板41的顶部与锁紧气缸31的顶部齐平，当限位板2在竖直方向运动时，限位板2抵触到竖直方向最低的位置处，能够同时与背板41的顶部、锁紧气缸31的顶部齐平，降低限位板2上所受外力产生的压强。

如图1所示，为了便于限位滑移块4，将X轴滑移轨道11设置为板状，在X轴滑移轨道11两侧设有型钢11-1，滑移块4落在两型钢11-1之间的凹陷处，且滑移块4的侧边处还设有翻边43，翻边43即抵触于型钢11-1上。

互锁钢球32与三向滑轨1之间的连接机构为：

如图2和3所示，X轴滑移轨道11面向Y轴滑移杆12的一侧设有第一滚珠腔室321， Y轴滑移杆12面向X轴滑移轨道11的一侧设有第二滚珠腔室322，两者之间连接有滚珠通道323。为了便于设置滚珠通道323，X轴滑移轨道11和Y轴滑移轨之间设置限位箍5，限位箍5固连于X轴滑移轨道11底部，且限位箍5背离X轴滑移轨道11的一面设有用于容纳Y轴滑移杆12的位置，滚珠通道323就位于Y轴滑移杆12的正上方。本实施例中，共设有三根Y轴滑移杆12，在其中一根Y轴滑移杆12上设置两个限位箍5，限位箍5用于将Y轴滑移杆12的运动路径调节成保持直线。限位箍5分别位于X轴滑移轨道11其中一条棱边的两端。互锁钢珠位于其中一个限位箍5处。

如图3所示，第一滚珠腔室321和第二滚珠腔室322均设置为半球形的腔体，且位于同一竖直线上；滚珠通道323内放置有能够自由滚动的滚珠珠体324，半球形腔体的直径与滚珠珠体324的直径相等。本实施例中，滚珠珠体324共有四个，滚珠通道323被分为上下两个部分，上下两个部分分别有两个滚珠珠体324。在上下两个部分之间设有一根活动的轴杆，轴杆的竖直方向上设有用于容纳滚珠珠体324的凹陷位置，这两处凹陷位于同一竖直线上。

当轴杆上的凹陷位置与第一滚珠腔室321、第二滚珠腔室322所在竖直线存在偏置距离时，滚珠珠体324被轴杆抵触至落在第一滚珠腔室321、第二滚珠腔室322内，此时滚珠珠体324将Y轴滑移杆12和X轴滑移轨道11之间的相对位置关系进行限定。若滚珠珠体324能够落在轴杆上的凹陷内，则X轴滑移轨道11和Y轴滑移杆12之间的相对位置关系被限定。

调节限位板2的位置时，先调节Z轴滑移杆13的竖直高度，并采用锁紧气缸31进行锁紧；再调节互锁钢珠的位置，使得X轴滑移轨道11和Y轴滑移杆12之间的相对位置被限定。互锁钢珠的结构中，为了便于轴杆的运动和复位，轴杆的一端与限位箍5之间采用弹簧连接，当弹簧处于初始位置时，滚珠珠体324正好能够落在第一滚珠腔室321或第二滚珠腔室322中，达到限位目的；当按压弹簧时，滚珠珠体324能够落在轴杆上的凹陷内，此时X轴滑移轨道11和Y轴滑移杆12之间能够发生相对位移。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。