角度与行程的转换测量机构的制作方法

本实用新型涉及汽车配件检测设备技术领域，尤其涉及一种角度与行程的转换测量机构。

背景技术：

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件种类繁多，现如今汽车品牌越来越多，汽车类型也越来越多。汽车可以分为乘用车与商用车两种，其中乘用车指的是车辆座位少于九坐，以载客为主要目的的车辆。具体来说，乘用车又分为基本乘用车即轿车，MPV车型，SUV车型以及其他车型比如皮卡等。

目前在对汽车配件进行检测时，由于产品的不规格，好多动态角度的测量在检具中无法实现，也没法量出角度之间的具体数值，所以我们急需一种角度与行程的转换测量机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的角度与行程的转换测量机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

角度与行程的转换测量机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定座，固定座的一侧开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有测微头，测微头的两端均延伸至第一通孔外，测微头的一端固定安装有位于底座上方的接触块，固定座的一侧开设有两个第二通孔，两个第二通孔基于第一通孔对称设置，第二通孔内滑动安装有定位杆，定位杆的两端均延伸至第二通孔外，定位杆的一端固定安装在接触块上，定位杆远离接触块的一端固定安装有连接块，两个连接块相互远离的一侧均转动安装有支撑杆，支撑杆倾斜设置，固定座远离接触块的一侧开设有两个滑槽，两个滑槽均位于两个第二通孔之间，且基于第一通孔对称设置，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一侧延伸至滑槽外，支撑杆远离连接块的一端转动安装在滑块上，滑槽内固定安装有固定杆，滑块滑动套设在固定杆上，固定杆上套设有焊接在滑块上的弹簧，两个弹簧远离两个滑块的一端分别焊接在两个滑槽相互靠近的一侧内壁上，底座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有位于底座上方的安装座，安装座远离电机的一侧开设有安装槽，安装槽内设有工件，工件的一侧延伸至安装槽外，工件与接触块相接触。

优选的，所述第一通孔的两侧内壁上对称固定安装有两个安装块，两个安装块相互靠近的一侧分别固定安装在测微头的两侧上。

优选的，所述第二通孔的两侧内壁上对称固定安装有定位块，定位杆的两侧对称开设有定位槽，定位块与定位槽滑动连接。

优选的，所述滑块位于滑槽内的一侧嵌套有滚珠，滚珠与滑槽远离滑槽开口的一侧内壁相接触。

优选的，所述安装槽的两侧内壁上对称开设有螺孔，螺孔内设有丝杆，丝杆与螺孔螺纹连接，丝杆的两端均延伸至螺孔外。

优选的，两个丝杆相互靠近的一端均延伸至安装槽内，且均转动安装有夹块，两个夹块分别与工件的两侧相接触，丝杆远离夹块的一端固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过底座、固定座、第一通孔、测微头、接触块、电机、安装座、安装槽和工件相配合，将工件卡进安装槽内，然后转动丝杆，丝杆带动压块移动，从而将工件固定在安装座上，并使接触块与工件接触，此时通过电机转动带动安装座与工件转动，工件将在转动过程中推动接触块；

2、通过第二通孔、定位杆、连接块、支撑杆、滑槽、滑块、固定杆和弹簧相配合，接触块将带动测微头与定位杆移动，定位杆再推动连接块，连接块带动支撑杆，支撑杆拉动滑块，使滑块在滑槽内滑动，滑块在滑槽内滑动将压缩弹簧，在弹簧的作用下，能够使接触块与工件紧密接触，从而将工件的角度值测量转换成量程的测量，利用测微头精确地读出具体数值，本实用新型结构简单，实用性强，能够将角度值转换成量程的测量，并能精确地读出具体数值，从而能够精确的对工件进行测量。

附图说明

图1为本实用新型提出的角度与行程的转换测量机构俯视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的角度与行程的转换测量机构中A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的角度与行程的转换测量机构正视的结构示意图。

图中：1底座、2固定座、3第一通孔、4测微头、5接触块、6第二通孔、7定位杆、8连接块、9支撑杆、10滑槽、11滑块、12固定杆、13弹簧、14电机、15安装座、16安装槽、17工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，角度与行程的转换测量机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的一侧开设有第一通孔3，第一通孔3内固定安装有测微头4，测微头4的两端均延伸至第一通孔3外，测微头4的一端固定安装有位于底座1上方的接触块5，固定座2的一侧开设有两个第二通孔6，两个第二通孔6基于第一通孔3对称设置，第二通孔6内滑动安装有定位杆7，定位杆7的两端均延伸至第二通孔6外，定位杆7的一端固定安装在接触块5上，定位杆7远离接触块5的一端固定安装有连接块8，两个连接块8相互远离的一侧均转动安装有支撑杆9，支撑杆9倾斜设置，固定座2远离接触块5的一侧开设有两个滑槽10，两个滑槽10均位于两个第二通孔6之间，且基于第一通孔3对称设置，滑槽10内滑动安装有滑块11，滑块11的一侧延伸至滑槽10外，支撑杆9远离连接块8的一端转动安装在滑块11上，滑槽10内固定安装有固定杆12，滑块11滑动套设在固定杆12上，固定杆12上套设有焊接在滑块11上的弹簧13，两个弹簧13远离两个滑块11的一端分别焊接在两个滑槽10相互靠近的一侧内壁上，底座1的顶部固定安装有电机14，电机14的输出轴上固定安装有位于底座1上方的安装座15，安装座15远离电机14的一侧开设有安装槽16，安装槽16内设有工件17，工件17的一侧延伸至安装槽16外，工件17与接触块5相接触，通过底座1、固定座2、第一通孔3、测微头4、接触块5、电机14、安装座15、安装槽16和工件17相配合，将工件17卡进安装槽16内，然后转动丝杆，丝杆带动压块移动，从而将工件17固定在安装座15上，并使接触块5与工件17接触，此时通过电机14转动带动安装座15与工件17转动，工件17将在转动过程中推动接触块5；通过第二通孔6、定位杆7、连接块8、支撑杆9、滑槽10、滑块11、固定杆12和弹簧13相配合，接触块5将带动测微头4与定位杆7移动，定位杆7再推动连接块8，连接块8带动支撑杆9，支撑杆9拉动滑块11，使滑块11在滑槽10内滑动，滑块11在滑槽10内滑动将压缩弹簧13，在弹簧13的作用下，能够使接触块5与工件17紧密接触，从而将工件17的角度值测量转换成量程的测量，利用测微头4精确地读出具体数值，本实用新型结构简单，实用性强，能够将角度值转换成量程的测量，并能精确地读出具体数值，从而能够精确的对工件17进行测量。

本实用新型中，第一通孔3的两侧内壁上对称固定安装有两个安装块，两个安装块相互靠近的一侧分别固定安装在测微头4的两侧上，第二通孔6的两侧内壁上对称固定安装有定位块，定位杆7的两侧对称开设有定位槽，定位块与定位槽滑动连接，滑块11位于滑槽10内的一侧嵌套有滚珠，滚珠与滑槽10远离滑槽10开口的一侧内壁相接触，安装槽16的两侧内壁上对称开设有螺孔，螺孔内设有丝杆，丝杆与螺孔螺纹连接，丝杆的两端均延伸至螺孔外，两个丝杆相互靠近的一端均延伸至安装槽16内，且均转动安装有夹块，两个夹块分别与工件17的两侧相接触，丝杆远离夹块的一端固定安装有把手，通过底座1、固定座2、第一通孔3、测微头4、接触块5、电机14、安装座15、安装槽16和工件17相配合，将工件17卡进安装槽16内，然后转动丝杆，丝杆带动压块移动，从而将工件17固定在安装座15上，并使接触块5与工件17接触，此时通过电机14转动带动安装座15与工件17转动，工件17将在转动过程中推动接触块5；通过第二通孔6、定位杆7、连接块8、支撑杆9、滑槽10、滑块11、固定杆12和弹簧13相配合，接触块5将带动测微头4与定位杆7移动，定位杆7再推动连接块8，连接块8带动支撑杆9，支撑杆9拉动滑块11，使滑块11在滑槽10内滑动，滑块11在滑槽10内滑动将压缩弹簧13，在弹簧13的作用下，能够使接触块5与工件17紧密接触，从而将工件17的角度值测量转换成量程的测量，利用测微头4精确地读出具体数值，本实用新型结构简单，实用性强，能够将角度值转换成量程的测量，并能精确地读出具体数值，从而能够精确的对工件17进行测量。

工作原理：本实用新型中测微头4的型号为350-251-10，在实际使用中，只需将工件17卡进安装槽16内，然后转动丝杆，丝杆带动压块移动，从而将工件17固定在安装座15上，并使接触块5与工件17接触，此时通过电机14转动带动安装座15与工件17转动，不规则的工件17将在转动过程中推动接触块5，接触块5将带动测微头4与定位杆7移动，定位杆7再推动连接块8，连接块8带动支撑杆9，支撑杆9拉动滑块11，使滑块11在滑槽10内滑动，滑块11在滑槽10内滑动将压缩弹簧13，在弹簧13的作用下，能够使接触块5与工件17紧密接触，从而将工件17的角度值测量转换成量程的测量，利用测微头4精确地读出具体数值。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。