纸品饱满度测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种纸品饱满度测量装置。适用于生活用纸检测领域。

背景技术：

纸巾纸国家标准规定当内装量Qn小于等于50时，不允许出现短缺量；当Qn大于50时，短缺量应小于Qn×1％，结果取整数，如果出现小数，就将该小数进位到下一紧邻的整数。

然而，常规的数纸张张数的内装量检测方法效率极低，且还可能因为人为失误导致检测结果出现较大误差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种操作方便、误差较小的纸品饱满度测量装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种纸品饱满度测量装置，其特征在于：具有底座和安装于底座上的施压机构，所述施压机构具有用于放置纸品的纸盘和位于纸盘上方的压板，其中纸盘下方经压力传感器接于底座上，所述压板经能带动压板上下移动的升降机构连接底座；

所述升降机构具有竖向布置的丝杆和导向杆，丝杆中的螺杆由电机带动，丝杆中的螺母经连接板连接所述压板，所述连接板连接套于所述导向杆上的导向套；

所述压力传感器和电机电路连接处理单元。

所述高度获取单元具有用于获取所述丝杆转动角度的角度传感器，角度传感器与所述处理单元电路连接。

所述高度获取单元采用用于测量所述纸盘和压板之间间距的距离传感器，距离传感器与所述处理单元电路连接。

所述压板与纸品接触的下端面长宽尺寸为400*200cm。

所述纸盘上置有卷筒纸支架，卷筒纸支架具有底板和横杆，横杆位于底板上方，与底板平行，且在横杆与底板之间经支撑臂相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中纸品饱满度测量装置结构简单、操作方便，操作人员仅需将纸品放置于纸盘上，监测过程由装置自动完成，消除人为失误，提高检测结果的准确性。本实用新型根据预压力下纸品被压缩后的预压高度值H1、测试力下纸品被压缩后的测压高度值H2及饱满度计算公式计算纸品的饱满度，根据饱满度判断纸品的内装量，操作方便，大大提高检测效率。

附图说明

图1为实施例中纸品饱满度测量装置的原理图。

图2为实施例中纸品饱满度测量装置的电路框图。

图3为实施例中纸品饱满度测量装置的主视图。

图4为实施例中纸品饱满度测量装置的侧视图。

图5为实施例中卷筒纸支架的结构示意图。

具体实施方式

如图1～图4所示，本例中提供一种用于测量纸品饱满度的纸品饱满度测量装置，该纸品饱满度测量装置包括底座9、施压机构3、压力获取单元5、高度获取单元6、处理单元1、存储单元2和触摸屏4。

本实施例中施压机构3包括纸盘8、压板7(该压板下端面长宽尺寸为400*200cm)和升降机构，纸盘8设置于底座9上，压板7位于纸盘8正上方，该压板连接固定于底座9上的升降机构，通过升降机构可控制压板7向下靠近纸盘8，从而通过压板7对纸盘8上的纸品施加压力。

本例中升降机构具有丝杆、导向杆311和电机303，丝杆中的螺杆302竖直可转动的安装于底座9上，螺杆302与位于底座9内的电机303传动连接，由电机303带动转动，丝杆中的螺母301经连接板312连接压板7；导向杆311与螺杆302平行，该导向杆下端固定于底座9上，导向杆311上套有导向套313，该导向套与连接板312相连。本实施例中通过电机303配合丝杆将电机303的转动转化为连接板312的上下移动，从而控制压板7上下移动。

本实施例中在纸盘8与底座9之间设置压力获取单元5(本例中采用压力传感器)，通过压力获取单元5获取压板7向下移动压紧纸盘8上的纸品时对纸品的压力大小。

本实施例中高度获取单元6采用为电机303，本例中电机303采用步进电机，根据步进电机将电脉冲信号转变为角位移的特性，获取电机转动的角度，从而获得与电机相连的丝杆的转动角度。通过获取的转动角度结合丝杆的转动角度与其上螺母301位移之间的关系，得出螺母301相对于初始位置的位移变化，根据螺母301的位移变化得出压板7与纸盘8的间距变化，从而得到压板7与纸盘8之间的间距，得到纸盘8上纸品的高度。

本例中处理单元1和存储单元2均设置于底座9内，触摸屏4安装于底座9上。处理单元1与存储单元2、触摸屏4、压力获取单元5、高度获取单元6和施压机构3中的电机303电路连接。

存储单元2中存储有处理单元1可执行指令，具有多个功能模块，包括施压控制模块、压力获取模块、高度获取模块和计算模块，其中施压控制模块用于控制施压机构3对纸品施加压力；压力获取模块用于通过压力获取单元5获取所述施压机构3对纸品施加的压力值；高度获取模块用于通过高度获取单元6获取纸品高度；计算模块，用于根据压力达到预压力值时纸品的预压高度值H1、达到测试力值时纸品的测压高度值H2及饱满度计算公式计算该纸品的饱满度，测试力值大于预压力值。

本例中可通过触摸屏4输入预压力值、测试力值等，也可通过触摸屏4显示测量所得的纸品饱满度、压力获取单元5获取的压力等信息。

本实施例中纸品饱满度测量装置的工作原理如下：

操作人员将纸品放置于纸品饱满度测量装置中的纸盘8上，压力获取单元5获取纸盘8和纸品的重量，并显示在触摸屏4上；

启动纸品饱满度测量装置开始测量；

纸品饱满度测量装置中的处理单元1控制经电机303、丝杆控制压板7向下移动，从而对纸品施加压力；

当通过压力获取单元5获取的压板7对纸品的压力(即在纸盘8及纸品重量基础上增加的量)达到预压力值时，保持压板7位置，并通过高度获取单元6获取在预压力作用下压缩后的纸品预压高度值H1；

一定时间后，压板7继续向下移动，当通过压力获取单元5获取的压板7对纸品的压力达到测试力值时，保持压板7位置，并通过高度获取单元6获取在测试力作用下压缩后的纸品测压高度值H2；

纸品饱满度测量装置中的处理单元1根据饱满度计算公式计算得到该纸品的饱满度，并将结果显示在触摸屏4上。

本实施例中当待测的纸品为卷筒纸时，需在纸盘8上放置卷筒纸支架，如图5所示，卷筒纸支架具有底板10和横杆12，横杆12位于底板10上方，与底板10平行，且在横杆12与底板10之间经支撑臂11相连。底板10和横杆12之间的间距需保证卷筒纸套于横杆上时，卷筒纸下方处于悬空状态。需测量卷筒纸时，将卷筒纸支架置于纸盘8上，卷筒纸通过其中心的通孔套于卷筒纸支架上。

本实施例中纸品饱满度测量装置测量得到的纸品饱满度可用于判断纸品内装量是否满足标准，判断纸品内装量是否满足标准的方法具体步骤如下：

S01、获取纸品受到的压力值；

S02、当纸品受到的压力达到预压力值(1～30N)时，获取该纸品被压力压缩后的预压高度值H1；

S03、当纸品受到的压力达到测试力值(5～95N)时，获取该纸品被压力压缩后的测压高度值H2，测试力值大于预压力值；

S04、根据饱满度计算公式计算得到该纸品的饱满度；

S05、判断计算所得的饱满度是否位于预定的标准数值区间内；

若计算所得的饱满度位于预定的标准数值区间内，则表明纸品内装量满足预定标准；

若计算所得的饱满度不在预定的标准数值区间内，则表明纸品内装量不满足预定标准。

其中步骤S01～S04可在本实施例的纸品饱满度测量装置上完成，根据纸品饱满度测量装置测量的饱满度就可进行判断。

实施例2：本实施例与实施例1基本相同，不同之处仅在于本例中高度获取单元6采用距离传感器，通过距离传感器测量纸盘和压板之间间距，从而获取纸盘8上纸品的高度。

实施例3：本实施例与实施例1基本相同，不同之处仅在于本例中高度获取单元6采用用于获取丝杆转动角度的角度传感器，通过角度传感器获取的转动角度结合丝杆的转动角度与其上螺母301位移之间的关系，得出螺母301相对与初始位置的位移变化，根据螺母301的位移得出压板7与纸盘8的间距变化，从而得到压板7与纸盘8之间的间距，得到纸盘8上纸品的高度。