一种ICT夹具自动开合盖装置的制作方法

本实用新型涉及ICT夹具技术领域，尤其涉及一种ICT夹具自动开合盖装置。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，ICT:In Circuit Test(在线测试仪，指组装电路板在线测试仪，就是一种用于电路板检测的装置，主要用于组装电路板(PCBA)的测试，用来检出开/短路、错件、缺件、空焊、反装等电路板组装缺陷。

目前主流的ICT测试机是Agilent3070和GenRad，这两种测试机采用的都是真空式测试夹具，夹具在使用时都需要测试员手动打开夹具或者关闭夹具，测试员的测试时间成本将非常高，影响测试的时间和效率，此时可以考虑在ICT夹具上安装自动开合装置来降低测试时间成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于提供一种ICT夹具自动开合盖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种ICT夹具自动开合盖装置，包括ICT测试机本体，所述ICT测试机本体顶部通过铰链连接有测试机盖，ICT测试机本体外侧通过第一转轴转动连接有气动压杆，且气动压杆的顶端通过第二转轴与测试机盖转动连接，气动压杆的外侧壳体上设有电磁阀，测试机盖上螺旋连接有进气口，测试机盖上位于第二转轴的位置处螺旋固定有限位架，ICT测试机本体外侧壳体上与限位架对应的位置处螺旋固定有底部托架，底部托架的内侧通过减震弹簧连接有支撑托块，且支撑托块的顶部开设有限位槽，底部托架的内侧位于支撑托块的两侧对称焊接有滑杆，支撑托块的两侧对称焊接有限位套管，其中限位套管套接在两个滑杆上。

作为本实用新型进一步的方案：所述ICT测试机本体后侧壳体上通过连接导线与脚踏开关连接，且脚踏开关的输出端与电磁阀的输入端电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述气动压杆共连接有两个，且两个气动压杆分别位于ICT测试机本体的两侧壳体上，且两个气动压杆关于ICT测试机本体相互对称。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位架底部的长度和宽度与限位槽的长度和宽度相等。

作为本实用新型进一步的方案：所述底部托架的顶部与ICT测试机本体的顶部相互平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，首先通过设有两个气动压杆对测试机盖进行自动开合控制，相比于传统的油压杆需要进行手动打开，自动打开对于生产线上的流水作业，此结构节省了测试员打开、关闭夹具上盖的时间，从而提高了测试员的测试效率，增加了产能，其次，通过设有限位架和底部托架，限位架会嵌入在限位槽中，通过限位槽可以对测试机盖和ICT测试机本体进行对应，使得闭合时更加精确，同时支撑托块底部的减震弹簧可以对限位架进行减震支撑，从而对测试机盖进行减震支撑，使得测试机盖闭合时更加的平稳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种ICT夹具自动开合盖装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种ICT夹具自动开合盖装置的限位架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种ICT夹具自动开合盖装置的底部托架内部结构示意图。

图中：1-ICT测试机本体、2-连接导线、3-脚踏开关、4-测试机盖、5-第一转轴、6-气动压杆、7-底部托架、8-限位架、9-第二转轴、10-电磁阀、11-进气口、12-固定螺母、13-减震弹簧、14-支撑托块、15-限位槽、16-限位套管、17-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种ICT夹具自动开合盖装置，包括ICT测试机本体1，ICT测试机本体1顶部通过铰链连接有测试机盖4，ICT测试机本体1外侧通过第一转轴5转动连接有气动压杆6，且气动压杆6的顶端通过第二转轴9与测试机盖4转动连接，气动压杆6的外侧壳体上设有电磁阀10，测试机盖4上螺旋连接有进气口11，测试机盖4上位于第二转轴9的位置处螺旋固定有限位架8，ICT测试机本体1外侧壳体上与限位架8对应的位置处螺旋固定有底部托架7，底部托架7的内侧通过减震弹簧13连接有支撑托块14，且支撑托块14的顶部开设有限位槽15，底部托架7的内侧位于支撑托块14的两侧对称焊接有滑杆17，支撑托块14的两侧对称焊接有限位套管16，其中限位套管16套接在两个滑杆17上。

ICT测试机本体1后侧壳体上通过连接导线2与脚踏开关3连接，且脚踏开关3的输出端与电磁阀10的输入端电性连接，气动压杆6共连接有两个，且两个气动压杆6分别位于ICT测试机本体1的两侧壳体上，且两个气动压杆6关于ICT测试机本体1相互对称。

限位架8底部的长度和宽度与限位槽15的长度和宽度相等，底部托架7的顶部与ICT测试机本体1的顶部相互平齐，当测试机盖4与ICT测试机本体1闭合时，限位架8会嵌入在限位槽15中，通过限位槽15可以对测试机盖4和ICT测试机本体1进行对应，使得闭合时贴合更加精确，同时支撑托块14底部的减震弹簧13可以对限位架8进行减震支撑，从而对测试机盖4进行减震支撑，使得测试机盖4闭合时更加的平稳。

本实用新型的工作原理是：该在线测试治具自动开合盖装置使用时，ICT测试机本体1通过控制夹具中安装的电磁阀10电源通断来控制压缩空气，从而控制气动压杆6的撑起和收缩，达到测试机盖4的打开和闭合的操作，测试员放置好待测板后，踩下脚踏开关3开始测试，这时在气动压杆6的作用下测试机盖4自动闭合，执行测试程序，待测试完成后，测试机盖4自动打开，测试员更换测试板后，重复操作以上步骤测试，对于生产线上的流水作业，此结构节省了测试员打开、关闭夹具上盖的时间，从而提高了测试员的测试效率，增加了产能。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。