一种锂电池充放电测试夹具的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是一种锂电池充放电测试夹具。

背景技术：

锂电池在生产过程中，需要对锂电池进行充放电，首次充放电的过程也被称之为“化成”。化成有利于电池化学性能趋于稳定。锂电池在实验阶段，尚未批量生产，对电池进行充放电测试可以研究电池的寿命衰减情况。

锂电池的充放电过程，一般都是通过注塑框的方式来对电池进行固定，或使用四个直角板对电池进行固定，操作复杂，无法满足小批量对电池进行充放电测试的要求，且在电池充放电过程中，常伴有鼓胀问题的发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锂电池充放电测试夹具，满足小批量电池的充放电要求，提高测试效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种锂电池充放电测试夹具，包括：

下压板，所述下压板的两端设有两块侧板，所述两块侧板的外侧对称设有两个锁扣，所述下压板上设有至少四根套有弹簧的导柱；

电池座，所述电池座固定于下压板上的两块侧板之间，电池座内通过隔板分隔为若干个用于安插电池的凹槽；

上压板，所述上压板的表面设有两排与所述的凹槽位置相对应的铜片，以及至少四个与所述导柱相配合的通孔；所述导柱穿过对应的通孔，所述弹簧将上压板支撑于下压板的上方；所述上压板的两侧对称设有两个与所述锁扣相配合的挂钩；

若干探针，任意所述的探针固定于上压板的底部并与一个铜片相接，当所述锁扣与挂钩锁紧时，所述探针的下端与所述凹槽内安插的电池的正极或负极相接。

进一步，所述探针包括探针上压头，与探针上压头通过弹簧连接的探针下压头，以及探针缩杆；所述探针上压头固定于铜片的下方，所述探针缩杆的下端依次穿过铜片、探针上压头和弹簧并伸入探针下压头的内部，探针缩杆的上端与铜片连接。

进一步，所述铜片呈L形。

进一步，所述锁扣包括安装于侧板上的转轴，沿转轴径向固定的连接杆，以及固定于连接杆末端的锁头。

进一步，所述下压板、电池座以及上压板均为绝缘材质。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型拆装快速方便，通过配合使用的上、下压板、快速锁扣装置和弹簧导向装置，快速实现探针与电池座内的电池正负极的紧密接触，提高了测试时的能力和测试效率，保证了测试的精确度；通过电池座将电池以完全包覆的方式进行充放电测试，有效的预防了电池在充放电测试中常发生的鼓胀，大大提高测试质量；上、下压板之间采用弹性部件连接，方便了拆卸，减轻了工人劳动强度，操作快捷，省时省力；同时探针结构亦可以实现小范围量程的自动调节；本实用新型的结构简单，制造成本低，可多次重复使用，进一步降低了使用成本，有利于大量推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的装配示意图；

图3是探针的结构示意图；

图4是下压板及电池座的结构示意图；

其中：1-上压板、2-铜片、3-探针、31-探针上压头、32-探针弹簧、33-探针缩杆、34-探针下压头、4-导柱、5-弹簧、61-锁扣、62-挂钩、7-下压板、71-侧板、8-电池座、81-凹槽、82-隔板、9-电池。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

参照图1所示的一种锂电池充放电测试夹具，包括：下压板7、电池座8、上压板1以及若干探针3。

参照图4所示，所述下压板7的两端设有两块侧板71，所述两块侧板71的外侧对称设有两个锁扣61，下压板上于两块侧板71的两侧分别设有两根套有弹簧5的导柱4。

所述电池座8固定于下压板7上的两块侧板71之间，电池座8内通过隔板82分隔为若干个用于安插电池9的凹槽81。

所述上压板1的表面设有两排与所述的凹槽81位置相对应的铜片2（一排用于连接电池正极，另一排用于连接电池负极），以及四个与所述导柱4相配合的通孔。导柱4穿过对应的通孔，导柱4上的弹簧5将上压板1支撑于下压板7的上方。

作为本实施例的优选实施方式，所述铜片2为L形结构，其水平面固定在上压板1上，竖直面用于连接线路。

所述上压板1的两侧对称设有两个与所述锁扣61相配合的挂钩62。作为本实施例的优选实施方式，所述锁扣61包括安装于侧板71上的转轴，沿转轴径向固定的连接杆，以及固定于连接杆末端的锁头；可以通过翻转连接杆实现锁扣61与挂钩62的锁紧和打开。

任意所述的探针3固定于上压板1的底部并与一个铜片2相接，当所述锁扣61与挂钩62锁紧时，所述探针3的下端与所述凹槽81内安插的电池9的正极或负极相接。

作为本实施例的优选实施方式，参照图3所示，所述探针3包括探针上压头31，与探针上压头31通过探针弹簧32连接的探针下压头34，以及探针缩杆33。

所述探针上压头31固定于铜片2的下方，所述探针缩杆33的下端依次穿过铜片2、探针上压头31和探针弹簧32并伸入探针下压头34的内部，探针缩杆33的上端与铜片2连接，此结构的探针可以探针下压头34接触到电池9的极柱时，探针下压头34向上朝探针上压头31侧压紧探针弹簧32，探针缩杆33的下端可缩进探针下压头34内，实现小范围行程的自动调节。

上述的下压板7、电池座8以及上压板1均为绝缘材质。

本实用新型的操作过程如下：使用时，首先将锁扣61与挂钩62松开，上压板1在弹簧5的弹力作用下，沿导柱4向上，此时，电池座8的凹槽81高度增加，电池9可沿各凹槽81轻松划入槽内。

然后，将锁扣61挂在挂钩62上，锁紧的同时压紧上压板1，上压板1沿导柱4向下并压紧弹簧5，此时，各探针3与电池9的正极或负极接触并压紧完成电池的固定。

锁扣61和挂钩62锁紧后，则可进行电池9的充放电测试，此时探针3已分别连接电池9的正极或负极，只需将测试仪的线路分别固定在连接探针3的铜片2上即可进行测试。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。