一种脱硫用PH检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种脱硫用PH检测装置。

背景技术：

随着国家对环保行业的进一步重视及污染物排放在线检测的投运，脱硫系统的稳定高效运行有了更加严格的要求。脱硫浆液PH值作为脱硫系统运行的重要参数，其检测精度显得尤为重要。目前，PH计结构决定其安装方式，要么安装在管道上，要么安装在罐体侧壁，要么安装在微型罐体侧壁或顶端。

但是存在的缺陷是：浆液中含有颗粒状物流，易损坏PH计前端玻璃泡；管道中浆液一直在流动，PH计前端玻璃泡不能有效地得到冲洗，运行一段时间后，PH计检侧误差增加，灵敏度降低；在脱硫系统运行中，因PH值不能可靠地检测，致使整个系统不能实现稳定高效地运行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，现提供一种脱硫用PH检测装置，采用了叶轮和旋转过滤盘的分离作用后可将浆液分为浓相带颗粒状的浆液与浆液滤液，避免玻璃泡的PH计探头极损坏，保证了PH计的安全可靠运行，PH计价格昂贵，大大减少维修成本；本实用新型冲洗PH计探头时，浆液自动停止供应，冲洗彻底，高效地保证了PH检测装置的长期稳定运行；本实用新型设计合理，结构紧凑，易于安装。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型一种脱硫用PH检测装置，其特点在于，所述脱硫用PH检测装置包括PH检测装置壳体、内管蝶阀瓣、PH检测装置分流器、浆液入口结构和冲洗结构，所述PH检测装置壳体内设置有PH检测装置内管，所述PH检测装置壳体的外壁设置有预留孔，所述内管蝶阀杆穿设所述预留孔从而将所述内管蝶阀瓣固定于所述PH检测装置内管内，所述内管蝶阀瓣用于调节管内浆液滤液流量大小，所述PH计插设于所述PH检测装置壳体的外壁并伸入所述PH检测装置内管，所述PH检测装置分流器的下端口嵌套于所述PH检测装置壳体的上管口，所述PH检测装置分流器的上端口与涡轮上端盖连接，所述PH检测装置分流器内自下而上依次嵌设有旋转过滤盘和叶轮，所述浆液入口结构水平地连接所述涡轮上端盖，所述冲洗结构垂直设置连接所述浆液入口结构的上侧壁。

优选地，所述浆液入口装置包括PH检测装置浆液入口接头、浆液入口接头和浆液入口单向逆止阀，所述浆液入口单向逆止阀水平设置连接于所述 PH检测装置浆液入口接头和浆液入口接头之间。

优选地，所述冲洗结构为定时冲洗结构，所述定时冲洗结构包括定时冲洗电磁阀和冲洗水单向逆止阀，所述定时冲洗电磁阀开始动作，所述冲洗水单向逆止阀打开，所述浆液入口单向逆止阀关闭。

优选地，所述定时冲洗电磁阀动作时，冲洗水水压为0.4～0.6Mpa。

优选地，所述叶轮、所述旋转过滤盘和所述PH检测装置分流器轴同心地嵌套连接。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型使浆液进入PH检测装置后，经过叶轮和旋转过滤盘的分离作用后可将浆液分为浓相带颗粒状的浆液与浆液滤液，这样因浓相带颗粒状的浆液与浆液滤液PH值相同，只要检测浆液滤液PH值就可以知道待检测浆液PH值，保证PH计探头接触的为无颗粒物的浆液滤液，避免玻璃泡的 PH计探头极损坏，保证了PH计的安全可靠运行，PH计价格昂贵，大大减少维修成本；本实用新型冲洗时，浆液自动停止供应，冲洗彻底，高效地保证了PH检测装置的长期稳定运行；本实用新型设计合理，结构紧凑，易于安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

请参见图1～2，本实用新型一种脱硫用PH检测装置，包括PH检测装置壳体1、内管蝶阀瓣7、PH检测装置分流器2、浆液入口结构和冲洗结构，所述PH检测装置壳体1内设置有PH检测装置内管，所述PH检测装置壳体1的外壁设置有预留孔，所述内管蝶阀杆8穿设所述预留孔从而将所述内管蝶阀瓣7固定于所述PH检测装置内管内，所述内管蝶阀瓣7用于调节管内浆液滤液流量大小，所述PH计16插设于所述PH检测装置壳体1的外壁并伸入所述PH检测装置内管，所述PH检测装置分流器2的下端口嵌套于所述PH检测装置壳体1的上管口，所述PH检测装置分流器2的上端口通过涡轮上端盖螺栓15与涡轮上端盖6连接，涡轮支架4支持涡轮结构。所述PH检测装置分流器2内自下而上依次嵌设有旋转过滤盘3和叶轮5，旋转过滤盘3通过旋转过滤盘螺栓14固定于PH检测装置分流器2内侧。所述浆液入口结构水平地连接所述涡轮上端盖6，所述冲洗结构垂直设置连接所述浆液入口结构的上侧壁。

优选地，所述浆液入口装置包括PH检测装置浆液入口接头9、浆液入口接头17和浆液入口单向逆止阀，所述浆液入口单向逆止阀水平设置连接于所述PH检测装置浆液入口接头9和浆液入口接头17之间。浆液入口单向逆止阀可为DN25对夹式逆止阀。PH检测装置浆液入口接头9、浆液入口接头17通过法兰螺栓13连接，PH检测装置浆液入口接头9通过法兰螺栓12 连接到涡轮上端盖6。

优选地，所述冲洗结构为定时冲洗结构，所述定时冲洗结构包括定时冲洗电磁阀11和冲洗水单向逆止阀，所述定时冲洗电磁阀11开始动作，所述冲洗水单向逆止阀打开，所述浆液入口单向逆止阀关闭。

优选地，所述定时冲洗电磁阀11动作时，冲洗水水压为0.4～0.6Mpa。

优选地，所述叶轮5、所述旋转过滤盘3和所述PH检测装置分流器2 轴同心地嵌套连接。

本实用新型的安装步骤为：

第一步，将内管蝶阀瓣7装入PH检测装置壳体1内；

第二步，内管蝶阀杆8穿过PH检测装置壳体1外壁预留孔固定内管蝶阀瓣7；

第三步，PH检测装置分流器2下端口嵌套PH检测装置外壳体上管口，；

第四步，旋转过滤盘3螺栓固定于叶轮5轴处；

第五步，旋转过滤盘3安装于叶轮5上，再将叶轮5安装于PH检测装置分流器2内；

第六步，涡轮支架两瓣安装于PH检测装置分流器2上口处；

第七步，涡轮上端盖6与PH检测装置分流器2法兰口螺栓连接密封；

第八步，将PH检测装置浆液入口接头9连接涡轮上端盖6浆液入口法兰；

第九步，定时冲洗电磁阀11连接冲洗水单向逆止阀后安装于PH检测装置浆液入口接头9垂直段法兰处；

第九步，浆液入口单向逆止阀安装于PH检测装置浆液入口接头9水平段；

第十步，PH计16安装于PH检测装置外预留孔处。

本实用新型的工作步骤为：

PH检测装置投运前，先检查装置完好：PH计16已经送电，定时冲洗电磁阀11动作正常，有冲洗水供应(水压0.4-0.6Mpa)；

启动定时冲洗电磁阀11冲洗一分钟后关闭(PH检测装置运行时，根据需要定时冲洗)；因冲洗水压力大于浆液压力(浆液压力约为0.3左右)，冲洗时，冲洗水单向逆止阀打开，浆液入口单向逆止阀自动关闭，冲洗水经 PH检测装置后从检测后浆液排出口流出；

打开PH检测装置浆液入口手动阀门，浆液通过浆液入口单向逆止阀(因定时冲洗电磁阀11已经关闭)，进入PH检测装置上端盖内，冲击叶轮5旋转，同时通过叶轮5中心孔进入PH检测装置分流器2内；浆液经过旋转过滤盘3(旋转过滤盘3在叶轮5同轴的带动下旋转运动)时：浓相带颗粒状的浆液在旋转过滤盘3的离心作用下摔到PH检测装置分流器2外沿处浓相带颗粒状的浆液出口，通过PH检测装置壳体1外层管道；浆液中滤液通过旋转过滤盘3(同时起过滤作用)后，通过PH检测装置分流器2中心浆液滤液出口进入PH检测装置壳体1中心管段(此管段安装有PH计16，检测浆液PH值)；

根据流经PH检测装置壳体1中心管段浆液滤液的多少，可以调节PH 检测装置壳体1上的内管流量调节阀(保证浆液滤液充分接触到PH计16 探头)；

浓相带颗粒状的浆液与浆液滤液各自通过PH检测装置壳体1内相应管段后，在PH检测装置壳体1底部汇合后，经检测后浆液排出口排出PH检测装置，回到脱硫系统重复脱硫用；

PH检测装置投运后，24小时在线运行，定时冲洗电磁阀11定时打开冲洗PH计16探头，以保证PH检测装置的稳定可靠检测。

本实用新型使浆液进入PH检测装置后，经过叶轮5和旋转过滤盘3的分离作用后可将浆液分为浓相带颗粒状的浆液与浆液滤液，这样因浓相带颗粒状的浆液与浆液滤液PH值相同，只要检测浆液滤液PH值就可以知道待检测浆液PH值，保证PH计16探头接触的为无颗粒物的浆液滤液，避免玻璃泡的PH计16探头极损坏，保证了PH计16的安全可靠运行，PH计16 价格昂贵，大大减少维修成本；本实用新型冲洗时，浆液自动停止供应，冲洗彻底，高效地保证了PH检测装置的长期稳定运行；本实用新型设计合理，结构紧凑，易于安装。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。