一种三角窗玻璃注塑产品的检测装置的制作方法

本实用新型涉及汽车配件检测技术领域，具体涉及一种三角窗玻璃注塑产品的检测装置。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，汽车在人们的日常生活出行中扮演的角色也越来越重要，出于增大交通视野和车身设计美观的需求，汽车一般都设有前三角窗和后三角窗，汽车的三角窗玻璃在安装前一般将塑料包边与三角窗玻璃注塑呈一体式，不仅可以避免因缝隙造成雨水渗漏，还能对安装后的三角窗起更好的稳固和保护作用。

三角窗玻璃经模具注塑成型后还需要对注塑产品包边及包胶面等进行检测，目前市场上存在的角窗检测装置框架大体一致，但是注塑产品的检测数据却各不相同，为了能够准确地测量并获取三角窗玻璃注塑产品(简称：注塑产品)的数据进而对模具改良，本实用新型在传统检测装置的基础上通过添加垂直式压钳和断面规进行改良，提出一种测量精度更高的三角窗玻璃注塑产品的检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三角窗玻璃注塑产品的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三角窗玻璃注塑产品的检测装置，包括机架、固定于机架上的检具台面板和对称设于检具台面板上的两个斜V形侧围固定台，两个所述侧围固定台分别放置有左三角窗玻璃注塑产品和右三角窗玻璃注塑产品，所述侧围固定台的周边设置有配套的检具，所述检具包括用于测量注塑产品包边误差的塞规、用于测量注塑产品包胶面误差的断面规和用于检测注塑产品包边以及包胶面的百分表，所述侧围固定台的两边延伸处设置有与塞规配合使用的滑移机构，同时滑移机构的端部螺栓固定有与注塑产品包边平行的模拟块，所述侧围固定台的两边和顶角处还设置有用于增大注塑产品与检具接触面的垂直式压钳。

优选的，所述侧围固定台的上端面开设有用于固定百分表并进行检测工作的凹槽状限位块，同时单个侧围固定台的单边开设有不少于三个所述限位块；两个所述侧围固定台之间设置有用于百分表收纳的百分表放置块和用于百分表校零的校零座。

优选的，所述机架的底部四角处设置有脚轮，所述检具台面板的四角处设置有作为检具台面板基准点的基准方块；两个所述侧围固定台之间还设置有用于塞规收纳的弹性夹座。

优选的，所述断面规夹设于两个滑移机构之间，且与单个侧围固定台配合设置的断面规有三个，并由螺栓等间距固定连接于检具台面板上。

优选的，所述侧围固定台的缺口两端均设置有用于对注塑产品底面包边进行卡合限定的卡扣固定块，所述侧围固定台的外侧安装有通过钢丝绳拉索调节卡扣固定块卡合松紧程度的卡扣松紧开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型检测装置通过增设垂直式压钳来增大注塑产品与检具间的接触面，进而提高百分表对注塑产品包边和包胶面的检测精度；通过增设断面规来测量注塑产品包胶面的误差，完善对注塑产品数据的检测；本实用新型设计合理、使用方便，可获得更为精准的检测数据、减小测量误差。

附图说明

图1为本实用新型检具检测注塑产品的结构示意图；

图2为本实用新型单边检具检测注塑产品的的结构细节图；

图3为本实用新型垂直式压钳的结构示意图；

图4为本实用新型滑移机构的结构示意图；

图5为本实用新型断面规的结构示意图；

图6为本实用新型单边检具的结构示意图；

图7为本实用新型卡扣固定块的结构示意图；

图8为本实用新型塞规与弹性夹座的连接示意图。

图中：1机架、2检具台面板、3左三角窗玻璃注塑产品、4右三角窗玻璃注塑产品、5侧围固定台、6基准方块、7卡扣松紧开关、8百分表、9塞规、91弹性夹座、10限位块、11垂直式压钳、12滑移机构、121模拟块、13断面规、14百分表放置块、15卡扣固定块、16校零座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种三角窗玻璃注塑产品的检测装置，包括机架1、固定于机架1上的检具台面板2和对称设于检具台面板2上的两个斜V形侧围固定台5，两个侧围固定台5分别放置有左三角窗玻璃注塑产品3和右三角窗玻璃注塑产品4，侧围固定台5的周边设置有配套的检具，检具包括用于测量注塑产品包边误差的塞规9、用于测量注塑产品包胶面误差的断面规13和用于检测注塑产品包边以及包胶面的百分表8，侧围固定台5的两边延伸处设置有与塞规9配合使用的滑移机构12，同时滑移机构12的端部螺栓固定有与注塑产品包边平行的模拟块121，侧围固定台5的两边和顶角处还设置有用于增大注塑产品与检具接触面的垂直式压钳11。

进一步地，侧围固定台5的上端面开设有用于固定百分表8并进行检测工作的凹槽状限位块10，同时单个侧围固定台5的单边开设有不少于三个限位块10；两个侧围固定台5之间设置有用于百分表8收纳的百分表放置块14和用于百分表校零的校零座16。

进一步地，机架1的底部四角处设置有脚轮，检具台面板2的四角处设置有作为检具台面板2基准点的基准方块6；两个侧围固定台5之间还设置有用于塞规9收纳的弹性夹座91。

进一步地，断面规13夹设于两个滑移机构12之间，且与单个侧围固定台5配合设置的断面规13有三个，并由螺栓等间距固定连接于检具台面板2上。

更进一步地，侧围固定台5的缺口两端均设置有用于对注塑产品底面包边进行卡合限定的卡扣固定块15，侧围固定台4的外侧安装有通过钢丝绳拉索调节卡扣固定块15卡合松紧程度的卡扣松紧开关7。

工作过程：在对注塑产品进行检测之前，将左三角窗玻璃注塑产品3和右三角窗玻璃注塑产品4放置于相对应的侧围固定台5上，通过调节卡扣松紧开关7进而调节卡扣固定块15对注塑产品底面包边的卡合限定，于是注塑产品在水平方向上稳固，然后调节垂直式压钳11对三角窗玻璃进行垂直按压，将注塑产品在竖直方向上固定，最后开始检测工作，将百分表放置块14上的百分表8固定于待检测位置的限位块10上，通过百分表8测量注塑产品沿侧围固定台5的包边以及包胶面的误差，使用后的百分表8置于校零座16进行归零校准，然后放置于百分表放置块14上；同时调节好滑移机构12和与之连接的模拟块121，用塞规9测量模拟块121端面与注塑产品包边的间距以进行注塑产品包边的误差检测，使用完后的塞规9由弹性夹座91夹持固定；用断面规13检测注塑产品另一边的包胶面；最后对所检测获取的数据进行分析并判断该注塑产品所适配的模具是否符合注塑生产的精度要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。