一种5060型柔性电路板测试治具的制作方法

本实用新型涉及印制电路板测试技术领域，具体为一种5060型柔性电路板测试治具。

背景技术：

目前对无针痕测试治具有需求的PCB主要是软板、软金板，板面对测试针印的要求不断提高，测试后用20-40倍放大镜看测点，不允许有测试针印，主要应用领域是：高阶HDI产品、LED产品等，使用普通测试治具无法满足此要求，此项是目前整个印制电路板测试行业比较关注的焦点，如果能使线针治具具有CCD对位及ID控制并能达到无针痕的测试效果，就可以解决以上存在的测试隐患，也为整个印制电路板行业做出了突出的贡献。

当前大多数柔性电路板测试治具存在一些缺点，例如：不具备自动对位功能、测试针痕印记较深等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种5060型柔性电路板测试治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种5060型柔性电路板测试治具，包括支撑板，所述支撑板的下端面固定连接有若干个支撑柱，所述支撑板的上端面右侧设置有移动装置，所述移动装置上固定安装有检测板，所述检测板的左端面固定安装有若干个探针，所述移动装置的左侧设置有夹持装置，所述夹持装置的内部设置有电路板，所述电路板的下方固定设置有脱料装置。

优选的，所述移动装置包括竖直移动杆，所述竖直移动杆固定安装在支撑板的上端面，所述竖直移动杆上活动套接有第一移动块，所述第一移动块的左端面固定安装有纵向移动杆，所述纵向移动杆上活动套接有第二移动块，所述第二移动块的内部插接有横向移动杆，所述横向移动杆的左端面与检测板的右端面固定连接，所述竖直移动杆右侧第一移动块的内部固定安装有动力部件，所述纵向移动杆左侧和横向移动杆正面第二移动块的内部均固定安装有动力部件。

优选的，所述动力部件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮盘，所述竖直移动杆、纵向移动杆和横向移动杆上均设置有齿轮槽与齿轮盘相对应，所述齿轮盘与齿轮槽搭接。

优选的，所述探针包括壳体，所述壳体固定安装在检测板的左端面，所述壳体的内部设置有弹簧，所述弹簧的右端固定安装在检测板的左端面，所述弹簧的左端面固定安装有探针头，所述探针头贯穿壳体并延伸至壳体的左侧。

优选的，所述夹持装置包括安装座，所述安装座固定安装在支撑板的上端面，所述安装座的左端面固定安装有若干个第一气压缸，所述安装座的内部设置有若干个夹持板，所述第一气压缸的输出端与夹持板的左端面固定连接，所述安装座的内部右侧壁上固定连接有若干个连接杆，所述连接杆的左端面固定连接有挡板，所述电路板位于挡板与夹持板之间，所述挡板与夹持板的相对面上均固定设置有橡胶垫。

优选的，所述脱料装置包括脱料槽，所述安装座上开设有通槽，所述通槽位于电路板的下方，所述脱料槽插接在通槽的内部，所述支撑板的下端面上固定安装有支撑架，所述支撑架内部下端面固定安装有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端贯穿支撑板并插接在通槽的内部，所述第二气压缸的输出端与脱料槽的下端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种型柔性电路板测试治具，在使用时，通过将电路板放置进入夹持装置中，第一气压缸运转，带动夹持板向右运动，夹持住电路板，橡胶垫对电路板起到了保护作用，电路板上设置有光学感应点，通过检测板上的CCD自动对位功能，在调试参数设置感应点坐标后，通过单颗自动光学定位，能够精准捕捉测试治具的位置，通过调动移动装置，伺服电机运转，使第一移动块在竖直移动杆上移动，第二移动块在纵向移动杆上移动，横向移动杆在移动块上移动，进而使得检测板上的探针精确捕捉到电路板的接触点，探针内部设置的弹簧，使得接触时压力减小，在电路板上留下的印记变小，测试完成后，第二气压缸工作，带动脱料槽上升进入通槽内部，电路板落入脱料槽内部，脱料槽下降，完成脱料。本实用新型为一种5060型柔性电路板测试治具，通过设置移动装置、夹持装置和探针等，达到了精准的完成测试，可以突破40倍放大镜看不到测试针痕,自动脱料的效果，解决了当前大多数柔性电路板测试治具存在一些缺点，例如：不具备自动对位功能、测试针痕印记较深等问题。

附图说明

图1为一种5060型柔性电路板测试治具的结构示意图；

图2为一种5060型柔性电路板测试治具中移动装置处俯视结构图；

图3为一种5060型柔性电路板测试治具中探针的结构示意图。

图中：1-支撑板，2-支撑柱，3-竖直移动杆，4-第一移动块，5- 纵向移动杆，6-第二移动块，7-横向移动杆，8-检测板，9-移动装置， 10-探针，11-夹持装置，12-安装座，13-第一气压缸，14-夹持板， 15-连接杆，16-橡胶垫，17-挡板，18-电路板，19-脱料装置，20- 通槽，21-脱料槽，22-第二气压缸，23-支撑架，24-探针头，25-壳体，26-弹簧，27-伺服电机，28-齿轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种5060型柔性电路板测试治具，包括支撑板1，所述支撑板1的下端面固定连接有若干个支撑柱2，所述支撑板1的上端面右侧设置有移动装置9，所述移动装置9上固定安装有检测板8，所述检测板8的左端面固定安装有若干个探针10，所述移动装置9的左侧设置有夹持装置11，所述夹持装置11的内部设置有电路板18，所述电路板18的下方固定设置有脱料装置19。

所述移动装置9包括竖直移动杆3，所述竖直移动杆3固定安装在支撑板1的上端面，所述竖直移动杆3上活动套接有第一移动块4，所述第一移动块4的左端面固定安装有纵向移动杆5，所述纵向移动杆5上活动套接有第二移动块6，所述第二移动块6的内部插接有横向移动杆7，所述横向移动杆7的左端面与检测板8的右端面固定连接，所述竖直移动杆3右侧第一移动块4的内部固定安装有动力部件，所述纵向移动杆5左侧和横向移动杆7正面第二移动块6的内部均固定安装有动力部件。

所述动力部件包括伺服电机27，所述伺服电机27的输出端固定连接有齿轮盘28，所述竖直移动杆3、纵向移动杆5和横向移动杆7 上均设置有齿轮槽与齿轮盘28相对应，所述齿轮盘28与齿轮槽搭接。

所述探针10包括壳体25，所述壳体25固定安装在检测板8的左端面，所述壳体25的内部设置有弹簧26，所述弹簧26的右端固定安装在检测板8的左端面，所述弹簧26的左端面固定安装有探针头24，所述探针头24贯穿壳体25并延伸至壳体25的左侧。

所述夹持装置11包括安装座12，所述安装座12固定安装在支撑板1的上端面，所述安装座12的左端面固定安装有若干个第一气压缸13，所述安装座12的内部设置有若干个夹持板14，所述第一气压缸13的输出端与夹持板14的左端面固定连接，所述安装座12的内部右侧壁上固定连接有若干个连接杆15，所述连接杆15的左端面固定连接有挡板17，所述电路板18位于挡板17与夹持板14之间，所述挡板17与夹持板14的相对面上均固定设置有橡胶垫16。

所述脱料装置19包括脱料槽21，所述安装座12上开设有通槽 20，所述通槽20位于电路板18的下方，所述脱料槽21插接在通槽 20的内部，所述支撑板1的下端面上固定安装有支撑架23，所述支撑架23内部下端面固定安装有第二气压缸22，所述第二气压缸22 的输出端贯穿支撑板1并插接在通槽20的内部，所述第二气压缸22 的输出端与脱料槽21的下端面固定连接。

本实用新型的工作原理是：一种5060型柔性电路板测试治具，在使用时，通过将电路板18放置进入夹持装置11中，第一气压缸 13运转，带动夹持板14向右运动，夹持住电路板18，橡胶垫16对电路板18起到了保护作用，电路板18上设置有光学感应点，通过检测板8上的CCD自动对功能，在调试参数设置感应点坐标后，通过单颗自动光学定位，能够精准捕捉测试治具的位置，通过调动移动装置 9，伺服电机27运转，使第一移动块4在竖直移动杆3上移动，第二移动块6在纵向移动杆5上移动，横向移动杆7在移动块6上移动，进而使得检测板8上的探针10精确捕捉到电路板18的接触点，探针 10内部设置的弹簧26，使得接触时压力减小，在电路板18上留下的印记变小，测试完成后，第二气压缸22工作，带动脱料槽21上升进入通槽20内部，电路板18落入脱料槽21内部，脱料槽21下降，完成脱料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。