一种汽车大灯检测工装的制作方法

本实用新型涉及汽车灯光检测设备技术领域，具体为一种汽车大灯检测工装。

背景技术：

前照灯检测仪又称汽车灯光检测仪，前照灯检测仪是用来检测汽车前照灯的发光强度以及光轴偏移量，适用于汽车修理厂、农机部门、环保部门和4S店的车辆前照灯进行检测与调整。

为了使车辆的前照灯等照明设备可以正常的工作，车辆的照明设备每隔一段时间就要使用前照灯检测仪检测一下，再进行调整，为了方便前照灯检测仪的移动，前照灯检测仪的底端通常都会安装具有自刹车功能的万向轮，由于前照灯检测仪移动灵活，因此大多数的前照灯检测仪在检测时都是通过万向轮来调整其水平位置，但在不平整的路面使用时，需要来回的移动和按动刹车，才可以使前照灯检测仪保持稳定情况下调整水平位置，费时费力，并且为了保证稳定性，前照灯检测仪和升降装置固定在一起，并且升降装置和底座为一体式，不便于将升降装置拆卸下来对前照灯检测仪进行检修，为此推出一种汽车大灯检测工装。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车大灯检测工装，具备便于维修和维护、便于调节前照灯检测仪的水平位置的优点，解决了前照灯检测仪移动灵活，因此大多数的前照灯检测仪在检测时都是通过万向轮来调整其水平位置，但在不平整的路面使用时，需要来回的移动和按动刹车，才可以使前照灯检测仪保持稳定情况下调整水平位置，费时费力，并且为了保证稳定性，前照灯检测仪和升降装置固定在一起，并且升降装置和底座为一体式，不便于将升降装置拆卸下来对前照灯检测仪进行检修的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种汽车大灯检测工装，包括底座，所述底座内腔两侧的中部均活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至底座的外部，所述螺纹杆的外部螺纹套接有活动块，所述活动块顶端的中部固定连接有齿条，所述齿条的外部分别活动套接有第一夹块和第二夹块，所述第二夹块内部的正面和背面均活动套接有圆杆，所述圆杆的外部固定套接有蜗轮，所述蜗轮的外齿与齿条的外齿啮合，所述第二夹块顶端远离齿条一侧的中部固定安装有支架，所述支架的中部活动套接有蜗杆，所述第二夹块靠近齿条一侧的正面和背面分别固定连接有卡条，两个所述卡条的另一端分别贯穿并延伸至第一夹块靠近齿条一侧正面和背面的内部，所述第一夹块顶端靠近齿条一侧的正面和背面分别活动套接有拉动杆，所述拉动杆的底端从上而下依次贯穿第一夹块和卡条并延伸至卡条的内部，所述拉动杆的外部活动套接有位于第一夹块上方的环形弹簧，所述第一夹块背面的中部和第二夹块背面的中部分别固定连接有滑块，两个所述滑块的外部均活动套接有支撑块，所述支撑块顶端的一侧固定安装有前照灯检测仪本体，所述支撑块内部的两侧分别固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与滑块的一侧固定连接，所述伸缩杆的外部活动套接有复位弹簧。

优选的，所述活动块两侧正面和背面的底端分别活动套接有限位杆，所述活动块上限位杆的两端分别与底座内腔的两侧固定连接。

优选的，所述第一夹块内部的形状为矩形，且第一夹块的内壁与齿条的外壁滑动连接。

优选的，所述环形弹簧的一端与拉动杆的顶端固定连接，所述环形弹簧的另一端与第一夹块的顶端固定连接。

优选的，所述蜗杆位于蜗轮的正上方，且蜗杆的外沿与蜗轮的外齿啮合。

优选的，所述复位弹簧的一端与滑块的一侧固定连接，所述复位弹簧的另一端与支撑块内部的一侧固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该汽车大灯检测工装，通过环形弹簧、拉动杆和卡条的配合使用，使第一夹块和第二夹块可以轻松的固定在一起或者相互分离，进而方便了支撑块和前照灯检测仪本体拆下进行维护和维修，从而达到了汽车大灯检测工装便于维修和维护的目的。

2、该汽车大灯检测工装，通过螺纹杆和活动块上限位杆的配合使用，使活动块可以左右移动，进而使支撑块上的前照灯检测仪本体可以左右移动，调整前照灯检测仪本体水平位置，并且调节精度精细，稳定性好，操作方便，从而到达了汽车大灯检测工装便于调节前照灯检测仪本体的水平位置的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的俯视示意图；

图3为本实用新型结构的A处放大示意图。

图中：1、底座；2、螺纹杆；3、活动块；4、齿条；5、第一夹块；6、第二夹块；7、圆杆；8、蜗轮；9、支架；10、蜗杆；11、卡条；12、拉动杆；13、环形弹簧；14、滑块；15、支撑块；16、前照灯检测仪本体；17、伸缩杆；18、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种汽车大灯检测工装，包括底座1，底座1内腔两侧的中部均活动套接有螺纹杆2，螺纹杆2的一端贯穿并延伸至底座1的外部，螺纹杆2的外部螺纹套接有活动块3，活动块3两侧正面和背面的底端分别活动套接有限位杆，活动块3上限位杆的两端分别与底座1内腔的两侧固定连接，通过活动块3上的限位杆，使螺纹杆2转动时，活动块3只会左右移动而不会随着螺纹杆2转动，从而提升了汽车大灯检测工装的合理性，活动块3顶端的中部固定连接有齿条4，齿条4的外部分别活动套接有第一夹块5和第二夹块6，第一夹块5内部的形状为矩形，且第一夹块5的内壁与齿条4的外壁滑动连接，保证了第一夹块5和第二夹块6在蜗杆10、蜗轮8和齿条4的配合使用下上升或者下降时不会晃动，从而提升了汽车大灯检测工装的稳定性，第二夹块6内部的正面和背面均活动套接有圆杆7，圆杆7的外部固定套接有蜗轮8，蜗轮8的外齿与齿条4的外齿啮合，第二夹块6顶端远离齿条4一侧的中部固定安装有支架9，支架9的中部活动套接有蜗杆10，蜗杆10位于蜗轮8的正上方，且蜗杆10的外沿与蜗轮8的外齿啮合，通过蜗杆10、蜗轮8和齿条4的配合使用，使第一夹块5和第二夹块6可以上升或者下降，进而使支撑块15和前照灯检测仪本体16可以上升或者下降，便于前照灯检测仪本体16调整垂直高度，第二夹块6靠近齿条4一侧的正面和背面分别固定连接有卡条11，两个卡条11的另一端分别贯穿并延伸至第一夹块5靠近齿条4一侧正面和背面的内部，第一夹块5顶端靠近齿条4一侧的正面和背面分别活动套接有拉动杆12，拉动杆12的底端从上而下依次贯穿第一夹块5和卡条11并延伸至卡条11的内部，拉动杆12的外部活动套接有位于第一夹块5上方的环形弹簧13，环形弹簧13的一端与拉动杆12的顶端固定连接，环形弹簧13的另一端与第一夹块5的顶端固定连接，通过环形弹簧13、拉动杆12和卡条11的配合使用，使第一夹块5和第二夹块6可以轻松的固定在一起或者相互分离，进而方便了支撑块15和前照灯检测仪本体16拆下进行维护和维修，从而达到了汽车大灯检测工装便于维修和维护的目的，第一夹块5背面的中部和第二夹块6背面的中部分别固定连接有滑块14，两个滑块14的外部均活动套接有支撑块15，支撑块15顶端的一侧固定安装有前照灯检测仪本体16，前照灯检测仪本体16的型号为SV-1003L，支撑块15内部的两侧分别固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的另一端与滑块14的一侧固定连接，伸缩杆17的外部活动套接有复位弹簧18，复位弹簧18的一端与滑块14的一侧固定连接，复位弹簧18的另一端与支撑块15内部的一侧固定连接，通过复位弹簧18、伸缩杆17和滑块14的配合使用，使第一夹块5和第二夹块6在不受外力的作用下可以保持稳定，不会左右移动，进而影响前照灯检测仪本体16的工作，从而提升了汽车大灯检测工装的合理性。

工作原理，首先根据使用情况正向或者反向转动螺纹杆2，使活动块3水平移动，调节好活动块3的水平位置后停止转动螺纹杆2，根据使用情况正向或者反向转动蜗杆10，蜗杆10转动带动蜗轮8转动，蜗轮8在齿条4的锯齿上转动，使第二夹块6上升或者下降，第二夹块6通过卡条11带动第一夹块5上升或者下降，第一夹块5和第二夹块6带动支撑块15上升或者下降调节前照灯检测仪本体的16垂直高度，然后当前照灯检测仪本体16调整好垂直高度后，打开前照灯检测仪本体16的电源，检测汽车的灯光，汽车的灯光检测完毕后，关闭前照灯检测仪本体16的电源，向上提拉拉动杆12，使拉动杆12脱离卡条11，分别向两侧拉动第一夹块5和第二夹块6，使第一夹块5和第二夹块6脱离齿条4，将支撑块15和前照灯检测仪本体16拆下，最后检修前照灯检测仪本体16，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。