一种全长粘结钢筋锚杆杆体表面剪应力测试装置的制作方法

文档序号:17141459发布日期:2019-03-19 21:40阅读:232来源:国知局
一种全长粘结钢筋锚杆杆体表面剪应力测试装置的制作方法

本实用新型涉及应力测试技术领域,具体为一种全长粘结钢筋锚杆杆体表面剪应力测试装置。



背景技术:

锚杆是巷道支护的最基本的组成部分,它将巷道的围岩加固在一起,使围岩自身支护自身,锚杆的抗压强度要足够好,即使得锚杆在使用前需要进行剪应力测试,但是现有的应力测试装置结构简单,防护效果不够好,在检测过程中存在锚杆突然断裂伤人的危险,并且现有的测试装置固定锚杆的效果不够好,同时测试装置上的零部件拆卸与安装都不够方便,给测试装置的使用带来了一定影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种全长粘结钢筋锚杆杆体表面剪应力测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全长粘结钢筋锚杆杆体表面剪应力测试装置,包括承压底座,所述承压底座的两侧外表面均固定安装有安装座,且安装座的上端设有侧挡板,所述承压底座的上端外表面靠近后端的位置焊接有支撑柱,且支撑柱的上端固定安装有制动箱,所述制动箱的内部固定安装有液压箱,且制动箱的一侧外表面固定安装有控制盒,所述制动箱的内部贯穿有液压柱,且液压柱的下端固定安装有压板,所述压板的内部镶嵌有压力传感器,所述承压底座的内表面开设有第一螺纹孔,且第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱的上端固定安装有第一固定套,所述压板的下端外表面开设有第二螺纹孔,且第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱的下端焊有第二固定套。

通过采用上述技术方案,设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够更好的固定住钢筋锚杆杆体,避免了钢筋锚杆杆体打滑脱落的状况发生,并且让该装置在使用时的安装性更好,可以有效的避免钢筋锚杆杆体突然端断裂弹起伤人的状况发生,并且可以让使用者对该装置的防护构件进行方便的安装和拆卸。

优选的,所述安装座的内表面开设有卡槽,且卡槽的内部插接有卡块,所述卡块与侧挡板固定连接。

通过采用上述技术方案,将卡块插入到卡槽中即可将侧挡板与安装座稳定的连接在一起,方便了使用者拆卸和安装侧挡板。

优选的,所述侧挡板内表面开设有连接槽,相邻两个所述侧挡板之间的位置设有前挡板,所述前挡板通过连接槽与侧挡板活动连接,所述连接槽的内外表面开设有滑槽,且滑槽的内部活动安装有滑珠。

通过采用上述技术方案,让使用者能够方便的安装和拆卸前挡板,并且前挡板也起到了防护的作用。

优选的,所述控制盒外表面开设有电源接口,电源接口的输出端电性连接控制盒与压力传感器的输入端。

通过采用上述技术方案,电源接口与外部电源连接为整个装置的供电。

优选的,所述支撑柱的数量为两个,且支撑柱呈平行放置。

通过采用上述技术方案,支撑柱将制动箱稳定的支撑起来。

优选的,所述压板设置在承压底座与制动箱之间的位置,所述液压柱远离压板的一端与液压箱活动连接。

通过采用上述技术方案,液压箱运作通过液压柱带动压板下压。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过在设置的第一固定套与第二固定套,使用者需要测试钢筋锚杆杆体表面剪应力时,将第一固定套通过第一螺纹柱安装在承压底座上的第一螺纹孔中,再将第二固定套通过第二螺纹柱安装在压板上的第二螺纹孔内,将第一固定套与第二固定套安装好后可以将钢筋锚杆杆体的两端分别插入到第一固定套与第二固定套中,从而使得钢筋锚杆杆体被稳定的固定起来,有效的避免了钢筋锚杆杆体在测试过程中打滑脱落的状况发生;

2、通过设置的侧挡板与前挡板,能够在测试钢筋锚杆杆体时将装置的防护起来,有效的避免了钢筋锚杆杆体在测试过程中单点受力过大折断弹起伤人的状况发生,让该装置的安全性更好;

3、通过卡槽、连接槽配合着滑槽、使用者只要将侧挡板上的卡块插入到安装座上的卡槽中即可将侧挡板稳定的固定在安装座上,同时使用者可以将前挡板插入到两个侧挡板上的连接槽中,滑槽开设在连接槽上,在滑槽中安装了多个滑珠,滑珠的设置能够减少使用者在安装前挡板时前挡板与连接槽之间的摩擦力,从而更进一步的方便了使用者安装和拆卸前挡板与侧挡板。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的压板内部视图;

图3为本实用新型的安装座与侧挡板相结合视图;

图4为本实用新型的侧挡板与前挡板相结合视图。

图中:1、承压底座;101、第一螺纹孔;102、第一螺纹柱;103、第一固定套;2、安装座;201、卡槽;3、侧挡板;301、卡块;302、前挡板;303、连接槽;304、滑槽;305、滑珠;4、支撑柱;5、制动箱;6、液压箱;7、控制盒;8、液压柱;9、压板;901、第二螺纹孔;902、第二螺纹柱;903、第二固定套;10、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种全长粘结钢筋锚杆杆体表面剪应力测试装置,包括承压底座1,使用时使用者需要先将第一固定套103通过第一螺纹柱102旋入到承压底座1上第一螺纹孔101中,再将第二固定套903通过第二螺纹柱902旋入到压板9上第二螺纹孔901中,第一固定套103与第二固定套903固定好后,将钢筋锚杆杆体的两端分别插入到第一固定套103与第二固定套903内,钢筋锚杆杆体固定好后,使用者需要把侧挡板3固定在安装座2上,将侧挡板3固定好后使用者可以使用控制盒7控制制动箱5中的液压箱6运作,液压箱6通过液压柱8带动压板9下压来使得钢筋锚杆杆体发生形变,压板9的内部镶嵌的压力传感器10会检测出压力数据并将输出传输到控制盒7上显示出来,制动箱5被支撑柱4稳定支撑起来。

进一步,安装座2的内表面开设有卡槽201,且卡槽201的内部插接有卡块301,卡块301与侧挡板3固定连接,将卡块301插入到卡槽201中即可将侧挡板3与安装座2稳定的连接在一起,方便了使用者拆卸和安装侧挡板3。

进一步,侧挡板3内表面开设有连接槽303,相邻两个侧挡板3之间的位置设有前挡板302,前挡板302通过连接槽303与侧挡板3活动连接,连接槽303的内外表面开设有滑槽304,且滑槽304的内部活动安装有滑珠305,让使用者能够方便的安装和拆卸前挡板302,并且前挡板302也起到了防护的作用。

进一步,控制盒7外表面开设有电源接口,电源接口的输出端电性连接控制盒7与压力传感器10的输入端。

进一步,支撑柱4的数量为两个,且支撑柱4呈平行放置,支撑柱4将制动箱5稳定的支撑起来。

进一步,压板9设置在承压底座1与制动箱5之间的位置,液压柱8远离压板9的一端与液压箱6活动连接,液压箱6运作通过液压柱8带动压板9下压。

需要说明的是,本实用新型为一种全长粘结钢筋锚杆杆体表面剪应力测试装置,使用时,使用者需要先将第一固定套103通过第一螺纹柱102旋入到承压底座1上第一螺纹孔101中,再将第二固定套903通过第二螺纹柱902旋入到压板9上第二螺纹孔901中,第一固定套103与第二固定套903固定好后,将钢筋锚杆杆体的两端分别插入到第一固定套103与第二固定套903内,从而使得钢筋锚杆杆体被稳定的固定起来,有效的避免了钢筋锚杆杆体在测试过程中打滑脱落的状况发生,将钢筋锚杆杆体固定好后,使用者只要将侧挡板3上的卡块301插入到安装座2上的卡槽201中即可将侧挡板3稳定的固定在安装座2上,同时使用者可以将前挡板302插入到两个侧挡板3上的连接槽303中,滑槽304开设在连接槽303上,在滑槽304中安装了多个滑珠305,滑珠305的设置能够减少使用者在安装前挡板302时前挡板302与连接槽303之间的摩擦力,从而更进一步的方便了使用者安装和拆卸前挡板302与侧挡板3,将侧挡板3固定好后使用者可以使用控制盒7控制制动箱5中的液压箱6运作,液压箱6通过液压柱8带动压板9下压来使得钢筋锚杆杆体发生形变,压板9的内部镶嵌的压力传感器10会检测出压力数据并将输出传输到控制盒7上显示出来,设置的侧挡板3与前挡板302,能够在测试钢筋锚杆杆体时将装置的防护起来,有效的避免了钢筋锚杆杆体在测试过程中单点受力过大折断弹起伤人的状况发生,让该装置的安全性更好,制动箱5被支撑柱4稳定支撑起来,有效增加其自身的功能性,较为实用。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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