一种管形腔负温黑体炉的制作方法

本实用新型涉及一种标准和精密的检定或校准设备，特别涉及一种低温黑体辐射源的氮气吹扫装置。

背景技术：

随着红外技术和探测器技术的进步，近几年涌现出大量的低温辐射温度计，其最低测量温度可以达到-80～100℃，从而对它们进行检定或校准的相应的黑体辐射源也大量增加。当在低于室温或者负温的情况下进行检定或校准时，黑体辐射面内表壁或者黑体内腔里面会产生结霜、结露和雾气现象，这种现象会在很大程度上改变空腔内壁的表面发射率并产生介质吸收，致使空腔底部的有效发射率明显降低，成为一项主要的不确定度来源。解决这种现象，最佳的方法是用纯净、干燥的氮气吹走黑体辐射面内表壁或者黑体内腔里面的水蒸气。现有的氮气吹扫装置，有的把氮气从辐射面吹出来，但是流动的氮气会影响辐射面温度的稳定性；有的没完全把氮气从辐射面中全部吹出来，在使用过程中，还是有少许的空气。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种具有新型结构的氮气吹扫装置的管形腔负温黑体炉，能完全避免结霜、结露和雾气现象发生的同时，减少氮气对辐射腔的影响，又大大地提高了检定或校准的准确度。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种管形腔负温黑体炉，包括炉体，所述炉体中部设有管状的黑体辐射腔，黑体辐射腔周围设有恒温水槽，所述黑体辐射腔和炉体外壁的空间设有环形氮气腔，所述环形氮气腔设有氮气输入孔，所述环形氮气腔还设有都排到黑体辐射腔的的第一氮气输出孔、第二氮气输出孔，其中，第一氮气输出孔倾斜并朝向黑体辐射腔的外侧，第二氮气输出孔倾斜并朝向黑体辐射腔的内侧，所述第二氮气输出孔中设有单向气阀。

作为优选的实施方案，所述第二氮气输出孔的数目都为两个，两个第二氮气输出孔依照黑体辐射腔的轴线对称分布对应的，所述单向气阀的数目为两个。

作为优选的实施方案，所述单向气阀包括阀体、调节帽、弹簧、阀芯、进气口和出气口，所述阀芯能够隔断进气口和出气口的连通，所述调节帽调节弹簧的预紧力，弹簧安装在阀芯后方。

作为优选的实施方案，所述炉体上设有用于旋转调节帽的工具避让槽。

作为优选的实施方案，所述第一氮气输出孔的形状为圆台形。

作为优选的实施方案，还包括一个通过管路与所述氮气输入孔连接的氮气源。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

(一)第一氮气输出孔由外围的环形氮气腔向中部的黑体辐射腔方向倾斜，在校准红外测温仪的过程，打开氮气输入孔，从而接通氮气源并直接往从外围空间的环形氮气腔地斜向圆心的黑体辐射腔吹扫，形成一个封闭的氮气帘，有效地隔绝外界空气进入，确保校准过程不会产生结露、结霜或雾气，

(二)通过调节帽能够调节单向气阀的开启压力，在刚刚启用的时候，氮气压力高，单向气阀打开，氮气从第二氮气输出孔吹出并对黑体辐射腔的内侧进行扫气，防止内侧的空气排不出来，一段时间后，调整氮气源的出口压力，使单向气阀关闭，防止氮气对黑体辐射腔造成影响。

附图说明

图1是管形腔负温黑体炉的正视剖视图。

图2是单向气阀的结构图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参照图1，一种管形腔负温黑体炉，包括炉体1，所述炉体1中部设有管状的黑体辐射腔2，黑体辐射腔2周围设有恒温水槽3，恒温水槽3能够对黑体辐射腔2进行冷板并保持其温度，所述黑体辐射腔2和炉体1外壁的空间设有环形氮气腔4，所述环形氮气腔4设有氮气输入孔5，优选的，管形腔负温黑体炉还包括一个通过管路与所述氮气输入孔5连接的氮气源10。

所述环形氮气腔5还设有都排到黑体辐射腔2的第一氮气输出孔6、第二氮气输出孔7，其中，第一氮气输出孔6倾斜并朝向黑体辐射腔2的外侧，第二氮气输出孔7倾斜并朝向黑体辐射腔2的内侧，所述第二氮气输出孔7中设有单向气阀8。所述第一氮气输出孔6由外围的环形氮气腔4向中部的黑体辐射腔2方向倾斜，在校准红外测温仪的过程，打开氮气输入孔5，从而接通氮气源并直接往从外围空间的环形氮气腔4地斜向圆心的黑体辐射腔2吹扫，形成一个封闭的氮气帘，有效地隔绝外界空气进入，确保校准过程不会产生结露、结霜或雾气，所述第一氮气输出孔6的形状为圆台形，通过圆台形的输出孔能够均匀在黑体辐射腔2的外侧的周向形成气密性更佳的氮气帘。

在形成氮气帘之前，需要对黑体辐射腔2内侧进行吹扫并排出里面的空气，在吹扫完成后，通过调整氮气源的出口压力，使其出气压力少于单向气阀8的设定值，单向气阀8关闭，第二氮气输出孔7隔断，氮气停止向黑体辐射腔2的内侧进行吹扫避免因为扫气了黑体辐射腔2的测定，而紧紧通过第一氮气输出孔6形成外侧的氮气帘，防止空气进入。

优选的，所述第二氮气输出孔7的数目都为两个，两个第二氮气输出孔7依照黑体辐射腔2的轴线对称分布，能够均匀从黑体辐射腔2两边均匀的吹气，防止产生吹气死角，对应的，所述单向气阀8的数目为两个。

参照图2，上述方案的进一步改进，所述单向气阀8包括阀体81、调节帽82、弹簧83、阀芯84、进气口85和出气口86，所述阀芯84能够隔断进气口85和出气口86的连通，所述调节帽82调节弹簧83的预紧力并决定阀芯81的开启压力，弹簧83安装在阀芯84后方。

优选的，所述炉体1上设有用于旋转调节帽82的工具避让槽9，工具通过该工具避让槽9能够旋转调节帽82。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。