一种分体式自带温度传感器碳刷测温装置的制作方法

本实用新型涉及一种碳刷测温装置，具体涉及一种分体式自带温度传感器碳刷测温装置。

背景技术：

现有电站机组滑环测温主要依靠值班人员使用手持式红外测温仪对每个碳刷块进行测温并进行记录，其缺点是：该方法测温繁琐，每天机组进行测量需要耗费运行人员大量时间。而且测温过程中由于受限于人员、距离、环境等因素的干扰会导致测温不准或者错误，使用手持式红外测温仪对碳刷测温不能及时掌握了解碳刷温度，给机组安全稳定运行带来隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有电站机组滑环测温主要依靠值班人员使用手持式红外测温仪对每个碳刷块进行测温并进行记录，测温繁琐，且干扰因素众多，目的在于提供一种分体式自带温度传感器碳刷测温装置，对现有碳刷进行改造成两截式碳刷，将温度传感器预埋入碳刷中，实现了每一支碳刷的温度监控，提高了碳刷测温的效率和准确性，且不会对机组运行产生任何影响，同时当碳刷即将磨损至刻度线时便可将磨损碳刷进行更换，保留后半部带有温度传感器部分，保障了温度传感器的重复利用，极大节省运行成本。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种分体式自带温度传感器碳刷测温装置，包括碳刷本体，所述碳刷本体在其自身磨损最低刻度线位置被分割成碳刷尾和碳刷头，碳刷尾和碳刷头之间通过可拆卸方式连接，碳刷尾上远离碳刷头的一端埋设有微型温度传感器。所述微型温度传感器的型号为微型PT100温度传感器P0.215.2L0500。

本实用新型的碳刷测温装置，对现有碳刷进行改造成两截式碳刷，将温度传感器预埋入碳刷中，实现了每一支碳刷的温度监控，提高了碳刷测温的效率和准确性，且不会对机组运行产生任何影响，同时当碳刷即将磨损至刻度线时便可将磨损碳刷进行更换，保留后半部带有温度传感器部分，保障了温度传感器的重复利用，极大节省运行成本。本实用新型的碳刷测温装置，通过将微型温度传感器埋入在现有的碳刷尾端，从而能够实时的对碳刷温度进行稳定、精确的监测，同时温度传感器的另一端接入监控装置的温度监测模块，并设置温度过高报警功能，系统参数设置功能等。在碳刷上加装温度监控装置连至现有机组监控系统，实现了碳刷温度的远程实时监控的功能，代替值班人员人工测温，提高测温效率和准确性，将运维值班人员从繁琐的测温过中解脱出来，提高了碳刷测温的效率和准确性，且不会对机组运行产生任何影响。现有MORGAN碳刷为一体式碳刷，碳刷磨损至最低刻度时必须更换，为了避免跟换碳刷时连同温度传感器一起丢弃，造成资源浪费，并降低运营成本，对现有碳刷进行改造，沿碳刷磨损最低刻度线将碳刷分割为两块，以保证跟换碳刷时只需对前部磨损的碳刷头进行更换，保留后半部带有温度传感器的碳刷尾，以能将核心部件带有温度传感器的碳刷头保留重复利用，极大降低了运行成本。

碳刷尾上与碳刷头相邻的端部中心处垂直开设有带螺纹的凹槽，碳刷头上与碳刷尾相邻的端部中心处垂直连有带螺纹的碳棒，碳刷尾和碳刷头之间通过碳棒与凹槽进行连接；凹槽的深度为2-3cm，直径为1-1.2cm；方便了碳刷尾与碳刷头之间的安装与拆卸。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种分体式自带温度传感器碳刷测温装置，在碳刷上加装温度监控装置连至现有机组监控系统，实现了碳刷温度的远程实时监控的功能，代替值班人员人工测温，提高测温效率和准确性，将运维值班人员从繁琐的测温过中解脱出来，提高了碳刷测温的效率和准确性，且不会对机组运行产生任何影响；

2、本实用新型一种分体式自带温度传感器碳刷测温装置，对现有碳刷进行改造，沿碳刷磨损最低刻度线将碳刷分割为两块，以保证跟换碳刷时只需对前部磨损的碳刷头进行更换，保留后半部带有温度传感器的碳刷尾，以能将核心部件带有温度传感器的碳刷头保留重复利用，极大降低了运行成本；

3、本实用新型一种分体式自带温度传感器碳刷测温装置，碳刷尾上与碳刷头相邻的端部中心处垂直开设有带螺纹的凹槽，碳刷头上与碳刷尾相邻的端部中心处垂直连有带螺纹的碳棒，碳刷尾和碳刷头之间通过碳棒与凹槽进行连接；凹槽的深度为2-3cm，直径为1-1.2cm；方便了碳刷尾与碳刷头之间的安装与拆卸。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-碳刷本体，2-碳刷尾，3-碳刷头，4-凹槽，5-碳棒，6-微型温度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，本实用新型一种分体式自带温度传感器碳刷测温装置，包括碳刷本体1，所述碳刷本体1在其自身磨损最低刻度线位置被分割成碳刷尾2和碳刷头3，碳刷尾2和碳刷头3之间通过可拆卸方式连接，碳刷尾2上远离碳刷头3的一端埋设有微型温度传感器6。

本实用新型的碳刷测温装置，对现有碳刷进行改造成两截式碳刷，将温度传感器预埋入碳刷中，实现了每一支碳刷的温度监控，提高了碳刷测温的效率和准确性，且不会对机组运行产生任何影响，同时当碳刷即将磨损至刻度线时便可将磨损碳刷进行更换，保留后半部带有温度传感器部分，保障了温度传感器的重复利用，极大节省运行成本。本实用新型的碳刷测温装置，通过将微型温度传感器埋入在现有的碳刷尾端，从而能够实时的对碳刷温度进行稳定、精确的监测，同时温度传感器的另一端接入监控装置的温度监测模块，并设置温度过高报警功能，系统参数设置功能等。在碳刷上加装温度监控装置连至现有机组监控系统，实现了碳刷温度的远程实时监控的功能，代替值班人员人工测温，提高测温效率和准确性，将运维值班人员从繁琐的测温过中解脱出来，提高了碳刷测温的效率和准确性，且不会对机组运行产生任何影响。现有MORGAN碳刷为一体式碳刷，碳刷磨损至最低刻度时必须更换，为了避免跟换碳刷时连同温度传感器一起丢弃，造成资源浪费，并降低运营成本，对现有碳刷进行改造，沿碳刷磨损最低刻度线将碳刷分割为两块，以保证跟换碳刷时只需对前部磨损的碳刷头进行更换，保留后半部带有温度传感器的碳刷尾，以能将核心部件带有温度传感器的碳刷头保留重复利用，极大降低了运行成本。

优选的，碳刷尾上与碳刷头相邻的端部中心处垂直开设有带螺纹的凹槽4，碳刷头上与碳刷尾相邻的端部中心处垂直连有带螺纹的碳棒5，碳刷尾和碳刷头之间通过碳棒与凹槽进行连接；凹槽的深度为2-3cm，直径为1-1.2cm；方便了碳刷尾与碳刷头之间的安装与拆卸。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。