一种货箱的称重装置的制作方法

本实用新型涉及货物称重领域，特别涉及一种货箱的称重装置。

背景技术：

目前，为了方便货箱的后续处理工作，工厂在货箱完成打包后，均需要人手将货箱搬离传送机构，并将其搬运到台秤上进行称重处理，以便知道货箱的重量，称重完毕后，还需将货箱搬回到传送机构上进行下一步工作或搬运到指定位置存放。

由于货箱的数量众多，称重过程中需要工人频繁地对货箱进行搬运，无形中增加了工人的工作量且浪费人力资源，一旦工人有事要暂时离开工位，则会导致货箱堆积，影响货箱的称重效率。因此，设计一种能够自动对货箱进行称重处理，减少工人的工作量和防止货箱堆积的货箱的称重装置，成为了本领域技术人员亟待解决的问题之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种货箱的称重装置，该货箱的称重装置能够与传送机构配合，对传送机构上的货箱进行自动称重，减少搬运工人的劳动量，提高生产效率，减少生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种货箱的称重装置，其包括：

设置在传送机构下游的称重机构，其上设有称重区，所述称重区包括：传送组件、称重组件和用于阻隔传送机构上的下一个货箱进入称重机构的阻隔组件；

用于检测到货箱后产生第一触发信号的第一红外传感器；

用于检测到货箱后产生第二触发信号的第二红外传感器；

所述第一、第二红外传感器设置在所述称重区的首尾两端；

用于接收并根据第一、第二触发信号，生成传送组件传送信号或阻隔组件打开信号的控制机构，其与所述第一、第二红外传感器、所述传送组件和所述阻隔组件电性连接；

所述传送组件用于接收并根据传送组件传送信号工作；

所述阻隔组件用于接收并根据阻隔组件打开信号打开。

进一步，所述控制机构，其用于接收第一触发信号或第二触发信号任意一个后，生成传送组件传送信号；

所述控制机构，其还用于在未接收到第一触发信号和第二触发信号后，生成阻隔组件打开信号。

进一步，所述第一红外传感器和所述第二红外传感器均包括红外线发射器和红外线接收器。

进一步，所述阻隔组件设置在所述称重机构与所述传送机构之间；

所述阻隔组件包括：伸缩气缸和与所述伸缩气缸驱动连接的挡板；

所述伸缩气缸与所述控制机构电性连接。

进一步，所述控制机构包括延时器。

进一步，所述传送组件包括驱动电机和与所述驱动电机驱动连接的驱动辊；

所述驱动电机与所述控制机构电性连接。

进一步，所述传送组件上还包括从动辊；

所述驱动辊和所述从动辊的表面上均设有阻力面。

进一步，所述称重组件包括工作台、称重传感器和显示面板；

所述工作台设置在所述传送组件的下方；所述称重传感器设置在所述传送组件与所述工作台之间。

进一步，所述称重机构还包括四个支撑脚，所述四个支撑脚均设置在所述工作台的底部，且每只支撑脚上均设有调平组件，用于调整所述称重机构的水平度和高度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型的货箱的称重装置，其通过称重机构与生产线上的传送机构对接，以将生产线上传送机构所运送的货箱传递到称重机构上，所述称重机构对货箱进行称重处理。其中，沿传送方向设有第一红外传感器和第二红外传感器，第一红外传感器和第二红外传感器之间的区域为称重区，货箱进入到称重区后，称重组件对其上方的位于称重区的货箱进行称重处理，且阻隔组件阻挡传送机构的下一个货箱进入称重机构，确保称重机构只对一个货箱称重。本实用新型通过上述方式代替现有技术中搬运工人将货箱搬到台秤的方式，称重机构能够与传送机构配合使用，对传送机构上的货箱进行自动称重，减少搬运工人的劳动量，提高生产效率，减少生产成本。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的一种货箱的称重装置的货箱尚未完全进入称重区时的侧视图；

图2是本实用新型的一种货箱的称重装置的货箱位于称重区时的侧视图；

图3是本实用新型的一种货箱的称重装置的俯视图。

【附图标记】

100传送机构

200称重机构 220第一红外传感器 210第二红外传感器

230传送组件

241工作台 242称重传感器

243显示面板

250支撑脚 251调平组件

261挡板 262伸缩气缸

300货箱

具体实施方式

为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果，以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，一种货箱300的称重装置，其包括：

设置在传送机构100下游的称重机构200，其上设有称重区，所述称重区包括：传送组件230、称重组件和用于阻隔传送机构上的下一个货箱300进入称重机构的阻隔组件；

用于检测到货箱300后产生第一触发信号的第一红外传感器220；

用于检测到货箱300后产生第二触发信号的第二红外传感器210；

所述第一红外传感器、第二红外传感器设置在所述称重区的首尾两端；

用于接收并根据第一触发信号、第二触发信号，生成传送组件传送信号或阻隔组件打开信号的控制机构，其与所述第一红外传感器、第二红外传感器、所述传送组件和所述阻隔组件电性连接；

所述传送组件230用于接收并根据传送组件传送信号工作；

所述阻隔组件用于接收并根据阻隔组件打开信号打开。

具体地，本实用新型的称重机构与生产线上的传送机构对接，以将生产线上传送机构所运送的货箱300传递到称重机构上，所述称重机构对货箱300进行称重处理。

沿传送方向设有第一红外传感器和第二红外传感器，第一红外传感器和第二红外传感器设置在称重区的首尾两端，货箱300进入到称重区后，称重组件对其上方的位于称重区的货箱300进行称重处理，且阻隔组件对传送机构上的下一个货箱进行阻隔，防止其进入称重机构。

其中，所述第一红外传感器检测到货箱300后，所述第一红外传感器产生第一触发信号；所述第二红外传感器检测到货箱300后，所述第二红外传感器产生第二触发信号。

如图1所示，控制机构接收到第一触发信号后，货箱300尚未完全进入到称重区内，所述控制机构生成传送组件传送信号，所述传送组件工作，以使货箱300在传送组件的作用下进入到称重区内进行称重。

如图2所示，货箱300位于称重区内时，控制机构接收不到第一触发信号和第二触发信号，所述控制机构生成阻隔组件打开信号，传送组件暂停工作且所述阻隔组件打开，阻挡传送机构的下一个货箱300进入称重机构，确保称重机构只对一个货箱300称重。

而控制机构接收到第二触发信号时，货箱300正在离开称重区，所述传送组件工作，以使该货箱300运送至下一工序。

本实用新型通过上述方式代替现有技术中搬运工人将货箱300搬到台秤的方式，称重机构能够与传送机构配合使用，对传送机构上的货箱300进行自动称重，减少搬运工人的劳动量，提高生产效率，减少生产成本。

作为一种具体实施例，所述控制机构为一单片机。

进一步，所述控制机构，其用于接收第一触发信号或第二触发信号任意一个后，生成传送组件传送信号；

所述控制机构，其还用于在未接收到第一触发信号和第二触发信号后，生成阻隔组件打开信号。需要说明的是，对于生成传送组件传送信号和阻隔组件打开信号的具体方式可以通过上述方式确定，或可以采用本领域公知的处理方式进行处理，本实用新型对此不进行限制。

进一步，所述第一红外传感器210和所述第二红外传感器220均包括红外线发射器和红外线接收器。具体地，称重机构的一侧设有红外线发射器，另一侧设有红外线接收器，货箱300一旦遮挡红外线接收器，即产生触发信号。

进一步，所述阻隔组件设置在所述称重机构200与所述传送机构100之间；

所述阻隔组件包括：伸缩气缸262和与所述伸缩气缸262驱动连接的挡板261；

所述伸缩气缸与所述控制机构电性连接。当货箱300位于称重区时，即第一红外传感器和第二红外传感器均不产生触发信号，控制机构生成阻隔组件打开信号，控制所述伸缩气缸伸出，以使挡板对传送机构上的下一个货箱300进行阻挡。

进一步，所述控制机构包括延时器。当货箱300位于称重区时，所述延时器工作，延时3秒后，所述控制机构控制所述传送组件工作，将称重区内的货箱300运离称重区。

进一步，所述传送组件230包括驱动电机和与所述驱动电机驱动连接的驱动辊；

所述驱动电机与所述控制机构电性连接。

进一步，所述传送组件230上还包括从动辊；

所述驱动辊和所述从动辊的表面上均设有阻力面，通过增设从动辊，使整个运送过程中，货箱300与运送方向相同的惯性，便于搬运，而且在驱动辊和从动辊上增设阻力面，增加与货箱300的接触面积，便于搬运货箱300。

如图3所示，进一步，所述称重组件包括工作台241、称重传感器242和显示面板243；

所述工作台设置在所述传送组件230的下方；所述称重传感器设置在所述传送组件230与所述工作台之间，工人能够通过显示面板上显示的数字，得知该货箱300的重量，方便确认该货箱300是否合乎标准。

进一步，所述称重机构200还包括四个支撑脚250，所述四个支撑脚250均设置在所述工作台241的底部，且每只支撑脚250上均设有调平组件251，用于调整所述称重机构的水平度和高度，使其适配于不同高度的传送机构。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。