一种覆铜板的检测设备的制作方法

文档序号:18607804发布日期:2019-09-06 19:51阅读:262来源:国知局
一种覆铜板的检测设备的制作方法

本实用新型涉及一种检测设备,具体为一种覆铜板的检测设备。



背景技术:

覆铜板又名基材,将补强材料浸以树脂,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板状材料,称为覆铜箔层压板。 它是做PCB的基本材料,常叫基材。当它用于多层板生产时,也叫芯板,覆铜板是电子工业的基础材料,主要用于加工制造印制电路板,广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动手机等,覆铜板在加工过程中需要进行裁切。

现有的覆铜板加工过程中存在一定的缺陷,比如覆铜板裁切过程中,刀片变钝,导致覆铜板出现毛边,影响覆铜板的质量,通常毛边检测是采用肉眼检测,检测标准不明确,都是依靠有经验的工作人员的判断,影响覆铜板检测的标准化。因此我们对此做出改进,提出一种覆铜板的检测设备。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种覆铜板的检测设备。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种覆铜板的检测设备,包括底座,所述底座上连接有伸缩缸,所述伸缩缸输出杆的端部连接有活动块,所述活动块上连接有驱动机构,所述驱动机构包括两个支架、螺纹杆、伺服电机和活动架,两个支架均设置在活动块的表面,所述螺纹杆穿插设置在两个支架之间,所述螺纹杆的端部连接有伺服电机,所述活动架设置在螺纹杆的中部;

置于活动架上的检测机构,所述检测机构包括支撑块和检测件,所述支撑块设置在活动架上,所述检测件设置在支撑块上;

置于底座顶端一侧的支撑架,所述支撑架上连接有夹持机构,所述夹持机构包括支撑板、两个铰接块、活动杆和夹持杆,所述支撑板设置在支撑架的端部,两个铰接块均设置在支撑板上,所述活动杆设置在两个铰接块之间,所述夹持杆设置在活动杆上,所述底座的表面连接有控制开关,所述伺服电机通过控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆与活动架螺纹连接,所述活动架穿插设置有限位杆,所述限位杆的两端分别与两个支架的外壁固定连接,所述螺纹杆与两个支架为转动连接,且螺纹杆的一端穿过其中一个支架,并与伺服电机的输出轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑块呈U型结构,该支撑块的两端均设置有卡槽,所述支撑块通过卡槽与检测件固定连接,所述检测件的两端均设置有与卡槽相匹配的卡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述检测件由布料和铝片制成,该检测件上的铝片朝向支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持杆为两个,且两个夹持杆之间连接有固定杆,该夹持杆呈弯折状结构,且夹持杆上设置有橡胶块。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座靠近活动块的表面设置有滑槽,所述活动块的底端设置有与滑槽相匹配的滑块。

本实用新型的有益效果是:

1、伸缩缸可以带动活动块移动,活动块可以带动驱动机构移动,从而带动驱动机构上的检测机构移动,使得检测机构上的检测件与覆铜板的侧壁接触,伺服电机可以带动螺纹杆转动,螺纹杆可以带动活动架移动,活动架可以带动检测件移动,使得检测件在覆铜板的表面划过,实现检测的动作,驱动机构使得每一次检测划过的动作都是标准的,提高了检测后对比的方便性,实现了覆铜板毛边检测的标准化,检测件表面的划痕长度、划痕深度和划痕密集度,提高了毛边检测的效率和准确性,节约了毛边检测的时间。

2、检测机构中的支撑块可以支撑检测件,检测件可以在覆铜板侧面进行划动,从而检测覆铜板裁切产生的毛边,且支撑块和检测件结合使用,可以方便工作人员更换检测件,夹持机构中的支撑板可以支撑待检测的覆铜板,支撑板和夹持杆相互作用可以挤压覆铜板,从而固定住覆铜板,夹持杆的一端在被挤压时会带动另一端向下移动,从而实现快速夹持覆铜板的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种覆铜板的检测设备的结构示意图;

图2是本实用新型一种覆铜板的检测设备的驱动机构结构示意图;

图3是本实用新型一种覆铜板的检测设备的夹持机构结构示意图;

图4是本实用新型一种覆铜板的检测设备的夹持杆结构示意图;

图5是本实用新型一种覆铜板的检测设备的检测机构结构示意图;

图6是本实用新型一种覆铜板的检测设备的支撑块结构示意图;

图7是本实用新型一种覆铜板的检测设备的电路模块示意图。

图中:1、底座;2、伸缩缸;3、活动块;4、驱动机构;401、支架;402、螺纹杆;403、伺服电机;404、活动架;405、限位杆;5、检测机构;501、支撑块;502、检测件;503、卡槽;504、卡块;6、支撑架;7、夹持机构;701、支撑板;702、铰接块;703、活动杆;704、夹持杆;705、橡胶块;8、控制开关;9、滑槽;10、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,本实用新型一种覆铜板的检测设备,包括底座1,底座1上连接有伸缩缸2,伸缩缸2输出杆的端部连接有活动块3,活动块3上连接有驱动机构4,驱动机构4包括两个支架401、螺纹杆402、伺服电机403和活动架404,两个支架401均设置在活动块3的表面,螺纹杆402穿插设置在两个支架401之间,螺纹杆402的端部连接有伺服电机403,活动架404设置在螺纹杆402的中部,通过伸缩缸2可以带动活动块3移动,通过活动块3可以带动驱动机构4移动,从而带动驱动机构4上的检测机构5移动,使得检测机构5上的检测件502与覆铜板的侧壁接触,通过伺服电机403可以带动螺纹杆402转动,通过螺纹杆402可以带动活动架404移动,通过活动架404可以带动检测件502移动,使得检测件502在覆铜板的表面划过,实现检测的动作,通过驱动机构4使得每一次检测划过的动作都是标准的,提高了检测后对比的方便性,实现了覆铜板毛边检测的标准化,通过检测件502表面的划痕长度、划痕深度和划痕密集度,提高了毛边检测的效率和准确性,节约了毛边检测的时间;

置于活动架404上的检测机构5,检测机构5包括支撑块501和检测件502,支撑块501设置在活动架404上,检测件502设置在支撑块501上,通过检测机构5中的支撑块501可以支撑检测件502,通过检测件502可以在覆铜板侧面进行划动,从而检测覆铜板裁切产生的毛边,且支撑块501和检测件502结合使用,可以方便工作人员更换检测件502;

置于底座1顶端一侧的支撑架6,支撑架6上连接有夹持机构7,夹持机构7包括支撑板701、两个铰接块702、活动杆703和夹持杆704,支撑板701设置在支撑架6的端部,两个铰接块702均设置在支撑板701上,活动杆703设置在两个铰接块702之间,夹持杆704设置在活动杆703上,底座1的表面连接有控制开关8,伺服电机403通过控制开关8与外接电源电性连接,通过夹持机构7中的支撑板701可以支撑待检测的覆铜板,通过支撑板701和夹持杆704相互作用可以挤压覆铜板,从而固定住覆铜板,夹持杆704的一端在被挤压时会带动另一端向下移动,从而实现快速夹持覆铜板的作用。

其中,螺纹杆402与活动架404螺纹连接,活动架404穿插设置有限位杆405,限位杆405的两端分别与两个支架401的外壁固定连接,螺纹杆402与两个支架401为转动连接,且螺纹杆402的一端穿过其中一个支架401,并与伺服电机403的输出轴传动连接,通过螺纹杆402与活动架404螺纹连接,当螺纹杆402转动时会带动活动架404移动,活动架404移动时会带动检测件502移动,检测件502移动时就会在覆铜板的侧面滑动,实现检测覆铜板侧面毛边的作用。

其中,支撑块501呈U型结构,该支撑块501的两端均设置有卡槽503,支撑块501通过卡槽503与检测件502固定连接,检测件502的两端均设置有与卡槽503相匹配的卡块504,通过卡槽503和卡块504可以方便工作人员将检测件502与支撑块501固定在一起,通过呈U型结构的支撑块501可以避免检测件502与支撑块501相抵触,影响检测件502在覆铜板侧面进行检测。

其中,检测件502由布料和铝片制成,该检测件502上的铝片朝向支撑板701,通过检测件502上的布料可以使得铝片更加稳定,通过铝片,当铝片在覆铜板的表面划过时,覆铜板上的毛边会在铝片的表面留下划痕,通过划痕的大小和数量,就可以判断覆铜板上的毛边多少,从而判断覆铜板裁切刀是否变钝了。

其中,夹持杆704为两个,且两个夹持杆704之间连接有固定杆,该夹持杆704呈弯折状结构,且夹持杆704上设置有橡胶块705,通过弯折状结构的夹持杆704可以方便工作人员固定住覆铜板,通过橡胶块705可以提高夹持杆704与覆铜板之间的摩擦力,从而提高覆铜板放置时的稳定性。

其中,底座1靠近活动块3的表面设置有滑槽9,活动块3的底端设置有与滑槽9相匹配的滑块10,通过滑槽9和滑块10可以使得活动块3移动时更加稳定。

工作时,通过夹持机构7中的支撑板701可以放置覆铜板,将裁切之后的覆铜板放置在支撑板701上,挤压覆铜板,使得覆铜板的一侧与夹持杆704相机呀,夹持杆704呈弯折状结构,夹持杆704的一端被挤压,使得夹持杆704的另一端与覆铜板的表面更加紧密的接触,提高了覆铜板的稳定性,通过夹持杆704上的橡胶块705可以提高覆铜板与夹持杆704之间的摩擦力,固定好覆铜板之后,通过外界泵站控制伸缩缸2,使得伸缩缸2的输出杆缩回,伸缩缸2的输出杆带动活动块3移动,活动块3带动驱动机构4移动,驱动机构4带动检测机构5移动,检测机构5上的检测件502会与覆铜板的侧面相接触。

通过驱动机构4中的伺服电机403可以带动螺纹杆402转动,螺纹杆402可以带动活动架404移动,活动架404在限位杆405的作用下会沿直线移动,活动架404会带动检测机构5中的检测件502沿直线移动,检测件502会在覆铜板的侧面划过,覆铜板上的毛边会作用在检测件502上的铝片,使得铝片的表面出现划痕,通过划痕的深度、长度和密集度就可以判断覆铜板上毛边的大小和多少,从而方便工作人员判断裁切覆铜板的切刀是否变钝了。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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