一种粉料精称装置的制作方法

本实用新型涉及机械计量领域，特别是一种粉料精称装置。

背景技术：

粉料是为了改善混凝土性能，节约用水，调节混凝土强度等级，在混凝土拌合时掺入天然的或人工的能改善混凝土性能的粉状矿物质。其计量精准性对混凝土产品的质量起着至关重要的作用，若粉料计量结果相比配比值偏低，将导致混凝土产品的砼强度不够，引起后续工程质量的安全隐患；若粉料计量结果相比配比值偏高，会造成粉料浪费，材料成本增加，极端情况会引起泵送堵管现象，因此精准的粉料计量使各搅拌站设备提供商重要的研发内容之一，也是客户购买搅拌设备时重要的考量指标之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉料精称装置，以满足在搅拌设备工作时，对粉料的精准计量和准确投放，在保证混凝土产品质量的同时避免粉料的浪费，节约材料成本。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种粉料精称装置，包括了进料粉仓、传送组件、出料精称组件和电控系统，进料粉仓设置于传送组件的进料端上，所述出料精称组件设置于传送组件的出料端下方，传送组件进料端上设置有手动蝶阀，出料端上设置有气动蝶阀，气动蝶阀通过信号线路与电控系统电气相连。

其中，传送组件包括了螺运机和螺运机电机，螺运机与螺运机电机相连，螺运机电机固定安装在螺运机进料端一侧。

其中，出料精称组件包括了出料粉仓、两个电子称传感器和出料粉仓气动蝶阀，两个电子称传感器分别固定设置于出料粉仓的两侧，出料粉仓气动蝶阀设置于出料粉仓的出料口处。

其中，电控系统通过信号线路与螺运机电机和出料粉仓气动蝶阀电气相连。

优选的，螺运机为倾斜式有轴螺运机，其倾角为10°-30°。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过结构优化设计，增设电子称传感器和气动蝶阀，通过电控系统控制螺运机电机和气动蝶阀的开启和关闭时间，当电子称传感器显示重量接近配比值时，对螺运机电机和气动蝶阀进行关闭，再通过微控蝶阀数次，达到精确称量的效果，采用精准计量，使粉料重量与配比值一致，既能保证混凝土产品的质量达标，又能控制材料成本，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

主要部件符号说明:

1：进料粉仓，2：手动蝶阀，3：螺运机，4：螺运机电机，5：气动蝶阀，6：电子称传感器，7：出料粉仓，8：出料粉仓气动蝶阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种粉料精称装置，包括了进料粉仓1、传送组件、出料精称组件和电控系统（未标示），进料粉仓1设置于传送组件的进料端上，所述出料精称组件设置于传送组件的出料端下方，传送组件进料端上设置有手动蝶阀2，出料端上设置有气动蝶阀5，气动蝶阀5通过信号线路与电控系统电气相连。

传送组件包括了螺运机3和螺运机电机4，螺运机3为倾斜式有轴螺运机，其倾角为10°-30°，螺运机3与螺运机电机4相连，螺运机电机4固定安装在螺运机3进料端一侧。出料精称组件包括了出料粉仓7、两个电子称传感器6和出料粉仓气动蝶阀8，两个电子称传感器6分别固定设置于出料粉仓7的两侧，出料粉仓气动蝶阀8设置于出料粉仓7的出料口处。

电控系统通过信号线路与螺运机电机4和出料粉仓气动蝶阀8电气相连。

工作原理：

本实用新型工作时，通过进料粉仓1投放所需粉料，开启手动蝶阀2，粉料通过螺运机3的进料端口进入到螺运机3中，通过电控系统启动螺运机电机4，进而带动螺运机3运作，将粉料传送至螺运机3出料端口，开启气动蝶阀5，粉料通过气动蝶阀5落入到出料粉仓7中，当电子称传感器6显示重量接近配比值时，对螺运机电机4和气动蝶阀5进行关闭，再通过微控气动蝶阀数次5，达到精确称量的效果，采用精准计量，使粉料重量与配比值一致。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。