粉末量取装置的制作方法

本实用新型涉及烟草设备领域，尤其涉及一种粉末量取装置。

背景技术：

在烟叶的日常检测中，需要先将烟叶磨成粉末，然后称量重量，再将烟叶粉末送入相应的检测仪器进行检测分析。常用的称量粉末重量的方法为：用药勺一勺一勺将烟末从药瓶中舀出，操作误差较大，舀少了需要重复多次，舀多了要再倒掉，检测速度慢。一旦样品量大，较慢的称量速度会成为影响检测进度的一大瓶颈。

技术实现要素：

本实用新型的其中一个目的是提出一种粉末量取装置，用于解决粉末称重慢的问题。

本实用新型的一些实施例提供了一种粉末量取装置，其包括：量筒，其上设有用于表示其内粉末重量的刻度标识；连接件，其第一端设于所述量筒的第一端，其第二端用于连接装有粉末的容器，用于将容器内的粉末导入所述量筒内；以及推杆，经所述量筒的第二端，可移动地设于所述量筒内，以停留在预设的所述量筒的刻度标识处。

可选地，所述量筒呈圆柱形。

可选地，所述量筒的第二端外周设有向径向延伸的外沿。

可选地，所述连接件的第一端与所述量筒的第一端的形状相适配，和/或，所述连接件的第二端与装有粉末的容器的开口相适配。

可选地，所述连接件的第二端呈圆形或方形。

可选地，所述连接件呈圆锥形，其第二端的尺寸大于所述第一端的尺寸。

可选地，所述连接件采用弹性材料制成。

可选地，所述推杆的第一端设于所述量筒内，所述推杆的第二端设于所述量筒外。

可选地，所述推杆的第一端设有密封塞，用于将所述量筒内的粉末推出。

可选地，粉末量取装置包括密封盖，用于在所述量筒内倒入粉末的状态下，密封所述量筒的第一端。

基于上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

在一些实施例中，量筒与连接件和推杆结合，将推杆推至所需粉末重量的量筒的刻度标识处，通过连接件将容器内的粉末导入量筒内，直至量筒内预留的空间填满，至此所需重量的粉末已经量取完成，操作简单、结果稳定可信，利于粉末后续检测的快速进行。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的粉末量取装置的第一实施例的示意图；

图2为本实用新型提供的粉末量取装置的第二实施例的示意图；

图3为本实用新型提供的连接件的第一实施例的示意图；

图4为本实用新型提供的连接件的第二实施例的示意图。

附图中标号：

1-量筒；11-外沿；2-连接件；3-推杆；4-密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1、图2所示，为一些实施例提供的粉末量取装置的示意图。

在一些实施例中，粉末量取装置包括量筒1，量筒1上设有用于表示其内粉末重量的刻度标识。例如：图1中所示的1g、2g。图2中所示的0.1、0.5、1.0等。

可选地，量筒1呈圆柱形，但不限于此。

在一些实施例中，如图3、图4所示，粉末量取装置包括连接件2，连接件2的第一端设于量筒1的第一端，连接件2的第二端用于连接装有粉末的容器，用于将容器内的粉末导入量筒1。

在一些实施例中，连接件2的第一端与量筒1的第一端的形状相适配。连接件2的第二端与装有粉末的容器的开口相适配。

在一些实施例中，如图3、图4所示，连接件2的第二端呈圆形或方形。连接件2的第二端的形状与装有粉末的容器相适配，即，容器的开口呈圆形或方形。

进一步地，连接件2包括一系列不同尺寸的可替换件，以适用于不同形状的容器。

在一些实施例中，连接件2呈圆锥形，其第二端的尺寸大于第一端的尺寸。连接件2类似于漏斗型，以利于粉末的量取。

在一些实施例中，连接件2采用弹性材料制成，利于更好地实现与量筒1和容器的连接。

在一些实施例中，粉末量取装置包括推杆3，推杆3经量筒1的第二端，可移动地设于量筒1内，以停留在预设的量筒1的刻度标识处。

在一些实施例中，推杆3的第一端设于量筒1内，推杆3的第二端设于量筒1外。推杆3的第二端设于量筒1外，利于向量筒1内部推动推杆3，以及向量筒1的外部拉动推杆3。

在一些实施例中，将推杆3推至所需粉末重量的量筒1的刻度标识处，通过连接件2将容器内的粉末导入量筒1内，直至量筒1内预留的空间填满，至此所需重量的粉末已经量取完成，操作简单、结果稳定可信，利于后续对粉末检测的快速进行。

在一些实施例中，如图1所示，量筒1的第二端外周设有向径向延伸的外沿11。在将量筒1内的粉末移至粉末检测装置时，可推动推杆3将量筒1内的粉末推出，通过量筒1第二端设置的外沿11，利于操作人员单手握持量筒1，抵靠量筒1的外沿11，且推动推杆3。

在一些实施例中，推杆3的第一端设有密封塞，密封塞用于将量筒1内的粉末推出。通过设置密封塞，能够利于将量筒1内的粉末推干净，而不会使粉末在量筒1内残留。

采用量筒1结合连接件2和推杆3的形式，既可以适应不同大小的装有粉末的容器，又可以保证粉末的快速量取，并且不用接触到粉末以防止可能对人体造成的潜在伤害，采用量筒1结合推杆3的推拉式结构，还能保证潮湿的环境下，粉末不会粘连在量筒1的内壁上。

在一些实施例中，粉末量取装置包括密封盖4，密封盖4用于在量筒1内倒入粉末的状态下，密封量筒1的第一端，防止量筒1内的粉末流出；在将量筒1移至粉末称量装置时，取下密封盖4，将量筒1内的粉末倒出。

本实用新型一些实施例提供的粉末量取装置的使用方法为：

将装有粉末的容器盖打开，套上本公开提供的粉末量取装置的连接件2；拉动推杆3到预设的刻度标识处；倒置容器让粉末落进量筒1里；量筒1内预留的空间装满后，关上本装置的密封盖4；之后将容器恢复正常状态；将本装置转移到粉末检测装置(称量瓶或烧杯)上；打开密封盖4，让量筒1内的粉末落入粉末检测装置；如有黏连在量筒1上的粉末，则推动推杆3将粉末完全转移到粉末检测装置中。

本实用新型具有操作简单、结果稳定可信、可现场操作的突出特点，利于实现粉末大批量快速称量、检测等。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。