介质波导滤波器介质块检测用定位装置的制作方法

本实用新型涉及电子元件测试装置领域，特别涉及一种介质波导滤波器介质块检测用定位装置。

背景技术：

滤波器为移动通信设备中选择特定频率的射频信号的器件，是移动通信基站系统以及其他无线通信系统核心部件之一，用于滤除接收或发射通道的干扰和杂波。而介质波导滤波器是一种采用介质谐振腔经过多级耦合而取得选频作用的微波滤波器。由于介质波导滤波器具有小型化、低损耗和温度特性好等优点，所以在移动通信和微波通信等系统中得到了广泛应用。

介质波导滤波器一般采用的是金属化的陶瓷制成，先在陶瓷介质块中打圆形通孔，然后将两块陶瓷介质对合形成耦合谐振腔来达到传递通带，抑制阻带的目的。

在两块陶瓷介质块烧结在一起之前，需要测试对合的两块陶瓷介质块的性能，当测试通过时，才将两块陶瓷介质块点胶烧结形成一个介质波导滤波器，目前一般采用的是网络分析仪对陶瓷介质块进行性能的测试，具体是通过射频插接件连接陶瓷介质块的输出端和网络分析仪的输入端。

在对两块陶瓷介质块测试的过程中，需要用到将两块陶瓷介质块固定的夹紧装置，现有的夹紧装置一般是通过螺栓拧紧后抵持在陶瓷介质块上，采用此种夹紧方式容易划伤陶瓷介质块，影响介质波导滤波器的性能，严重时会导致介质波导滤波器的报废。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种介质波导滤波器介质块检测用定位装置，以解决现有的夹紧装置容易划伤介质块的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的基础方案如下：

介质波导滤波器介质块检测用定位装置，包括定位体，定位体上开设有用于放置介质块的安装腔，所述安装腔的上部开口，所述定位体上位于安装腔的一侧开设有凹槽，凹槽与安装腔连通；所述定位体上开设有条形腔，条形腔位于安装腔远离凹槽的一侧，条形腔与安装腔连通；条形腔内滑动连接有与介质块平行的滑动块，滑动块靠近安装腔的一侧能够伸入安装腔内；定位体上设有固定部，固定部位于滑动块远离安装腔的一侧；还包括紧固件，紧固件的一端通过固定部伸入条形腔内，紧固件伸入条形腔内的一端能够将滑动块抵紧。

基础方案的工作原理及有益效果为：将对合好的陶瓷介质块放进定位体的安装腔内，由于条形腔内滑动连接有与介质块平行的滑动块，滑动块靠近安装腔的一侧能够伸入安装腔内，紧固件的一端通过固定部伸入条形腔内，紧固件伸入条形腔内的一端能够将滑动块抵紧；所以通过调节紧固件来推动滑动块向介质块靠近，当滑动块与介质块接触时，继续拧紧紧固件，从而通过紧固件让滑动块牢牢地抵紧介质块，即实现了对两个对合的介质块的固定，开设凹槽的目的在于将介质块的输出端露出，然后将射频插接件插进介质块的输出端，再将射频插接件与网络分析仪的输出端连接，即可实现对介质块性能的测试。紧固件通过滑动块将介质块抵紧，让介质块能够均匀地受力，避免紧固件直接与介质块接触而损坏介质块。

进一步，所述安装腔底壁和安装腔垂直于紧固件的两个相对的侧壁上均开设有镂空部。

当两块介质块的测试合格后，需要对两块介质块进行点胶操作，将两块介质块烧结在一起，安装腔底壁和垂直于紧固件的侧壁上均开设有镂空部，再加上安装腔的上部开口，从而两块介质块对合的缝隙均暴露在外，通过点胶机对两块介质块对合处进行点胶，当胶水干燥后，再将两块介质块取出，即形成了介质波导滤波器；采用上述结构，能够在对介质块测试后就进行点胶粘合操作，不需将介质块取下又重新固定，也不需要单独的点胶夹具，操作方便，节约制造成本。

进一步，所述镂空部侧壁的转角处向外扩张成扩口部，所述安装腔沿垂直于紧固件方向的侧壁的转角处也向外扩张成扩口部，扩口部供介质块侧壁的转角伸入，且伸入扩口部内的介质块与扩口部的侧壁存在间隙。

由于镂空部侧壁的转角处向外扩张成扩口部，安装腔沿垂直于紧固件方向的侧壁的转角处也向外扩张成扩口部，扩口部供介质块的转角伸入，且伸入扩口部内的介质块与扩口部的侧壁存在间隙，所以嵌入安装腔内的介质块侧壁的转角能够伸入扩口部内，且介质块侧壁的转角不与扩口部的侧壁接触，相对于安装腔和镂空部与介质块形状配合而介质块侧壁的转角直接接触安装腔和镂空部侧壁的方式，扩口部提供了一个放置介质块侧壁的转角的空间，能够避免介质块侧壁的转角与安装腔和镂空部侧壁直接接触发生撞击而损坏和刮伤。

进一步，所述条形腔的上部开口。

将条形腔的上部开口，能够减轻该定位装置的重量，方便手动拿取该定位装置。

进一步，所述条形腔两个相对的侧壁上开设有条形孔，滑动块的两端伸入条形孔内，滑动块与条形孔滑动连接。

采用上述结构，能够在紧固件的推动作用下，滑动块沿着条形孔滑动，相对于滑动块与条形腔内壁采用其他滑动连接的方式而言，采用滑动块与条形孔的方式结构简单，易于实现。

进一步，滑动块的两端窄于滑动块的中间部分。

采用上述结构，由于滑动块的中间部分宽于滑动块的两端，所以滑动块不会滑出条形孔，实现了对滑动块位置的限定。

进一步，所述定位体位于条形孔的上方开设有条形槽，条形槽与条形孔连通，所述条形槽的宽度大于滑动块的宽度。

条形槽的设置是为了当滑动块损坏时，方便将滑动块沿着条形槽取出进行更换。

进一步，所述固定部为螺纹孔，所述紧固件为与螺纹孔螺纹连接的螺栓。

采用上述结构，能够实现对滑动块位置的固定，且结构简单，成本低。

进一步，所述扩口部的边沿为弧线。

扩口部的边沿为弧线，从而扩口部可以呈圆形或椭圆形等形状，相对于扩口部的边沿为直线的方式而言，采用边沿为弧线更具有美感。

附图说明

图1为本实用新型介质波导滤波器介质块检测用定位装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型介质波导滤波器介质块检测用定位装置实施例的另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型介质波导滤波器介质块检测用定位装置实施例的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：定位体1、安装腔2、凹槽3、条形腔4、滑动块5、固定部6、紧固件7、镂空部8、扩口部9、条形孔10、条形槽11、穿孔12。

如图1和图2所示，本实用新型介质波导滤波器介质块检测用定位装置，包括定位体1，定位体1上开设有用于放置介质块的安装腔2，安装腔2的上部开口，本实施例中的安装腔2的长度大于介质块的长度；定位体1上位于安装腔2的一侧开设有凹槽3，凹槽3与安装腔2连通；定位体1上开设有条形腔4，条形腔4位于安装腔2远离凹槽3的一侧，条形腔4与安装腔2连通，条形腔4的上部开口；定位体1上位于凹槽3的一侧开设有穿孔12，具体地，穿孔12为矩形。

如图1所示，条形腔4内滑动连接有与介质块平行的滑动块5，滑动块5靠近安装腔2的一侧能够伸入安装腔2内；具体地，条形腔4两个相对的侧壁上开设有条形孔10，滑动块5的两端伸入条形孔10内，滑动块5与条形孔10滑动连接；并且滑动块5的两端窄于滑动块5的中间部分，滑动块5两端的厚度也小于滑动块5的中间部分，从而滑动块5的两端不能伸入安装腔2内与介质块接触。定位体1位于条形孔10的上方开设有条形槽11，条形槽11与条形孔10连通，条形槽11的宽度大于滑动块5的宽度，以便于将滑动块5取出。

如图1和图3所示，安装腔2底壁和安装腔2垂直于紧固件7的两个相对的侧壁上均开设有镂空部8，镂空部8侧壁的转角处向外扩张成扩口部9，安装腔2沿垂直于紧固件7方向的侧壁的转角处也向外扩张成扩口部9，扩口部9供介质块侧壁的转角伸入，且伸入扩口部9内的介质块与扩口部9的侧壁存在间隙；本实施例中的条形孔10侧壁的转角处和穿孔12侧壁的转角处也形成扩口部9；本实施例中的扩口部9的边沿为弧线，具体地，扩口部9的形状为圆形。

如图2所示，定位体1上设有固定部6，固定部6位于滑动块5远离安装腔2的一侧；还包括紧固件7，紧固件7的一端通过固定部6伸入条形腔4内，紧固件7伸入条形腔4内的一端能够将滑动块5抵紧；本实施例中的固定部6为螺纹孔，紧固件7为与螺纹孔螺纹连接的螺栓。

该介质波导滤波器介质块检测用定位装置的工作原理及有益效果为：

将对合好的两块陶瓷介质块放进定位体1的安装腔2内，具体地，两块介质块前后放置，由于安装腔2的长度大于介质块的长度，所以将两块介质块的一侧与安装腔2的一个侧壁接触；介质块的输出端通过凹槽3向外露出，介质块的通孔通过穿孔12露出，输出端露出是为了与网络分析仪连接，通孔露出是为了当测试不合格时对通孔进行再次加工，从而无需将介质块取出重新固定后再进行钻孔。

由于条形腔4内滑动连接有与介质块平行的滑动块5，滑动块5靠近安装腔2的一侧能够伸入安装腔2内，紧固件7的一端通过固定部6伸入条形腔4内，紧固件7伸入条形腔4内的一端能够将滑动块5抵紧；所以通过调节紧固件7来推动滑动块5向介质块靠近，滑动块5沿着条形孔10滑动，当滑动块5与介质块接触时，继续拧紧紧固件7，从而通过紧固件7让滑动块5牢牢地抵紧介质块，即实现了对两个对合的介质块的固定，然后将射频插接件插进介质块的输出端，再将射频插接件与网络分析仪的输出端连接，即可实现对介质块性能的测试。

当两块介质块的测试合格后，需要对两块介质块进行点胶操作，将两块介质块烧结在一起，安装腔2底壁和垂直于紧固件7的侧壁上均开设有镂空部8，再加上安装腔2的上部开口，从而两块介质块对合的缝隙均暴露在外，也就是两块介质块上下左右的对合处均暴露在外，通过点胶机对两块介质块对合处进行点胶，当胶水干燥后，再将两块介质块取出，即形成了介质波导滤波器；采用镂空的结构，能够在对介质块测试后就进行点胶粘合操作，不需将介质块取下又重新固定，也不需要单独的点胶夹具，操作方便，节约制造成本。

由于镂空部8侧壁的转角处向外扩张成扩口部9，安装腔2沿垂直于紧固件7方向的侧壁的转角处也向外扩张成扩口部9，扩口部9供介质块的转角伸入，且伸入扩口部9内的介质块与扩口部9的侧壁存在间隙，所以嵌入安装腔2内的介质块侧壁的转角能够伸入扩口部9内，且介质块侧壁的转角不与扩口部9的侧壁接触，相对于安装腔2和镂空部8与介质块形状配合而介质块侧壁的转角直接接触安装腔2和镂空部8侧壁的方式，扩口部9提供了一个放置介质块侧壁的转角的空间，能够避免介质块侧壁的转角与安装腔2和镂空部8侧壁直接接触发生撞击而损坏和刮伤。同理，条形孔10处的扩口部9是为了防止滑动块5侧壁的转角与条形孔10的侧壁直接接触发生撞击而损坏和刮伤；而穿孔12处的扩口部9是为了对介质块的通孔进行操作时，避免打孔仪器撞击穿孔12侧壁而发生损坏。

安装腔2的上部开口是为了便于取放介质块，条形腔4的上部开口是为了减轻整个定位装置的重量，并且能够观察到滑动块5是否与介质块紧密贴合。

由于滑动块5的中间部分宽于滑动块5的两端，所以滑动块5不会滑出条形孔10，实现了对滑动块5位置的限定。由于滑动块5两端的厚度小于滑动块5的中间部分，因此滑动块5的两端不会与介质块接触，避免滑动块5两端与介质块的转角接触发生撞击而损坏介质块的转角。而条形槽11的设置是为了当滑动块5损坏时，方便将滑动块5沿着条形槽11取出进行更换。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。