一种固体激光器的调试工具的制作方法

本实用新型属于激光器技术领域，具体涉及一种固体激光器的调试工具。

背景技术：

固体激光器是用固体激光材料作为工作物质的激光器，具有体积小，使用方便，输出功率大的特点。不同的应用环境，所需的固体激光器的输出参数不同，因此固体激光器根据不同的使用需求需要进行调试。目前，固体激光器通常使用电脑的GUI软件进行控制调试。本申请发明人在发明本实用新型时发现，利用电脑的GUI软件进行对其进行控制调试，不利于固体激光器在生产过程中的装机调试，为固体激光器的批量生产带来了不便。主要是因为，由于电脑价格昂贵，若给生产作业人员人均配置一台电脑，会增加了产品的生产成本；其次，生产作业人员文化水平普遍不高，运用电脑有困难，会增加培训成本，加之电脑体积较大，占用较多的生产空间。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种固体激光器的调试工具，以有效地改善上述问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种固体激光器的调试工具，包括：电源模块、MCU模块、RS232通信模块、按键模块和显示模块；所述RS232通信模块、所述按键模块和所述显示模块均与所述MCU模块连接；所述电源模块为所述RS232通信模块、所述按键模块所述显示模块和所述MCU模块供电；所述RS232通信模块用于与待调试的固体激光器进行通信；所述按键模块，用于设置所述固体激光器的相关参数；所述MCU模块，用于将所述固体激光器经所述RS232通信模块传输的相关参数发送给所述显示模块进行显示；以及还用于将所述按键模块的按键信号经所述RS232通信模块传输给所述固体激光器，以使所述固体激光器根据所述按键信号更新自身的相关参数。

在本实用新型可选的实施例中，所述电源模块包括：电源输入端、开关和第一转换电路；所述电源输入端与所述开关的公共端连接，所述开关的常闭端与所述第一转换电路的输入端连接，所述第一转换电路用于将来自所述电源输入端的电压转换为5V电压输出。

在本实用新型可选的实施例中，所述第一转换电路包括：充放电容、第一滤波电容、第二滤波电容、第一电感、第一电阻和电源指示灯；所述开关的常闭端分别与所述充放电容的一端、所述第一滤波电容的一端、所述第二滤波电容的一端、所述第一电感的一端连接，所述第一电感的另一端与所述第一电阻的一端连接，所述第一电阻的另一端与所述电源指示灯的一端连接，所述电源指示灯的另一端、所述充放电容的另一端、所述第一滤波电容的另一端、所述第二滤波电容的另一端均接地，经所述第一电感的另一端输出的电压为5V。

在本实用新型可选的实施例中，所述电源模块还包括：第二转换电路，所述第二转换电路的输入端与所述第一转换电路的输出端连接，所述第二转换电路用于将所述第一转换电路输出的5V电压转换为3.3V电压输出。

在本实用新型可选的实施例中，所述第二转换电路包括：稳压芯片、第三滤波电容、第四滤波电容、第五滤波电容、第六滤波电容和第二电感；所述稳压芯片的输入端分别与所述第一转换电路的输出端、所述第三滤波电容的一端和所述第四滤波电容的一端连接，所述稳压芯片的输出端分别与所述第五滤波电容的一端、所述第六滤波电容的一端以及所述第二电感的一端连接，所述稳压芯片的接地端、所述第三滤波电容的另一端、所述第四滤波电容的另一端、所述第五滤波电容的另一端以及所述第六滤波电容的另一端均接地，经所述第二电感的另一端输出的电压为3.3V。

在本实用新型可选的实施例中，所述RS232通信模块包括：RS232接口和RS232收发芯片，所述RS232接口的第二引脚与所述RS232收发芯片的接收输入端连接，所述RS232接口的第三引脚与所述RS232收发芯片的驱动输出端连接，所述RS232收发芯片的驱动输入端以及接收输出端均与所述MCU模块连接。

在本实用新型可选的实施例中，所述MCU模块包括：控制芯片和时钟电路，所述时钟电路包括：晶振芯片，所述晶振芯片的使能端和电源端均与所述电源模块连接，所述晶振芯片的接地端接地，所述晶振芯片的输出端与所述控制芯片的振荡输入端连接。

在本实用新型可选的实施例中，所述控制芯片为STM32芯片。

在本实用新型可选的实施例中，所述显示模块为OLED显示模块。

在本实用新型可选的实施例中，所述调试工具还包括：LED指示模块，所述LED指示模块分别与所述MCU模块和所述电源模块连接，所述LED指示模块，用于指示所述固体激光器的工作状态。

本实用新型实施例提供的固体激光器的调试工具，包括：电源模块、MCU模块、RS232通信模块、按键模块和显示模块。在使用该调试工具时，通过RS232通讯线将待调试的固体激光器与RS232通信模块连接进行通信；固体激光器输出的自身相关参数经RS232通信模块传输给MCU模块，MCU模块将该固体激光器输出的自身相关参数发送给显示模块进行显示，以便调试人员根据该相关参数决定是否需要更改固体激光器的输出参数，若调试人员想要对某个参数进行修改时，通过按键模块来实现对固体激光器的相关参数的设置，也即，MCU模块将按键模块的按键信号经RS232通信模块传输给固体激光器，以使固体激光器根据所述按键信号更新自身的相关参数。通过该调试工具即可完成固体激光器在生产过程中的装机调试，不需要使用电脑的GUI软件即可对固体激光器进行控制，简化了现有的调试过程，具有体积小，操作简单，制造成本低等优点。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种固体激光器的调试工具的结构示意图。

图2示出了本实用新型实施例提供的电源模块的电路原理图。

图3示出了本实用新型实施例提供的RS232通信模块的电路原理图。

图4示出了本实用新型实施例提供的按键模块的电路原理图。

图5示出了本实用新型实施例提供的MCU模块的电路原理图。

图6示出了本实用新型实施例提供的显示模块的电路原理图。

图7示出了本实用新型实施例提供的LED指示模块的电路原理图。

图标：100－调试工具；110－电源模块；111－第一转换电路；112－第二转换电路；120－RS232通信模块；130－按键模块；140－MCU模块；150－显示模块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。再者，本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前，固体激光器通常使用电脑的GUI软件进行控制调试。本申请发明人在发明本实用新型时发现，利用电脑的GUI软件进行对其进行控制调试，不利于固体激光器在生产过程中的装机调试，为固体激光器的批量生产带来了不便。主要是因为，由于电脑价格昂贵，若给生产作业人员人均配置一台电脑，会增加了产品的生产成本；其次，生产作业人员文化水平普遍不高，运用电脑有困难，会增加培训成本，加之电脑体积较大，占用较多的生产空间。

针对以上方案所存在的缺陷，均是发明人在经过实践并仔细研究后得出的结果，因此，上述问题的发现过程以及下文中本实用新型实施例针对上述问题所提出的解决方案，都应该是发明人在本实用新型过程中对本实用新型做出的贡献。

鉴于此，本实用新型实施例提供了一种固体激光器的调试工具100，如图1所示。该调试工具100包括：电源模块110、MCU模块140、RS232通信模块120、按键模块130和显示模块150。其中，RS232通信模块120、按键模块130和显示模块150均与MCU模块140连接。

电源模块110为RS232通信模块120、按键模块130显示模块150和MCU模块140供电。作为一种可选的实施方式，如图2所示，电源模块110包括：电源输入端J1、开关SW1和第一转换电路111。电源输入端J1与开关SW1的公共端连接，开关SW1的常闭端与第一转换电路111的输入端连接，第一转换电路111用于将来自电源输入端J1的电压转换为5V电压输出。可选地，第一转换电路111包括：充放电容C4、第一滤波电容C5、第二滤波电容C6、第一电感L1、第一电阻R1和电源指示灯D1；开关SW1的常闭端分别与充放电容C4的一端、第一滤波电容C5的一端、第二滤波电容C6的一端、第一电感L1的一端连接，第一电感L1的另一端与第一电阻R1的一端连接，第一电阻R1的另一端与电源指示灯D1的一端连接，电源指示灯D1的另一端、充放电容C4的另一端、第一滤波电容C5的另一端、第二滤波电容C6的另一端均接地，经第一电感L1的另一端输出的电压为5V。

其中，需要说明的是，该第一转换电路111不限于上述的电路原理图，例如，可以只包含一个滤波电容，如只有第一滤波电容C5(即没有第二滤波电容C6)，或者只有第二滤波电容C6(即没有第一滤波电容C5)，因此不能将其理解成是对本申请的限制。

此时，电源模块110输出的电压为5V。为了降低调试工具100的功耗，该调试工具100也可以采用3.3V的电源供电，此时，作为另一种可选的实施方式，该电源模块110还包括：第二转换电路112，第二转换电路112的输入端与第一转换电路111的输出端(如与第一转换电路111中的第一电感L1的另一端)连接，第二转换电路112用于将第一转换电路111输出的5V电压转换为3.3V电压输出。可选地，该第二转换电路112包括：稳压芯片U2、第三滤波电容C9、第四滤波电容C10、第五滤波电容C11、第六滤波电容C12和第二电感L2；稳压芯片U2的输入端(VIN)分别与第一转换电路111的输出端(如第一电感L1的另一端)、第三滤波电容C9的一端和第四滤波电容C10的一端连接，稳压芯片U2的输出端(VOUT)分别与第五滤波电容C11的一端、第六滤波电容C12的一端以及第二电感L2的一端连接，稳压芯片U2的接地端(GND)、第三滤波电容C9的另一端、第四滤波电容C10的另一端、第五滤波电容C11的另一端以及第六滤波电容C12的另一端均接地，经第二电感L2的另一端输出的电压为3.3V。

其中，需要说明的是，第二转换电路112并不限于该电路原理图，对于稳压芯片U2输入端(VIN)侧的滤波电容来说，可以只包含一个滤波电容，如只有第三滤波电容C9(即没有第四滤波电容C10)，或者只有第四滤波电容C10(即没有第三滤波电容C9)；同理，对于稳压芯片U2输出端(VOUT)侧的滤波电容来说，可以只包含一个滤波电容，如只有第五滤波电容C11或者只有第六滤波电容C12，因此不能将其理解成是对本申请的限制。

RS232通信模块120用于与待调试的固体激光器进行通信，用于将固体激光器输出的相关参数传输给MCU模块140，以及将MCU传输的按键信号传输给固体激光器。作为一种可选的实施方式，如图3所示，该RS232通信模块120包括：RS232接口J2和RS232收发芯片U1，RS232接口J2的第二引脚与RS232收发芯片U1的接收输入端(RIN＿1)连接，RS232接口J2的第三引脚与RS232收发芯片U1的驱动输出端(DOUT＿1)连接，RS232收发芯片U1的驱动输入端(DIN＿1)以及接收输出端(ROUT＿1)均与MCU模块140连接。

其中，需要说明的是，上述的RS232收发芯片U1并不限于图中的SOP16－W225P50，其可以是其他芯片，如MAX232芯片。

按键模块130，用于设置固体激光器的相关参数(包括：频率、占空比、电流、温度等参数)。具体地，在使用该调试工具100时，通过RS232通讯线将待调试的固体激光器与RS232通信模块120连接进行通信。固体激光器输出的自身相关参数经RS232通信模块120传输给MCU模块140，MCU模块140将该固体激光器输出的自身相关参数发送给显示模块150进行显示，以便调试人员根据该相关参数决定是否需要更改固体激光器的输出参数，若调试人员想要对某个参数进行修改时，通过按键模块130来实现对固体激光器的相关参数的设置，也即，MCU模块140将按键模块130的按键信号经RS232通信模块120传输给固体激光器，以使固体激光器根据按键信号更新自身的相关参数。其中，图4示出了按键模块130的电路原理图，其中，需要说明的是，图4中的PB0－PB7表示的是与MCU模块140连接，位于图4中最右侧的MENU、SELECT、QS、LD、MINUS等表示的是印在在外壳上的丝印。

MCU模块140，用于将固体激光器经RS232通信模块120传输的相关参数(包括：频率、占空比、电流、温度等参数)发送给显示模块150进行显示；以及还用于将按键模块130的按键信号经RS232通信模块120传输给固体激光器，以使固体激光器根据按键信号更新自身的相关参数。此外，该MCU模块140，还可以控制固体激光器泵浦开关的状态，即控制泵浦开关处于开启或关闭状态，如当固体激光器输出的温度超出阈值时，此时可以通过调节泵浦端的输出功率(即降低，相应地，电流也会减少)，从而使温度下降，也可以直接控制泵浦开关处于关闭状态。可选地，如图5所示，该MCU模块140包括：控制芯片U3和时钟电路Y1，时钟电路包括：晶振芯片，晶振芯片的使能端(EN)和电源端(VCC)均与电源模块110连接，晶振芯片的接地端(GND)接地，晶振芯片的输出端(OUT)与控制芯片U3的振荡输入端(OSC＿IN)连接。

其中，需要说明的是，上述的控制芯片U3并不限于图中的STM32芯片，其可以是其他芯片，如CPU(Central Processing Unit)芯片、DSP(Digital Signal Processing)芯片等。

显示模块150用于显示MCU模块140传输的相关参数，例如显示固体激光器的输出信号的频率、占空比、电流以及温度等，以便调试人员根据该相关参数决定是否需要更改固体激光器的输出参数。该显示模块150可以是LCD显示模块、LED显示模块、OLED显示模块等。其中，该显示模块150的电路原理图，如图6所示。

可选地，该调试工具100还包括：LED指示模块。LED指示模块分别与MCU模块140和电源模块110连接，LED指示模块，用于指示固体激光器的工作状态(如指示固体激光器的泵浦、Q驱、控制模式等状态)。其中，该LED指示模块的电路原理图，如图7所示，其中，图7中的PA0－PA3表示的是与MCU模块140连接，LD、QS、MODE、ALARM表示的是印在外壳上的丝印。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。