一种固定污染源采样烟尘过滤器的制作方法

本实用新型涉及烟尘过滤领域，具体是一种固定污染源采样烟尘过滤器。

背景技术：

空气，我们每天都呼吸着的“生命气体”，它分层覆盖在地球表面，透明且无色无味，它主要由氮气和氧气组成，空气是指地球大气层中的气体混合，为此，空气属于混合物，它主要由氮气、氧气、稀有气体(氦、氖、氩、氪、氙、氡、氢)，二氧化碳以及其他物质(如水蒸气、杂质等)组合而成，对人类的生存和生产有重要影响，其中随着社会的发展，人口的增多，对环境的污染越来越多，尤其是工厂企业的排放的废气。

当前，国家对污染企业排放的废气进行监控，要求定期进行检测并上报，其中在对做烟气检测如二氧化硫、氮氧化物检测时，需要使用取样枪采集固定污染源排放的废气、检测其浓度，废气排放烟道中往往存在粉尘，通常取样枪前端有金属过滤器装置，可以对粉尘进行过滤。但是现在市场上的过滤器由于是单个设置的，在使用的过程中，内部的滤网很容易吸入粉尘而导致其堵塞，影响使用，过滤器在长时间使用过后，内部的滤网拆卸开来进行更换不便捷、耗时，增加了使用者的工作量。因此，本领域技术人员提供了一种固定污染源采样烟尘过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固定污染源采样烟尘过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固定污染源采样烟尘过滤器，包括主管，所述主管的下表面套接有固定座，所述固定座的下表面加工有第一支管，所述固定座的一侧表面加工有第二支管，且固定座的另一侧表面加工有第三支管，所述第一支管的下表面设置有凸缘，且第一支管的下表面靠近凸缘下方匹配安装有滤网，所述滤网的内部开设有通孔，且滤网的下方设置有对接头，所述对接头的下方设置有清洁组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主管与固定座通过螺纹转动连接在一起，所述固定座分别与第一支管、第二支管和第三支管通过焊接方式固定连接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述对接头的上表面安装有密封垫片，所述对接头的内表面加工有内螺纹，且对接头的内表面靠近内螺纹下方位置处固定有限位块，所述限位块的形状呈环形设计。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁组件包括支杆、固定架以及毛刷，所述清洁组件的内部安装有支杆，所述支杆的一端固定安装有固定架，所述固定架的外表面固接有毛刷，所述支杆的直径与通孔的直径相同，所述清洁组件的数量共设置有三个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支管与对接头通过螺纹以转动方式固定连接在一起，所述凸缘的外径与对接头的内径相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网的外部设置有滤网框，滤网框的形状呈环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过第一支管、第二支管和第三支管的设计方式，可以同时对多个地方进行吸气处理，提高了其抗堵塞能力，提高了其实用性；

2.本实用新型中通过第一支管与对接头的配合使用，方便了使用者对其进行拆卸，便于对内部的滤网进行更换，保证了良好的滤尘效果；

3.本实用新型中通过清洁组件的设计，便于使用者对第一支管、第二支管和第三支管的内壁进行清洁，降低了使用者的清洁难度，保证了内壁的整洁性，该过滤器结构简单，过滤效果良好，便于推广。

附图说明

图1为一种固定污染源采样烟尘过滤器的结构示意图；

图2为一种固定污染源采样烟尘过滤器中对接头的结构示意图；

图3为一种固定污染源采样烟尘过滤器中清洁组件的结构示意图。

图中：1、主管；2、固定座；3、第一支管；4、第二支管；5、第三支管；6、凸缘；7、滤网；8、通孔；9、对接头；10、清洁组件；101、支杆；102、固定架；103、毛刷；11、密封垫片；12、内螺纹；13、限位块。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种固定污染源采样烟尘过滤器，包括主管1、固定座2、第一支管3、第二支管4、第三支管5、凸缘6、滤网7、通孔8、对接头9、清洁组件10、支杆101、固定架102、毛刷103、密封垫片11、内螺纹12和限位块13，主管1的下表面套接有固定座2，固定座2的下表面加工有第一支管3，固定座2的一侧表面加工有第二支管4，且固定座2的另一侧表面加工有第三支管5，第一支管3的下表面设置有凸缘6，且第一支管3的下表面靠近凸缘6下方匹配安装有滤网7，滤网7的外部设置有滤网框，滤网框的形状呈环形，滤网7的内部开设有通孔8，且滤网7的下方设置有对接头9，对接头9的下方设置有清洁组件10。

主管1与固定座2通过螺纹转动连接在一起，固定座2分别与第一支管3、第二支管4和第三支管5通过焊接方式固定连接在一起，第一支管3、第二支管4和第三支管5的设计方式，可以同时对多个地方进行吸气处理，提高了其抗堵塞能力，提高了其实用性。

对接头9的上表面安装有密封垫片11，对接头9的内表面加工有内螺纹12，且对接头9的内表面靠近内螺纹12下方位置处固定有限位块13，限位块13的形状呈环形设计，第一支管3与对接头9通过螺纹以转动方式固定连接在一起，凸缘6的外径与对接头9的内径相同，第一支管3与对接头9的配合使用，方便了使用者对其进行拆卸，便于对内部的滤网7进行更换，保证了良好的滤尘效果。

清洁组件10包括支杆101、固定架102以及毛刷103，清洁组件10的内部安装有支杆101，支杆101的一端固定安装有固定架102，固定架102的外表面固接有毛刷103，支杆101的直径与通孔8的直径相同，清洁组件10的数量共设置有三个，清洁组件10的设计，便于使用者对第一支管2、第二支管3和第三支管4的内壁进行清洁，降低了使用者的清洁难度，保证了内壁的整洁性。

本实用新型的工作原理是：首先，在对对接头9进行拆卸时，使用者握住对接头9进行旋转，使得对接头9上的内螺纹12与凸缘6分离开来，从而将内部的滤网7拆卸开来进行更换，在安装对接头9的时候，使用者将滤网7放置在对接头9内，搭在限位块13上，使用者将对接头9与第一支管3对准在一起，握住对接头9进行旋转，第一支管3上的凸缘6抵在滤网7位置处，并且在第一支管3与对接头9之间安装了一个密封垫片11，保证了良好的密封性；然后，使用者拉动清洁组件10内的支杆101，支杆101上的毛刷103随之运动，其中支杆101与固定架102是固定连接在一起的，环形设计的固定架102的外部设置有毛刷103，毛刷103与固定架102是保持一个整体运动的状态，由于支杆101是贯穿于滤网7上的通孔8，可以在不拆卸对接头9的情况下进行清洁，这样的设计方式，可以较为快速的分别对第一支管3、第二支管4和第三支管5的内壁进行扫刷，降低了使用者的清洁难度，方便了使用者，由于烟气的温度较高有时可达到400-500度，使用者在采样后才能对其进行清洁；其次，由于主管1与固定座2是通过螺纹转动连接在一起的，并且在固定座2上分别加工有第一支管3、第二支管4以及第三支管5，这样的设计方式，可以同时对多处位置进行吸气处理，再通过相对应的设备对空气进行检测，提高了其抗堵塞能力，在设有完过滤器之后，利用压缩气体反吹时，能够轻易的将粉尘从滤网7上吹落，从而增加了第一支管3、第二支管4和第三支管5的使用寿命。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。